向“萬國牌”說“不”

□ 徐永國 劉盛菊 劉 剛

勝利油田物資采購正在發生質的改變，不再是每次從市場上選用供應商標準下的產品，而是讓選定的供應商按油田的統一標準來批量制造，從根本上實現了油田同型號產品、設備、模塊及備件的標準化。實施標準化采購，是勝利油田改造和優化傳統物資采購供應模式的一次重大變革，也是打造現代物資供應鏈、努力降低采購成本的重要舉措。

8臺泵7家生產

一座泵房8臺泵，分別來自7個不同的廠家。這一奇特的現象是油田所用物資設備“萬國牌”現象的冰山一角。“萬國牌”現象在石油企業普遍存在，南方某油田使用各種型號壓力表有500多種。

8臺泵為什么來自7個廠家？“第一次投產用了2臺泵，以后每次改造都選用另外廠家的泵。”有關部門調查后得出了這樣的結論。

勝利油田作為中國石化最大的上游企業，使用的物資包括56個大類8萬余項物碼，涉及1833個供應商，年采購資金近250億元。“萬國牌”現象的根源在于招標方式。傳統上多采用按項目或設備“一單一招”的招投標采購方式，工作量巨大且重復煩瑣。2013年油田就組織了756場次招標。由于缺乏具體產品的油田統一標準，每次參與招投標的評委、使用單位、競標企業都有變化，油田所用物資、設備“萬國牌”現象就在所難免。

勝利油田分公司副總經理郭洪金對“萬國牌”現象的后果直言不諱：“后續的培訓、管理、保養、維修、備品配件儲備、配送、供應商管理等整個鏈條的工作量，都無疑增加很多倍，同時又帶來許多質量、效益、管理的風險和隱患，給物資管理和生產保障都帶來很大困擾。”

破解之道在于標準化采購。國際化大公司中，殼牌、BP、埃克森美孚等企業無一例外地對工程設計、物資采購標準化工作都給予高度重視。上海賽科生產裝置中的設備材料采購，由于采用了BP的技術定型標準和制造標準，所有的機泵只有幾個品牌，杜絕了“萬國牌”現象，運行維護成本明顯降低。

游戲規則變了

供應商的標準沒有了，大家都統一到一個標準。剛剛參加完新一輪化工類產品招標會，孫衛東感受到了明顯的變化。

孫衛東是山東得順源石油科技有限公司副總經理，他們生產的鉆井液助劑等產品1999年就進入勝利油田市場。

像鉆井液助劑等化學藥劑，勝利油田原先在用的有268種，年采購資金約9億元，約三分之二采用的是供應商標準。孫衛東感受到標準的變化發生在2013年。經過梳理和分析，勝利油田初步確定適用產品164項，全部采用統一的采購標準。

2013年，勝利油田組織了兩輪59個品種標準化選型。孫衛東和他的公司成功闖關，得以繼續進入勝利油田市場。去年有77家化工類供應商參與選型，入圍供應商供應產品目錄由483項瘦身為312項。

所謂標準化就是“十統一”：統一原理、統一結構、統一材料、統一指標、統一規格、統一質保、統一價格、統一接口、統一圖紙、統一外觀標識。“十統一”不僅是對產品技術的要求，而且是對產品的具體刻畫，形成完整的油田用戶標準。“十統一”改變了勝利油田的采購方式，不再是每次從市場上選用供應商標準下的產品，而是讓選定的供應商按油田的統一標準來批量制造，從根本上實現了油田同型號產品、設備、模塊及備件的標準化。在此基礎上，勝利油田建立了標準化建設方案庫、標準化產品技術標準庫、標準化圖紙、標準化模塊以及戰略供應商庫等10個標準庫。

標準化選型定型優化了產品的技術參數和配置，采購的產品更適應油田的實際需要，同時形成了批量采購優勢，降低了采購價格。新疆排601-20項目所需的66種物資，采購價格比原先降低了35.7%，質保期普遍從12個月延長到18個月以上。

質的跨越

從2013年6月開始的示范區建設和油田化學劑兩次較大規模的標準化采購工作，被郭洪金比作兩個大的“戰役”：示范區建設是第一大戰役，已基本實現油田不同油藏類型的全覆蓋，今年還將繼續對194種標準化產品進行質量跟蹤評價，發布第一批標準化推廣產品目錄，在新老區產能建設和試點單位及油田建設中推廣應用；油田化學劑標準化采購是第二大戰役，已經完成了59種產品的選型定型，剩余的105種在4月底完成。

勝利油田今年啟動了第三大戰役，郭洪金稱之為“總決戰”。除示范區項目、油田化學劑、煤炭、成品油以外，擬實施標準化采購的單一小類或品種1024個，總金額134億元，涉及供應商1500家，整體工作2～3年完成。

有關人士對這項工作持樂觀態度。屆時，加上地面工程和油田化學劑，標準化的物資采購規模將達到200億元以上，勝利油田將真正實現標準化采購的全物料、全覆蓋，油田物資采購工作將實現質的跨越，為打造現代化物資供應鏈、建設一流物聯網系統奠定堅實的基礎。

得順源石油科技有著石油大學背景，對于勝利油田的標準化采購曾有過擔心與顧慮。第三輪招標，他們的市場份額有所增加，這給了孫衛東信心。游戲規則變了，供應商的工作重心肯定都會從拼價格轉移到質量上來。“下一步，我們將加大科技研發的投入，確保我們的技術領先優勢。”孫衛東說。