YB25封簽隨動接桿結構的分析與改進

鄧永祥 鄧儀福

摘 要：文章通過YB25小盒封簽輸送結構的分析，總結出現系統中的缺點，提出對YB25的小盒封簽輸送及成型部分的改造方案及實施方法，從而解決YB25小盒煙包封簽包裝時粘貼歪斜的問題，從而提高GDX1機組的煙包質量、機組運行的可靠性，提高GDX1的有效作業率，具有較高的應用價值。

關鍵詞：軟盒小盒包裝機；封簽；隨動接桿

1 前言

YB25軟盒小盒包裝機組是國產較先進的包裝設備，由于其運行速度較快，自動化程度高，性能穩定，包裝質量良好，在行業內得到了廣泛的使用。但在經對幾年設備生產的數據統計分析發現，因封簽包裝不正、歪斜引起的質量缺陷占第一位，其封簽部分故障比對其它故障明顯偏高，造成了材料消耗大，投入了大量的人力物力，設備有效作業率不高。

2 YB25封簽傳動工作原理

如圖1及圖2所示，YB25軟盒小盒包裝機在封簽折疊，是在推煙桿將煙包向前推送運動的過程中完成，接煙桿2通過傳動軸軸5和連桿機構的傳遞運動，實現接煙桿在煙包通過封簽叉形地能隨著剛完成封簽粘貼的煙包一起向后退至煙包輸出通道，目的是防止剛完成粘貼的封簽在煙包上漂移。

1、4.擺桿 2.接煙桿 3.推煙桿 5.軸 6.連桿

圖1 推煙、接煙機構示意圖

圖2 接煙機構示意圖

3 原因分析

由于推煙、接煙桿機構空間及尺寸設計的局限性，接煙桿不能在全過程中，對剛完成封簽粘貼的煙包一起向后退。見圖2，接煙桿僅能伸出煙包輸送終點檔板40mm，且由于接桿在煙包未按觸到接桿時已緩慢開始后退，實際運行過程中，煙包前前運動離前檔板只有最后14mm-17mm時，接桿才與煙包項部接觸、剛完成折疊并粘在煙包頂部的封簽才被接煙桿夾持固定在煙包頂部。煙包長度約為86mm，通過計算可知，封簽無接桿夾持輸送長度不小于86mm-17mm=59mm，正是由于存在不少于59mm行程無接桿的保護，封簽不可避免在前進過程中漂移。

4 改進措施

為了從根本上解決封簽包裝不居中、歪斜的問題，需保證封簽在輸送過程中全程被接桿夾持、即接桿與推煙桿嚴格同步。因此必須對接煙桿機構進行改進，取消原傳動精度低的簡單四桿機構，改進用精確凸輪控制的搖桿滑塊機構為此，我們對推桿凸輪工作相位進行了測繪，推桿在353度到下一周期的133度區間為推桿向前推煙動作，即凸輪曲線為上升沿；133度至145度區間為推桿運動到行程最遠端時停頓區間，凸輪曲線半徑不變；145度至285度為推桿后退區間；285度至353度為推桿在后端等待下一次推煙動作區間。根據以上數據畫出其相位圖如圖3所示。

圖3 推桿動作相位圖

根據這一相位圖對接桿的動作凸輪曲線進行了設計。改進結構如圖4。

1.凸輪 2.擺桿 3.連桿 4.接煙桿 5.壓簧 6.接桿頭

圖4 改進結構示意圖

為消除接桿與推桿因零件加工及設備調整的誤差，在接桿頭的頂部設計一彈性機構，它作用是保證接煙桿對封簽有一定的壓力，同時避免接桿與推桿間距過小時，對煙包的擠壓而造成產品的損傷。

5 改進效果

2012年12月，選擇了一臺機進行發行試驗，改進后，經質檢部門的檢驗，設備基本杜絕了因封簽漂移造成的包裝不居中、歪斜的問題。

參考文獻

[1]《ZB25型包裝機組》全國煙草行業統編教材，中國科學技術出版社，2001，12.