關(guān)于冶金機械安裝的分析

摘要：對于冶金機械而言，安裝質(zhì)量將會對其正常運轉(zhuǎn)以及使用壽命產(chǎn)生直接而重要的影響。有鑒于此，本文基于冶金機械安裝進行了系統(tǒng)而深入的分析，并重點討論了設(shè)備基礎(chǔ)驗收、墊板施工、定位及調(diào)整等三大安裝要點，以期為同行提供一些有益的參考。

關(guān)鍵詞：冶金機械；安裝；分析

在冶金工程高速發(fā)展的帶動下，冶金機械安裝作業(yè)也日漸增多。對于冶金機械而言，做好安裝工作是至關(guān)重要的，不僅關(guān)系著機械的正常運行，同時也關(guān)系著機械使用壽命的長短。所以，重視并做好冶金機械安裝工作便顯得尤為重要了。

1.冶金機械安裝特點

由于機械較重，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能會受到較大沖擊力，因而需要設(shè)置墊鐵，同時要求地腳及連接螺栓具有足夠的緊固性；機械多24h不間斷作業(yè)，因而給機械安裝定位工作提出了更為嚴格的要求；自動化程度較高；部分機械在惡劣環(huán)境（如高溫環(huán)境、腐蝕環(huán)境以及高頻振動環(huán)境等）下工作，給安裝質(zhì)量提出了相應(yīng)的要求；吊裝過程中，應(yīng)提前制定合理的吊裝計劃以及安全保障措施[1]。

2.冶金機械安裝流程

冶金機械安裝流程：1）結(jié)合安裝標(biāo)準以及施工方的整體條件，編制科學(xué)而高效的施工組織設(shè)計；2）做好清點、清潔以及預(yù)裝工作；3）對設(shè)備基礎(chǔ)予以嚴格驗收；4）對中心標(biāo)板以及基準點予以合理設(shè)定以及嚴格驗收；5）墊板安裝；6）吊裝；7）定位及調(diào)整；8）二次灌漿；9）試運行；10）竣工。

3.冶金機械安裝要點

3.1設(shè)備基礎(chǔ)驗收

1）設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后，對基礎(chǔ)表面等進行徹底清掃，使其具備理想的安裝條件；2）安裝前，基于圖紙以及相關(guān)驗收標(biāo)準做好基礎(chǔ)的驗收工作，如尺寸極限偏差以及水平度等；3）做好預(yù)埋螺栓（如高度等）驗收；4）驗收預(yù)留螺栓孔的過程中，應(yīng)重點檢查其中心位置、垂直度以及深度等；5）上述驗收項目如果存在不達標(biāo)的問題，應(yīng)進行及時而有效的調(diào)整，直至符合要求為止[2]。

3.2座漿法墊板施工

對于冶金機械安裝施工而言，其墊板施工大多采用座漿法進行，尤其適用于以開卷機、開平機以及縱剪機等為代表的對生產(chǎn)連續(xù)性有著較高要求的機械的安裝施工。基于座漿法的墊板安裝，能夠和擰地螺絲進行有機配合，從而實現(xiàn)對長條形底座變形的有效控制和校正。通常情況下，使用鋼板作為墊板材料。

對座漿點標(biāo)高進行確定時，一方面要考慮設(shè)備安裝要求標(biāo)高，另一方面要考慮斜墊板的高度，二者相加并予以相應(yīng)調(diào)整，從而確定最終的座漿點標(biāo)高。計算墊板面積時，可采用如下公式：

A≥104（Q1+Q2）C/R，

式中：A指的是墊板面積；C指的是安全系數(shù)，可結(jié)合具體情況在1.5到3之間進行選取；R指的是混凝土抗壓強度，單位Pa；Q1指的是該機械本身重量施加給墊板組的載荷，單位kN；Q2指的是地腳螺絲所具有的緊固力，單位kN；R指的是地腳螺絲材料本身所具有的許用應(yīng)力，單位Pa。

3.3機械設(shè)備的定位及調(diào)整

3.3.1設(shè)備的平面定位

設(shè)備吊裝完成后，應(yīng)結(jié)合設(shè)置完畢的中心標(biāo)板進行基準線的掛設(shè)，掛設(shè)時，要考慮設(shè)備安裝精度，還應(yīng)考慮掛設(shè)跨距，選用直徑范圍在0.3mm到0.75mm之間的整根鋼琴線（拉緊力設(shè)置：60%左右的鋼線破斷拉力），跨距應(yīng)控制在40m以內(nèi)。掛設(shè)基準線時，基于調(diào)整的便利，應(yīng)將其掛設(shè)在專門線架上，利用線錘完成中心點的對正，再通過螺母的調(diào)整來鎖定鋼琴線，使其有效固定。另外，在使用期間應(yīng)予以嚴格的定期檢查[3]。

3.3.2設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整

對設(shè)備安裝標(biāo)高進行調(diào)整和確定時，應(yīng)合理選擇測量基準，即設(shè)備主要工作面。以軋機底座上平面的確定為例。考慮永久性基準點通常距離設(shè)備較遠，所以，需要使用精密度較高的水準儀，根據(jù)永久性基準點，投設(shè)在設(shè)備旁邊的某個輔助基準點上，從而方便安裝環(huán)節(jié)的設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整。測量標(biāo)高時，在底座上表面位置設(shè)一平尺，然后在平尺上設(shè)置水平儀，借助內(nèi)徑千分尺測量平尺下平面和基準點之間的距離h，那么基準點高程和h相加便能夠獲得底座上表面標(biāo)高。如果設(shè)備對精度要求較高，那么還應(yīng)通過精密水準儀予以復(fù)測。

3.3.3設(shè)備的水平度調(diào)整

以整體設(shè)備的水平度調(diào)整為例。通常在設(shè)備的工作表面直接使用水平儀進行測量，另外，需要結(jié)合設(shè)備的具體安裝精度來選用相應(yīng)精度等級的水平儀。

4.冶金機械安裝技術(shù)發(fā)展展望

4.1高技術(shù)標(biāo)準是不懈追求

冶金機械安裝質(zhì)量需要借助技術(shù)標(biāo)準予以保障，換而言之，施工技術(shù)標(biāo)準高低將會對安裝質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響。基于高技術(shù)標(biāo)準落實精確安裝工作，將會為機械高效運轉(zhuǎn)提供有力保障。滿足連鎖動作靈敏度較高，響應(yīng)時間相對較短，產(chǎn)品質(zhì)量合格等一系列要求，能夠在一定程度上降低機械大修頻率。

4.2無墊板安裝法開始受到人們的重視

如果使用斜鐵器（或者螺絲調(diào)整方式）發(fā)揮墊板功能以實現(xiàn)對設(shè)備位置的有效調(diào)整，當(dāng)滿足設(shè)定位置之后予以二次灌漿，并撤除斜鐵器，然后采用混凝土對斜鐵器空間進行充分填補，如此一來，便能大幅降低墊板使用量，同時也大量節(jié)省了墊板調(diào)整用時。上述方法也就是所謂的無墊板安裝法。

無墊板安裝法能夠有效精簡工序（相較座漿法等而言），亦能降低鋼材使用量。因此，無墊板安裝法具有良好的應(yīng)用前景。

4.3大部件安裝法是一種趨勢

大部件安裝法具有以下優(yōu)勢：1）減少工作量，減少施工用地，提高施工效率，避免安裝管理混亂；2）大部件在工廠安裝完成，而工廠比工地具有更好的內(nèi)外部安裝條件，不僅能夠保證理想精度，而且工效也較為理想；3）在調(diào)校精度方面，工廠遠遠優(yōu)于工地。

由此可見，大部件安裝法已經(jīng)成為一種趨勢。

4.4液壓傳動系統(tǒng)安裝中有必要做好管道清潔度的控制

系統(tǒng)清潔度不達標(biāo)將會埋下大量隱患，如縮短閥類元件使用壽命，尤其是伺服閥系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致動作失聯(lián)事故，所以，有必要做好系統(tǒng)清潔度控制工作，嚴格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程，認認真真地完成檢驗任務(wù)。除此之外，還應(yīng)重視先進安裝工藝的引用，從而有效保證清潔度要求。

4.結(jié)束語

在冶金工程不斷發(fā)展的背景下，新型冶金機械不斷涌現(xiàn)，且在安裝精度方面提出了更為嚴格的要求。只有了解該類機械的安裝特點、流程和要點，才能更好地服務(wù)于冶金機械的安裝，為企業(yè)的正常運行提供有利條件。

參考文獻：

[1]張超. 冶金機械設(shè)備安裝研究[J]. 中國高新技術(shù)企業(yè)，2012，01：99-100.

[2]蘇盛光. 淺析冶金機械設(shè)備安裝調(diào)試要點[J]. 機電信息，2012，18：72-73.

[3]趙忠健. 冶金機械設(shè)備安裝要點分析[J]. 機電信息，2013，15：107+109.