陳智勇 馮小平
中國運載火箭技術研究院,北京 100076 四川航天技術研究院7102廠,四川 636371
企業產品質量分析工作有效性探析
陳智勇 馮小平
中國運載火箭技術研究院,北京 100076 四川航天技術研究院7102廠,四川 636371
本文闡述了企業產品質量分析的重要性,分析了企業產品質量分析工作中存在的主要問題,研究提出了企業提升產品質量分析工作有效性的措施。
產品;質量分析;工作;有效性;措施
企業產品質量分析是對產品實現過程產生的數據和信息進行科學有效的分析過程,為企業實現持續改進,提高企業產品質量和市場競爭力發揮了重要作用。當前,企業在開展產品質量分析工作中,雖取得了一些經驗,也見到了一些成效,但離面向產品質量分析、確保企業實現自身質量目標以及促進質量體系的有效運行還有差距。建立和加強企業面向產品的質量分析工作,是我們要認真思考的研究課題。
2.1 產品質量分析工作在認識上存在偏差
目前在一些企業中,雖然不同程度地開展了產品質量分析工作,但對產品質量分析工作在認識上存在偏差,認為這項工作就是對產品質量問題的原因簡單分析,對產品的功能、性能有沒有大的影響,會不會影響產品的使用和交付,如果對產品沒有大的方面的影響,就作一個記錄或形成一個簡單的分析報告,就事論事,就完成該產品的質量分析工作了。筆者認為,此種形式的產品質量分析,沒有起到真正質量分析的作用。此外,在產品質量分析工作中,由于企業質量部門有要求,或者是為了應付質量體系內審等需要,還存在少數為了完成質量分析報告而進行質量分析工作認識上的誤區。這些企業對產品質量分析工作的內涵和意義還不能正確認識。
2.2 產品質量分析的深度和細度存在差距
由于對產品的技術設計、生產過程以及檢驗檢測確認等方面不太了解,對現代化的質量管理分析手段、方法不太掌握,同時加上質量分析統計技術的復雜性,以及企業自身對產品質量分析管理要求不太完善,就造成了對產品質量分析工作停留在簡單易操作的質量報表統計等形式上,只是對產品基本數據進行簡單羅列和結果的匯總,只是走完產品質量分析的程序,但在管理和技術兩個層面,查找和總結產品質量共性規律、共性問題以及剖析產品質量問題深層次方面的原因,做得不夠,存在較大差距,產品質量分析缺乏深層次的統計分析和可量化的質量評價。比如:在產品裝配過程中可以利用統計過程控制(SPC)技術,對關鍵質量參數和關鍵工序的樣本采集和統計分析,利用控制圖原理識別過程的異常,但由于對控制圖原理掌握不到位,造成該過程質量控制分析不到位。
2.3 產品質量分析會議組織和效果存在缺失
一些企業會定期或不定期組織召開產品質量分析會,并邀請上級領導及有關部門參加,雖然規模很大,但會議組織沒有把產品質量分析作為會議的重點內容進行研究,前期策劃也沒有根據企業各單位承擔產品的特點及實際情況,對各單位提出產品質量分析的具體工作要求,或者是所提出的相關工作要求的可操作性較差;此外,各單位質量管理基礎和相關人員的素質能力存在差異,各單位要考慮到大會領導是否會點評甚至批評本單位,從保護本單位“自身利益”出發,寫出的質量分析報告在客觀性和質量分析的深入性等方面難免有缺失和不足,質量分析的效果就會大打折扣。由于各單位質量分析報告輸出的信息缺乏細度和深度,質量分析會形成的記錄以及會議紀要也會不完整、不透徹,指導性和監督效果自然力度不夠,不利于企業采取針對性的改進措施,推進企業質量體系基礎建設,提升企業產品質量和市場競爭能力。
2.4 產品質量信息數據庫和共享機制存在不足
一些企業僅僅只是各單位建立了自已的產品質量數據庫,況且所建立的數據記錄信息還不是很規范、很完整、很系統,企業從信息數據共享的角度去考慮建立相關管理制度不夠,建立全企業所有產品質量信息共享的平臺和長效機制不健全,同類產品的質量信息不能在各單位之間交流,并實現全員信息共享,不能有效地促進企業質量管理水平和產品質量可靠性的穩步提高。另外,在一些企業中產品質量過程的信息傳遞和流轉仍采用表單、人工等手工處理方式,使得產品形成過程中的許多有效信息或多或少地丟失,造成質量信息歸檔不全面、不完整的局面,可追溯性、可利用性差。
3.1 建立和完善面向產品質量分析的工作機制
面向產品質量分析的主要內容和特征為:一是全員參與、形式靈活、探索班組、固化經驗、規范知識;二是解決科研生產中的共性質量問題和難題,提高產品質量與可靠性,提高企業的綜合能力;三是總結和提煉質量分析形成的有效措施和經驗,形成標準和規范。企業要建立和完善面向產品的質量分析工作機制,健全和完善面向產品質量分析工作的管理制度,明確面向產品質量分析的主體和權責,宣傳面向產品質量分析工作的重要性,提高全員對面向產品質量分析的認識,樹立正確的質量分析觀念,清晰面向產品質量分析工作的思路和方法。在此基礎上,企業要結合自身產品實際情況,通過不斷實踐和持續改進,通過不斷完善企業的管理要求和評價考核機制,把面向產品質量分析的工作逐步完善和深化,轉變面向產品質量分析工作的導向,把面向產品質量分析的效果作為企業質量分析的重要關注點,實現產品質量分析從符合型到達到產品實際質量控制效果的逐步轉移,為企業質量管理體系的有效運行和提高產品實物質量奠定堅實基礎。
3.2 建立和完善產品質量信息數據庫和共享機制
企業要建立和完善產品質量信息數據共享管理制度要求以及網絡平臺,運用信息處理技術把分散的產品質量信息轉換成電子化的有效的信息資源,同時要明確專門的組織機構和相關人員負責產品質量信息網絡平臺的管理和維護,為面向產品質量分析與產品質量信息系統的有效結合搭起橋梁。有條件的企業還可以結合自身產品特點,利用質量信息網絡平臺,進一步構建質量信息管理平臺、生產過程質量控制平臺、多系統協同工作平臺以及企業決策支撐平臺,其主要作用是實現企業科研生產全過程全系統質量信息管理。企業各單位要建立健全確保產品質量信息有效收集的實施要求及辦法,主要包括質量信息采集職責、采集類型、采集范圍、采集方式、傳遞途徑、填報的表格以及質量分析的工具及方法等,并逐步建立和完善產品質量信息數據庫,定期將產品質量信息電子化并及時實施修改和更新,充分利用企業質量信息網絡平臺,為面向產品質量分析工作開辟和實現企業內跨各單位之間的質量信息共享,提高同類產品的質量分析和舉一反三工作的實際效果,促進企業面向產品質量分析長效機制的形成和持續運行。隨著企業面向產品質量分析工作的推廣和深入,產品質量信息數據庫也要依據該項工作在實際運行過程中所遇到的問題,實時增加、豐富和拓展產品質量信息資源。比如:針對廢品、返工、返修以及超差等產品,要統計分析其產品數量、消耗工時、損失率、一次合格率等方面的質量成本信息;針對實施和落實改進措施,要統計分析所需的物資、設備、器材、人力以及需要的時間等物資成本方面的信息;在完善企業內部產品質量信息的同時,也要考慮和重視外部質量信息,如顧客的滿意度以及他們提出的意見和建議等。
3.3 把面向產品質量分析工作做細做深
企業在組織開展面向產品質量分析時,要結合產品特點制定和細化切實有效的工作要求,策劃好面向產品的質量分析工作會。工作會可以采用多種形式,比如:班組質量分析會、研究室工作討論會、典型質量問題剖析會、質量問題歸零會、綜合質量分析會等等。在質量分析工作要求中,各單位要組織開展產品設計、生產、試驗、交付等全過程的風險辨識,全面深入查找各類風險和可能存在的隱患;面向產品的質量分析要素和主要內容要覆蓋產品實物質量、典型質量問題、產品形成各過程、各環節存在的薄弱環節,以及各單位質量體系基礎完善與保障情況等等;對分析中發現的問題要從設計、工藝、操作、設備、器材、元器件、軟件和管理等方面進行系統歸類和綜合分析,查找共性規律,尤其是低層次和重復性的產品質量問題要從企業的質量規章制度、技術標準規范、設計分析和試驗檢測平臺、質量可靠性基礎支撐等方面,分析和查找深層次的原因,勇于發現和暴露本企業質量保證體系中存在的問題,把面向產品質量分析工作做細做深,確保問題分析到位,改進措施合理有效。
3.4 加強面向產品質量分析改進措施的歸納和總結
根據面向產品質量分析工作中發現的問題,企業要加強相關改進措施的梳理、總結和歸納,根據改進措施涉及到的企業內的單位大小以及需在各單位之間交叉實施等情況,將措施分級分類進行管理,并落實到相應的部門和有關責任人組織實施。同時企業質量管理部門要牽頭組織對改進措施的落實情況和實施效果開展監督檢查和綜合評價,在此基礎上對相關改進措施再識別、再確認,將有效的改進措施固化下來,并納入完善到企業的質量管理體系文件和質量管理規章制度中,使面向產品的質量分析工作在企業中形成長久而又高效的運轉機制。此外企業在總結歸納面向產品質量分析改進措施的前提下,可以邊總結、邊交流、邊推廣,將面向產品質量分析好的工作方法、成熟的經驗、有效的改進措施組織進行交流推廣,以持續提高企業產品形成過程質量控制能力,促進產品質量保證體系走向完善。
3.5 學習和掌握面向產品質量分析的手段和工具
企業要加強質量管理系統人員業務水平以及設計、工藝人員的培訓,學習和掌握科學有效的質量管理統計分析方法以及相關工具的使用,比如:不合格品率控制圖、均值-極差控制圖、中位數-極差控制圖、因果圖、排列圖、直方圖、網絡圖、流程圖、頭腦風暴法等質量統計方法和質量工具,在面向產品質量分析工作中,正確運行這些手段開展分析、監控,為查找產品形成過程關鍵控制環節,采取有效改進措施,提供全面、系統、有效的產品質量分析基礎信息做好重要保證。
企業開展面向產品質量分析工作意義深遠,它是企業質量管理的重要活動之一,是企業提升產品質量和確保質量管理體系自我完善的重要手段,它可以使企業產品質量管理由粗放型向精細型和信息化轉變,推進企業持續改進,提升企業產品質量,為確保企業各項科研生產任務順利完成奠定堅實的基礎。
作者介紹:
陳智勇,本科,機械設計與制造專業,高級工程師,現從事科研生產質量管理工作