論制絲設備綜合效率與設備損失對策

摘要：根據當前煙廠制絲設備管理的需求和車間設備管理的存在條件，本文首先分析了我國煙草制絲設備的現狀，通過對設備綜合效率分析為主，將CPK結合，研究制絲設備的幾種損失和解決對策，以分析出對煙廠企業良好的生產機制、降低成本提高收益等優點，使煙廠企業在市場競爭中獲得提高

關鍵詞：制絲設備；綜合效率；設備損失

前言：在當前社會經濟急速發展的條件下，煙草行業的發展得到極大提升，對煙草生產設備和設備自動化的提高起到極大促進作用，也是企業生產設備的正常高速運行帶來高效益的根本原因。由此，保證設備在高效運行下可以有效較低維護設備的成本，是煙草企業需要跨過的一道重要門檻。

1.我國煙草制絲設備現狀

經過兩次國家制定的經濟和社會發展計劃的改造，我國的煙草制絲技術達到了一個全新階段。卷煙生產的核心思想在于質量的好壞，生產技術是重要措施，生產材料為重點基礎，設施效率好壞為基本保障，而制絲的加工可以有效提高煙草的質量，成為銷售的核心環節。生產設備的狀況直接會影響到制絲生產的重要問題，只有明確我國煙草制絲的生產過程，才可以對設備和技術進行有利分析，技術和設備得到有效革新。我國的制絲（葉絲） 生產流程是：先將經加料回潮后的葉片進入貯葉工序，使葉片的水分、溫度和料液滲透均勻。貯存后的葉片經流量控制后送給切絲工序，切絲后的煙絲通過輔連設備和定量裝置送入烘絲工序。烘絲后葉絲經稱重冷卻后，與膨脹梗絲、膨脹煙絲等混合。接下來把這些煙絲遵照加工流程的要求進行配制及添加香料，這樣就可以獲得加工成品煙的煙絲了。隨著近些年對生產技術的不斷改善，制絲生產獲得了極大的進步，卷煙單箱花費的煙葉量已經逐漸減少，煙氣煙堿等含量也在不斷降低，這就讓煙草的質量得到極大提升[1]。

當前，為達到制絲生產與供給和諧發展，雖然制絲設備已經得到極大發展，如烘絲機、切絲設備等生產力度大和技術要求高的進口設備逐漸加入煙草公司中。但大多數煙草公司的煙草設備在這些年沒有對技術改造形成規模，因此，從全面發展上來說，我國的煙草制絲技術水平還是比國際煙草制絲技術略差。目前大部分的煙草公司將卷接包機組施行大范圍改革創新，采用優良設備，發展技術逐漸提高，所以，煙草制絲設備的改造成為了重要步驟。

2.設備綜合效率

設備綜合效率又被成為OEE，是指設備的生產能力與生產產量的對比數值。它能準確展現出設備的效率情況以及在生產過程中出現的損失問題，并且可以對設備出現的故障產生針對性的改良。由于煙草制絲生產是以流水線的方式進行的，如果在生產過程中一個生產設備發生故障，那么就會使整個生產線進入癱瘓狀態，這就使產品的質量和效率都無法過關。因此，對于制絲生產鏈條來說，主要需求就是在于保障生產線的完好通暢，保證任何設備的性能優良，因此，整體設備生產的運行狀況是設備管理機構重點檢測的目標[2]。

根據煙草制絲生產的現實情況，在對設備的考察中，應采取靈活多變的方式進行，例如：在上級對車間設備生產進行考察時，應采用設備有效率和綜合工作率來作為最終界定值。對車間各項設備全面檢測，需要考慮車間設備的維護及使用為生產帶來怎樣影響。需要注意是的在生產過程中要對設備的性能進行全方位關注，在考察過程中不應只針對整體進行考核，需要對每個設備的綜合性能進行全面考察，使設備性能管理進一步得到加強[3]。

3.制絲設備全面效率的損失

設備綜合效率最重要的目標在于降低制絲設備日常生產時的損失，下面將對制絲設備的損失一一簡述。

3.1.故障問題

主要特征就是在于設備的突然性事故，例如烘干機出現泄漏、切絲設備砍刀紊亂等系統出現的故障問題。

3.2.臨時缺失原料

此種損失主要源于在進行生產過程時，發生缺失原料或者原料堵塞等造成設備依舊運行狀態，雖然此故障容易處理，但是在生產過程中屢屢發生，造成生產的全面效率降低。

3.3.設備零件更換

該損失主要原因在于對設備需要更換零件，例如：更換切絲設備的刀片等，這就會使生產損失逐漸增加。

3.4.運轉速度降低

造成這種情況的原因是由于生產設施的舊損，維修工作不到位或者在操作中不愛護生產設備，使生產設施在生產過程中，運轉速度大幅度降低，會直接造成OEE損失。

3.5.廢次品返修

此類損失對于制絲生產影響不大，出現的不符合標準的煙絲較少，因此，在生產中如果有此類損失只需以正常方式解決就可以了。

4.對設備綜合效率損失改良措施

通過上面對制絲設備全面效率的分析，我們可以看出，這幾種損失都離不開員工的因素。因此，提高工作者的責任心和操作技能及合理的心態是極為重要的。這就需要改良管理制度，提升員工們的整體素質，使效率降低的最大人為因素減小。此外，還需要對產品進行優化處理，防止在生產過程中因為時間問題而造成資源浪費。在生產時需要對每個環節一一分析，采用合理化、標準化的操作技術，根據實際情況對人機比例進行規范，將閑置員工篩除，避免人力資源的浪費。在進行生產時，需要采用科學化管理，優化生產空間，對產品的生產加工時刻保證在最前端，只有這樣做，才能使煙草制絲設備的設備全面效率得到提高[4]。

5.結語

自我國進入WTO后，全球化的經濟發展逐漸引導了我們的日常生活，在全新的國際發展浪潮中，這對我國眾多行業來說是一個難得的機遇。合理發展煙草公司的制絲設備全面效率，對煙草生產的綜合效率和設備損失帶來極大的改良，使我國煙草制造在國際煙草領域中能獲得一席之地。

參考文獻：

[1]韓雙全.論制絲設備綜合效率與設備損失對策[J].科技咨詢，2011，7（13）：15-18.

[2]黎明，劉國林.煙草制絲設備操作保養標準的建立與實施[J].設備管理與維修，2011，12（16）：19-22.

[3]屈璠.不斷完善設備管理制度努力降低制絲設備故障停機率[J].科技與企業，2011，11（22）：25-29.

[4]趙俊峰.以卷包區域化拉動制絲連續化的整體生產運行模式的探索[J].上海市煙草系統2012年度優秀學術論文集（經濟管理類），2012，10（13）：14-17.