改善V V型選粉機效率

改善V V型選粉機效率

V型選粉機廣泛配置在輥壓機磨制水泥的閉路循環系統中，輥壓機壓制的水泥料餅在選粉機內經階梯布置的沖擊板逐步下落，在此過程中，料餅分散，小顆粒水泥隨與物料逆向的氣流經過導葉系統從選粉機頂部排出，較粗顆粒落回沖擊板隨粗顆粒一起從底部排出。V型選粉機內階梯布置的沖擊板是靜止的，物料磨蝕小，操作運行可靠。小顆粒物料被中和，物料受重力作用經傾斜金屬階梯沖擊板下落分散，細顆粒經氣流入選粉收塵裝置，粗顆粒重新入磨。

圖1 電中和裝置原理

圖2 電中和裝置在V型選粉機內布置位置

圖3 設置電中和裝置的效率

動態選粉機用離心力選粉較V型選粉機重力選粉效率高一些，如能進一步提高V型選粉機內成團物料的分散，必將增加選粉效率，專利DE69809251T2電中和裝備可加速物料分散，相應提高選粉效率。

水泥在粉磨過程中，物料受力斷裂，且呈現電物理現象。粉磨后的物料新表面呈不穩定的靜電，使顆粒之間產生粘附（圖1）。

輥壓機所壓制的料餅內不同顆粒之間有許多微裂紋。在小顆粒之間的一些裂紋由于靜電粘附而難于分散。這些顆粒受靜電作用成大顆粒，相應減少選粉機效率。若能減少或消除顆粒表面靜電，則小顆粒粘附力降低，選粉效率改善。

Ecofer公司的中和靜電裝置能阻止電粘附效應。該裝置設置在V型選粉機水泥料餅進料口（圖2）。水泥料餅進入選粉機內，帶正電的小顆粒物料被中和，物料受重力作用經傾斜金屬階梯沖擊板下落分散，細顆粒經氣流入選粉收塵裝置，粗顆粒重新入磨。

2010年，在土耳其Akcansa等三家水泥廠的水泥粉磨裝置的V型選粉機內進行了電中和試驗。試驗過程中，經V型選粉機選粉后的細顆粒尺寸用萊塞顆粒檢測儀進行檢測，在輥壓機穩定運行1h后所測顆粒尺寸，在10～100μm顆粒范圍內經電中和作用，數量降低22%（圖3）。此部分顆粒經氣流送入水泥磨重復粉磨，從而提高水泥粉磨系統產量，Akcansa廠產量從125t/h增至140t/ h，MardinOyak廠從102t/h增至110t/h，而CimsaNiqde從108t/h增至138t/h。

V型選粉機內設置電中和裝置，消除了物料靜電，提高了水泥粉磨系統產量，不僅可用于新線，同樣可改善現有粉磨系統。

陳友德編譯自

No.3/2014 Z.K.G.