提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平的實踐與探索

陳一兵

【摘要】企業(yè)生產(chǎn)離不開生產(chǎn)車間，對于車間生產(chǎn)無論是工藝流程的繁簡，還是設(shè)備自動化程度的高低，都很難做到百分之百的本質(zhì)安全，而現(xiàn)場管理不到位無疑是大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)所面臨的最常見的問題和最大的安全隱患。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)場管理，6S管理，過程控制，持續(xù)改進

【中圖分類號】F406 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-5158（2013）04-0409-01

企業(yè)生產(chǎn)離不開生產(chǎn)車間，對于車間生產(chǎn)無論是工藝流程的繁簡，還是設(shè)備自動化程度的高低，都很難做到百分之百的本質(zhì)安全，而現(xiàn)場管理不到位無疑是大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)所面臨的最常見的問題和最大的安全隱患。

減少甚至是杜絕工傷事故的發(fā)生是每一個企業(yè)和安全管理從業(yè)人員心所向往的理想狀態(tài)，但是要想達到這樣的理想狀態(tài)光靠安全管理人員的心想是遠遠不夠的，光想不做是很難達到心想事成的理想結(jié)果。其實預(yù)防工傷事故的發(fā)生這一問題說白了就是一個現(xiàn)場管理的問題，任何事故事件的發(fā)生都會反映到管理的層面，現(xiàn)場管理不到位是安全管理層面的深層次的淺顯問題。

為什么說是深層次的淺顯問題呢？我想無非是現(xiàn)場管理主要是安全管理者的事情，管理者素質(zhì)不高現(xiàn)場管理就很難管好、管到位。從這一點上說就是一個深層次的問題了。淺顯的意思就是現(xiàn)場管理真的是很難管，并且是很難管好嗎？

安全管理者的素質(zhì)問題從歷史上看是由來已久的了，這反映出我們過去對安全管理的不重視，安全管理者大都是半路“出家”，“大老粗”、“門外漢”出身，采取的管理方式也大都是簡單粗暴的說教，技不如人，更難以理服人。

應(yīng)該說，現(xiàn)在這個問題已經(jīng)逐步得到解決。全國注冊安全工程師考試注冊制度從2004年施行以來，通過人數(shù)逐年遞增，拒不完全統(tǒng)計目前全國持有注冊安全工程師執(zhí)業(yè)證的人數(shù)已有幾十萬人之眾了，而且每年還在增加。無疑，這對優(yōu)化安全管理隊伍起到舉足輕重的作用。

這里不想就安全管理者的問題做深入探討，只想把“淺顯”的現(xiàn)場管理問題提出筆者的一些淺顯的認識和做法。

筆者在長期的基層安全管理中深知做好現(xiàn)場管理的重要性和難處，因此也在不斷實踐和摸索現(xiàn)場管理的經(jīng)驗，也因此在摸索、實踐中積累總結(jié)了一些工作方法。

現(xiàn)場管理難就難在對現(xiàn)場人員的管理上，人都有一種與生俱來不服約束的個性，特別是在當前現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識還比較淡薄的情況下，這個問題就顯得尤為突出了。

為了能夠解決這個突出問題，我們在現(xiàn)場管理中引入了6s管理的理念和方法，取得不錯的實際效果。在現(xiàn)場管理中，我們不厭其煩地教育員工做整理、整頓、清掃，其目的并不只是希望他們將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已，最主要的是在于通過細瑣單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使他們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠規(guī)、廠紀，各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。

當然這絕非是一朝一夕就能辦得到的事情，更非一蹴而就的事情。我們知道6s管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動，其實質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產(chǎn)現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，使員工在工作中擁有較好的精神面貌，從而保證員工的人身以及設(shè)備、設(shè)施的安全，繼而保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

6s管理的實施可以為員工提供一個心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感和榮譽感，使員工更加敬業(yè)愛崗。

我們通過開展6s管理活動來固化員工的行動，更重要的是通過行動來帶動意識的轉(zhuǎn)變和提升，并通過6s先進生產(chǎn)崗位的評比和授予星級崗位榮譽，配以大幅照片在公示欄里宣傳。這種利用6s的先進管理方法和傳統(tǒng)的宣傳鼓勵的土樣結(jié)合的辦法，卻取得了意想不到的好效果。

好的效果還要有好的控制措施來延續(xù)和發(fā)展，以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。

通過實踐我們認為過程控制的途徑是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。其重點在于合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理，促進員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護，提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護設(shè)備，這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段。在實際作業(yè)中，安全管理人員要注意引導(dǎo)操作人員切實掌握加工工藝方法，嚴格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映，通過不斷改進，使之更加條理化和安全化。

過程控制還體現(xiàn)在對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制上，使作業(yè)現(xiàn)場保持清潔安全、布局合理，設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習(xí)慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場6s管理的水平。在現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制上還應(yīng)體現(xiàn)對現(xiàn)場物料定位定置的管理，對其納入標準化管理，以解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題。

可以說，過程控制是一個持續(xù)改進的過程，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進行分析研究，采取必要的糾正措施，加以改進，以達到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。

通過導(dǎo)入6s管理的理念和方法，我們的現(xiàn)場管理水平有了實質(zhì)性的提高。與此同時，我們又在設(shè)備本質(zhì)安全化上下了一番功夫。針對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備采用大量傳動設(shè)備，在每日設(shè)備例保時存在開機保養(yǎng)或未在本地開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，存在誤操作可能性的現(xiàn)象，一邊采取加大監(jiān)督檢查力度的措施，一邊考慮如何通過技術(shù)措施來提高設(shè)備例保時的本質(zhì)安全，從而從源頭上徹底消除這一不安全隱患。

通過在現(xiàn)場反復(fù)觀察和研究，我們采取了使用安全掛鎖鎖閉本地開關(guān)的方法徹底解決了這一問題。本地開關(guān)柜一組由1-5個本地開關(guān)組成，我們發(fā)現(xiàn)在一組本地開關(guān)上的每一個開關(guān)上都有兩個孔，并且其中一個孔在開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下都是重合在一條直線上的，也就是說我們可以用一根鋼桿把這些孔串起來，把鋼桿一端做成圓弧狀，再在端頭處打上孔，這樣這一端就可以與第一個本地開關(guān)套在一起，端頭的孔也就可以與此開關(guān)的另一個孔對齊了，然后再用掛鎖鎖閉。這樣既起到鎖閉本地開關(guān)的作用又節(jié)省了掛鎖的使用量，同時還便于操作人員使用。

現(xiàn)場安全管理看似問題不大，但卻常常能夠引發(fā)大的安全隱患，從而導(dǎo)致企業(yè)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，其中的經(jīng)驗教訓(xùn)不可謂不大，所以我們切不可盲目樂觀，因小失大。