馬銀泉
(河北鋼鐵股份有限公司承德分公司能源中心,河北承德067102)
鍋爐乏汽回收利用實踐
馬銀泉
(河北鋼鐵股份有限公司承德分公司能源中心,河北承德067102)
介紹了承鋼2臺220 t鍋爐,1臺108 t鍋爐的除氧器乏汽、定排擴容器乏汽、疏水擴容器乏汽的回收,連排擴容器疏水可利用余熱的回收,提高了鍋爐的熱效率,也回收了乏汽中的除鹽水,回收乏蒸汽的同時也美化了環境,取得了良好經濟效益和社會效益。
乏蒸汽;余熱;熱效率
承鋼有2臺220 t/h鍋爐,配有2臺出力為250 t/h,設計壓力為0.588 MPa,工作溫度為130益的高壓除氧器,還有1臺連排擴容器、1臺定排擴容器、1臺疏水擴容器;1臺180 t/h鍋爐,配有1臺出力為200 t/h,設計壓力為0.02 MPa,工作溫度為104益的低壓除氧器,還有1臺連排擴容器、1臺定排擴容器,這些設備排出的低壓乏汽長年對空排放。造成能源及水資源的浪費,污染了環境。
余熱回收裝置是蒸汽抽射式混合加熱器,進水側接除鹽水,壓力為0.6 MPa,吸入口側接乏汽,出水側接除鹽水與乏汽混合后的被加熱的水,被加熱的水余壓送入疏水箱,再通過疏水泵將其送入除氧器,不凝性氣體則由疏水箱頂排空氣口排入大氣。另外,連排擴容器疏水接板式換熱器,讓除鹽水與連排擴容器排污水換熱,被加熱了的除鹽水也送入疏水箱,降溫后的排污水再排入定排擴容器。
3.1 鍋爐乏汽回收工藝流程圖(見圖1)
3.2 蒸汽抽射式混合加熱器調試
抽射式混合加熱器,其進口、出口、吸氣口,都安裝閥門,進口安裝壓力表和溫度計,調試時出口安裝溫度計,吸氣口安裝真空表和溫度計,出口閥門全開,吸氣口閥全關,緩慢開啟進口閥,建立真空度,當絕對壓力為0.02 MPa,粗調試完畢,緩慢開啟吸氣閥,當蒸汽不再排放,保持微正壓,關閉蒸汽放散閥(調整閥門限位,閥門處于微開狀態),單體設備調試完畢。依次將所有的抽射式混合加熱調試完畢后,開始聯調,聯調主要看蒸汽的排放量的大小和混合后水溫的高低,適當關小或開大供水閥門。直至調整到合適開度為止。
同時盡可能減少供水量,提高混合后水溫,以保證混合后的水量小于除氧器需用的補水量。
3.3 板式換熱器的調整
打開板式換熱器進口水閥和進口蒸汽閥,緩慢關閉板式換熱器出水閥,直至板式換熱器的出水溫度到達80~85益為止。
3.4 鍋爐給水除氧
除氧器乏汽回收的同時,也將除氧器分離出的氧氣及其他氣體隨75~80益熱水流進入疏水箱,在疏水箱的頂部排氣口將大部分氧氣及其他氣體排入大氣,小部分氧氣及其他氣通過疏水泵,打回除氧器,在除氧器中進行熱力除氧。從乏汽回收投產一年以來對鍋爐給水含氧量的監測來看,滿足鍋爐給水的要求。

圖3 鍋爐乏汽回收工藝流程圖
3.5 除氧器補水流量
兩臺鍋爐補水量在70~90 t/h,乏汽回收除鹽水的供水量在60 t/h,回收的乏汽約為5 t/h,合計給水量在65 t/h,小于除氧器的補水量,能夠保證乏汽回收的正常運行。不足部分的水量有除鹽水補充,滿足除氧器水量的平衡。
3.6 效益計算
疏水泵流量為60~65 t/h時,除鹽水平均進水溫度為19益,疏水泵出水溫度平均80益,進水19益焓值h1鴛=79.77 kJ/kg,出水80益焓值h2鴛=355.0 kJ/ kg,3.82MPa,420益的中壓蒸汽焓值h=3265 kJ/kg

=16513800kJ/3265 kJ/kg=5057.8 kg/h
每小時發電經濟效益=5057.8/5伊0.5=505.75元每年發電經濟效益=505.75元伊8000 h/10000 =404.6萬元
該項目每年發電創效400萬元,是鋼鐵企業低品質乏汽余熱高效經濟利用的典范。低品質乏汽的回收,在創造了可觀經濟效益的同時,解決了廠區冒白煙的現象,美化了環境,取得了良好的經濟效益和社會效益。
Practice of Exhaust Steam Recovery from Boilers
MA Yinquan
(Energy Center of Chengde Co.of Hebei Iron and Steel Co.,Ltd.,Chengde,Hebei 067102,China)
Recovery of exhaust steam from the two 220 t boilers,deaerator of a 108 t boiler,fixed-flow flash tank and drainage flash tank is introduced.Exhaust steam recovery can improve the thermal efficiency of boilers and recover demineralized water from exhaust steam as well as beautify environment,achieving good economic and social results.
exhaust steam;waste heat;thermal efficiency
TK115
B
1006-6764(2014)04-0044-02
2013-11-25
馬銀泉,男,1994畢業于武漢冶金建筑高等專科學校,給排水工程師,現從事技改管理工作。