摘 要: 在機械設計加工中應當注意相關的問題,并且提出合理的對問題進行改進的措施和方案。文章將針對這一方面的內容展開論述,詳細的分析了機械設計加工工作之中需要注意的幾點問題,諸如對材料的選擇、設計加工的原則和標準、相關的物理性能和力學屬性的分析以及加工處理之中的零部件要求等等,旨在促進機械設計加工工作的不斷改進,避免存在的問題對實踐的工作產(chǎn)生不利影響。
關鍵詞: 機械設計加工;問題分析;機械制造;研究分析
引言
機械設計加工行業(yè)是當前非常受到重視和關注的一個熱門行業(yè),同時,在機械設計加工行業(yè)之中存在的一些問題,諸如成本的問題、材料的選擇和采購問題等,對于工作的發(fā)展產(chǎn)生了一定的影響。所以在實踐的加工工藝當中一方面需要加強對產(chǎn)品質量的控制,另外一個方面還需要通過專業(yè)的技術手段和方式對設備和加工的相關產(chǎn)品進行綜合性的分析,注重容易出現(xiàn)的質量通病額防治,在不斷增強產(chǎn)品技術含量的同時,還需要力求做到利潤的最大化和效益的最大化。當前的全球經(jīng)濟處于迅猛發(fā)展的階段,所以對于各大機械設計加工企業(yè)來講,要想在激烈的市場競爭之中取得優(yōu)勢,就需要加強產(chǎn)品的加工水準,以最低的價格取得最佳的技術運用。
1.機械設計加工的材料問題
在實踐的機械設計加工工作當中,材料問題是一個首要的問題。首先需要確保相關零部件的材料選擇符合實際的生產(chǎn)和加工規(guī)格需求,同時還需要針對材料的工藝性能進行分析和明確,在注重經(jīng)濟性的基礎之上,靈活的選擇相關材料和零部件的加工工藝,確保企業(yè)效益的最大化。
使用性能的要求是材料相關問題之中需要重點分析和解決的一個方面。在實踐的機械設計加工工作當中材料的使用性能需要加以明確,需要確保材料對于相關加工工作可以提供有利額幫助,同時材料的使用也需要根據(jù)產(chǎn)品設計狀況的不同以及產(chǎn)品在性能上的區(qū)別,加以區(qū)分。諸如一些強度要求較高的材料,需要使用到相對應的產(chǎn)品加工之中,而部分零部件和機械設備的加工則需要使用韌性較好的材料,而另外一個加工的機械設備則需要使用耐高溫、耐腐蝕的材料。所以針對材料的問題需要盡早重點的分析,以加工的實際情況和相對應的規(guī)格需求來選擇相應的材料。
同時,除了上述分析的材料的性能之外,在實踐的機械設計加工工作當中還需要針對材料的工藝性能進行重視諸如熱加工的工藝性能以及切削的工藝性能等等。熱加工工藝性能對于機械設計加工來講非常關鍵,主要需要分析焊接、鍛造、鑄造以及熱處理等工作環(huán)節(jié)的有關內容。而切削加工的工藝性能,則需要結合材料和加工零件自身的需求,進行特殊的處理,部分材料的性質較為特別,而一般類型的處理工具和刀具等,在耐用度方面難以達標,所以需要充分的考慮到上述的問題,全面的增強材料的加工工藝水準。最后還需要明確的是材料的價格和經(jīng)濟性方面的需求,對于當前激烈的市場競爭來講,各大企業(yè)要向取得不敗的地位,首先需要加強機械設計加工工作的質量,同時還應當全面的控制和降低生產(chǎn)設計的成本,所以在相關工作當中需要對有關的工作,諸如鍛造、鑄造等,加強材料的利用效率,避免浪費的情況,而對于修理的費用和加工吃力費用,則應當盡可能的降低,對于齒圈等等可以重復利用的材料,還需要提高利用效率,其他部分的材料則需要使用一些廉價的產(chǎn)品,來合理的降低成本費用。
2.機械設計加工的物理力學性能問題
機械加工過程中,加工區(qū)加工所消耗的熱量是最多的,而且大部分的熱量都是通過表面處理而產(chǎn)生的。當溫度上升到臨界點以上的時候,會使得微觀結構出現(xiàn)變化,表面層的微觀組織產(chǎn)生變化。切削所產(chǎn)生切削熱被大部分的切屑多帶走,所以影響不大。但對磨削而言,切削熱的產(chǎn)生比單位面積切割方法所產(chǎn)生的熱量大幾十倍,使得高溫消融區(qū)的金屬表面產(chǎn)生相變層。
在地工件進行加工處理的過程中,工件表面金屬層會因為加工而產(chǎn)生塑性變形,并且通過晶體直接的來回滑動式的晶格產(chǎn)生扭曲,從而出現(xiàn)晶粒、纖維等,從而造成材料硬化,使得材料的整體硬度和強度都提高了,而這種加工之后所產(chǎn)生的硬化,我們稱之為冷作硬化。
對于電子機械設計而言,選擇必要、合適的零部件和材料是非常重要的,選擇的這些材料是需要符合當初設計時所滿足經(jīng)濟及工藝性能的基本要求。
3.結束語
綜上所述,根據(jù)對現(xiàn)代化的機械加工工作當中應當重點關注的幾點問題進行細致的分析,旨在全面的促進工作的經(jīng)濟性和技術性,增強工作的技術含量,加強對于細節(jié)部位的把控水準,并且提高處理的規(guī)范性,力求以最為科學的原則和最堅實的工作理念,為全面的增強機械設計加工處理水準奠定基礎。
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