塑鋼門窗安裝過程中的質量控制探究

摘要:隨著我國經濟的飛速發展以及建筑行業的蓬勃開展,塑鋼門窗以其優美的外形、良好的基本性能在建筑行業被廣泛應用。但是，在塑鋼門窗的安裝與使用過程中，出現了種種問題，無法穩定控制門窗質量、安裝隊伍水平有待進一步提高等。接下來，本文將以安裝塑鋼門窗的質量控制為中心，進一步論述今后塑鋼門窗的安裝經驗與質量控制經驗，最大限度提升安裝質量。

關鍵詞：塑鋼門窗；安裝；質量控制

中圖分類號： O213.1文獻標識碼： A

塑鋼材料最為一種新興的建筑狀裝飾材料，其安裝質量與材料性能都非常重要。從塑鋼門窗的組合方式、型號、規格等都需要與設計標準相吻合。與此同時，塑鋼門窗的安裝質量非常重要，安裝質量高低直接決定了門窗的使用年限、耐久性以及美觀性。

簡要論述塑鋼門窗安裝中的質量問題以及塑鋼門窗自身的缺點

（一）塑鋼門窗安裝中的質量問題：

連接固定件的方式不恰當。在門窗安裝過程中，經常會出現在砌體墻塊或者磚縫之間直接射釘的現象，這種情況會導致窗框的抗風壓性能降低以及固定不牢，產生隱患。

塑鋼門、塑鋼窗的位置安裝不合理。在安裝塑鋼門窗過程中，經常會出現塑鋼框架扭曲、變形、安裝不正等現象，這種情況會導致無法正常安裝玻璃或者抹灰吃框不一致等現象，這種情況下安裝的玻璃，在冬季很容易破碎。

不能正確處理墻與框之間的縫隙，在安裝塑鋼門窗過程中，經常會出現不能正確處理墻與塑鋼框之間的縫隙的現象。在施工過程中，兩者之間的縫隙不打發 泡劑，或者發泡劑不到位，進一步導致滲漏水等現象以及保溫性能大幅度下降。

密封膠的質量達不到要求，在施工完后，經常會出現密封膠翹起、脫落等現象，進一步導致門框漏水。

塑鋼門窗五金件的不合理安裝，在安裝塑鋼門窗過程中，經常會出現錯誤安裝五金件的情況，或者五金件質量不過關，導致不能正確使用門窗或門窗開啟不靈活等現象。

（二）塑鋼門窗自身的缺點分析

塑鋼材料的剛性比較差、彈性模量低，在外力作用下，很容易出現歪曲、變形等現象。其膨脹系數比較大，很容易出現熱脹冷縮等變形。與此同時，隨著溫度的不斷下降，其脆性不斷上升，抗沖擊能力不斷下降，很容易在外力作用下斷裂。不耐人為性的破壞，而且，損傷之后很難恢復。

二、塑鋼門窗安裝的技術要點分析

（一）全面檢查洞口質量

通常情況，安裝塑鋼門窗都選擇“預留洞口”的方式，不得采用先安裝后砌口或者一邊安裝一邊砌口的方式。嚴格按照監理人員認可的安裝基準線進行，同一類型門窗或與其相鄰洞口需保持水平與垂直。組合窗洞口必須在門窗拼管處預留洞口，如果墻體與預埋木磚相連，必須進行相應的防腐處理。

（二）做好安裝前準備工作

一般情況下，需要在墻體濕化且硬化作業后安裝塑鋼門窗，若因某些原因，需要在此作業前完成安裝，應采取全面保護措施，在墻體硬化完工后進行玻璃安裝。

做好運輸保護，所有需要的門窗部件、配件、原材料在保管、運輸以及施工過程中，必須嚴加保管，預防其變形或損壞。運輸工具必須具備防雨保護設施，材料搬運需輕拿輕放。門窗需要放置在平穩、干凈的地方，避免暴曬、雨淋以及與腐蝕物接觸。

全面檢查安裝工具以及所需器材的完備性。準備材料齊全，定期檢驗量具，若達不到要求需及時更換。若洞口預埋附件，需檢查預埋件的位置與標準。安裝前全面檢查門窗的類型、數量、五金件等的齊全與質量。

（三）安裝塑鋼門窗的過程控制

擺放門窗：在相應洞口前面擺放所需規格的門窗類型，若保護膜已脫落，需要補貼保護膜。在窗框位置標出中線。

固定件的安裝：全面檢查窗框的內外朝向以及上下邊位置，檢查無誤后安裝好固定件。選擇3.2直徑的鉆頭進行鉆孔處理，保持鉆頭位置與墻體、框連接面相一致，擰入M4*20螺釘，切記錘擊打入。保持固定件位置與中橫框、角等保持150-200mm之間，禁止在中橫框或中豎框檔頭上直接安裝固定件。

安裝窗戶：窗框進入洞口之后，保持洞口的中線與底線與窗框的中線與底線對齊。使用木楔在窗四角以及中橫框位置進行臨時固定，嚴格按照圖紙要求，確定安裝準確位置以及調整窗框的水平與垂直性，最大限度降低安裝偏差，偏差必須與（GB50210）門窗安裝質量標準相吻合。

安裝門：安裝塑鋼窗的方式與安裝門的方式基本一致，唯一區別的是安裝門需要在地面施工之前進行。嚴格安裝門戶方向以及圖紙，設計安裝位置，在安裝過程中需采用一定措施，預防門窗變形。

固定門窗，墻體與門窗框進行固定時，先固定上框，在進行邊框與下框的固定。固定方法應該與下列要求相吻合：①混凝土洞口選擇膨脹螺栓或射釘固定。②若是磚墻洞口禁止使用射釘，禁止在磚縫處固定，應選擇塑料螺釘進行。③若為加氣混凝土洞口，可將木螺釘在膠粘圓木上固定。④預埋件洞口，選擇焊接方式進行固定。也可選擇預先打基孔的形式，采用固定件進行固定。⑤若需要安裝窗臺板，需嚴格按照要求與標準插入窗下框，保證兩者之間的緊密、可靠，保障安裝的精準度。

組合窗的安裝要求：若與混凝土邊相連，需要采用打基孔或焊接的方式進行篤定，保證拼管插入墻洞距離≥30mm，再使用混凝土進行澆灌。在連接組合窗框時，使用加強拼管卡連接，并擰緊堅固件，間距應≤600mm。組合窗是為了最大限度降低熱脹冷縮的影響，因此，在安裝時需要嚴格按照標準，安裝調節拼管。

（四）洞口處理

在洞口與塑鋼門窗之間的伸縮縫隙中，必須通過聚氨酯彈性材料進行安裝、填塞，保證填充均勻與密實。在填滿之后，將臨時固定用的木楔撤掉，并將間隙填充密實。

在處理門框與洞口內外側縫隙時，需要針對性進行處理。普通平玻璃，選擇水泥砂漿將其內外側抹平、充實，壓住門窗框的標準應不影響排水或扇門開啟為限，通常情況下為5mm。水泥充分硬化之后，采用嵌縫膏對其外側進行密封，采用水泥砂漿將保溫隔聲窗內側填實、抹平。在進行外側抹平時，需要采用片材料將其臨時分隔，抹灰層硬化之后，撤離片材，并在縫隙中填充嵌膏。對于保溫、隔聲要求標準比較高的建筑，在窗框之間以及洞口內側均應采用上述方式進行處理。

清理工作，在塑鋼門窗安裝完畢之后需要做好清理工作，若門框上有水泥砂漿，需要在硬化之前，使用濕布擦干凈。禁止使用硬質材料，對門窗表面進行刮鏟。安裝推拉窗之后，應在窗框的下滑道中填塞橡膠方棒，從而預防下滑道中有水泥砂漿的填塞。安裝保護是需要施工人員相互配合的重要問題，需要給予高度重視。

（五）安裝五金件與玻璃

若在安裝之前將塑鋼窗玻璃拆除的也做，在安裝完畢之后，需要按照標準重新將玻璃安裝妥當。尤其是要注意使用玻璃墊片進行固定的部位，在安裝完五金件、把手等部件后，需要壓實壓條。

結語：

綜上所述，本文針對塑鋼門窗安裝中的質量問題以及塑鋼門窗自身的缺點開始入手分析，從五個方面：全面檢查洞口質量，做好安裝前準備工作，安裝塑鋼門窗的過程控制，洞口處理，安裝五金件與玻璃，詳細論述了塑鋼門窗安裝的技術要點。

參考文獻：

[1].馬立東，加強塑鋼門窗工程質量的控制與檢測[J].寧夏機械，2010（12）

[2].李崇健，塑鋼窗安裝施工技術及常見問題防治[J].廣東建材，2011（01）

[3].丁樹修，在水熱條件下硬化的油井膨脹水泥及其物理性能[J].硅酸鹽學報,2010（05）

[4].劉俊虎，碳對鋁熱法合成氮化鈦復合剛玉材料的影響[D].武漢科技大學,2011（03）

[5].建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210）[S].北京：中國建筑出版社，2001（02）

作者簡介：錢江 (1981--)、男、吉林省吉林市人、學歷：本科、專業：土木工程研究方向：房屋建筑