淺談混凝土工程的施工技術控制

摘要：由于工程建設項目具有投資巨大、建設周期長等特點，并且與國民經濟運行以及人民生命財產安全息息相關。因此，提高工程建設質量以及加強工程施工管理是一項十分重要的工作。下面，結合多年的工作實踐，針對建筑工程施工技術控制做一下簡單的論述。

關鍵字：建筑工程；施工技術；技術控制

引言：

建筑技術控制涉及到事前控制、事中控制以及事后控制三個階段。建筑工程施工技術包括地基與基礎工程的施工、主體結構工程的施工、屋面工程的施工以及建筑裝飾裝修與節能工程的施工技術等。以主體結構工程施工技術包括鋼筋工程的施工管理、模板工程的施工管理、混凝土工程的施工管理、砌體工程的施工管理以及鋼結構工程的施工，下面我就以混凝土工程的施工技術控制為例，混凝土工程施工技術控制同樣涉及到事前管理、事中管理以及事后管理。其中事前管理主要包括混凝土原材料以及配合比的施工管理；事中管理主要包括混凝土工程施工管理。

一、混凝土原材料以及配合比的施工技術控制

1.1骨料

首先，由于混凝土中用的摻合料主要有細骨料、粗骨料等，其質量必須符合國家的現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53--92）、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52--92）規定；其次，在骨料進場時，必須進行復驗，按照進場的批次和產品的抽樣檢驗方案，檢驗其顆粒級配、含泥量以及粗細骨料的針片顆粒含量，必要時還應檢驗其他的質量指標。對海砂還應按批檢驗其氯鹽含量，其檢驗結果應符合有關標準的規定；最后，骨料在生產、采集以及運輸、存儲過程中，嚴禁混入煅燒過的白云石或者石灰塊等影響混凝土性能的有害物質。骨料應按照品種、規格進行分別的堆放，不得混雜。

1.2水泥

首先水泥在進場時必須有產品的合格證、出廠的檢驗報告。并對水泥品種、級配以及包裝、出廠日期等進行檢驗，對其強度、安全性以及其他必要的性能指標進行復試，其質量必須符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）等的規定；其次，當對水泥的質量有懷疑時或者出場日期超過三個月時應進行復試，并依據復試的結果進行使用；再次，水泥在運輸以及存儲時，應進行防潮以及防雨等措施，防止水泥受潮凝結結塊強度降低，對于不同品種以及強度等級的水泥應進行分別存儲，切忌不得混合使用；最后，在鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含有氯化物的水泥。

1.3水、摻合料

在拌制混凝土時宜采用飲用水，當采用其他的水源時應進行水質檢驗，水質應符合國家的現行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63--89）的規定。切忌不得使用海水拌制的鋼筋混凝土以及預應力混凝土，不宜使用海水拌制有飾面要求的混凝土。

由于混凝土使用的摻合料主要有粉煤灰，其參量應通過實驗進行確定。進場的粉煤灰應有出廠的合格證，并且應當按照進場的批次以及產品的抽樣檢驗方法進行復試，其質量應符合國家現行標準的規定。

1.4配合比

首先，混凝土的配合比應根據現場采用的原材料進行配合比設計，再按照普通混凝土拌合物的性能實驗方法等進行實驗、配置，以滿滿足混凝土強度、耐久性以及和易性的要求，切忌不得采用經驗配合比；其次，施工前應審查混凝土的配合比實驗是否滿足設計以及施工要求，并且要做到經濟合理；最后，混凝土現場拌制時應對原材料的計量進行檢查，并不定期的檢驗塌落度，控制水灰比。

一、混凝土工程施工技術控制

2.1混泥土施工工程質量控制

首先，混凝土現場拌制時應對原材料計量進行檢查，并進行檢查塌落度，嚴格控制水灰比。應對混凝土的拌制時間進行檢查，并在混凝土攪拌后以及澆注地點分別抽樣進行檢測混凝土的塌落度，每班應進行至少的兩次檢查，評定時應以澆注地點的測值為準。混凝土施工前應檢查施工縫以及后澆帶處理的施工技術方案，檢查施工縫、后澆帶留設的位置是否符合規范以及設計的要求，其處理應按施工技術方案執行；其次，在混凝土施工前應對混凝土的運輸設備、道路是否通暢良好進行檢查，以保證混凝土的連續澆注以及良好的混凝土和易性，在運輸澆注地點時的混凝土的塌落度應符合規定的要求。在混凝土澆筑前應檢查模板表面是否干凈，防止拆模時混凝土表面粘模，出現麻面，對木模板進行澆水潤濕處理，防止由于木模板吸水粘結或者脫模過早、拆模時缺棱、掉角等導致的露筋；再次，在進行混凝土的澆筑時應防止澆筑的速度過快，避免在鋼筋的上面以及墻與板、梁與柱的交界處出現裂縫。要避免澆筑的不均勻，或者接槎的處理不好形成裂縫等。混凝土的澆注應在混凝土初凝前完成，澆筑的高度不宜超過2m，豎向結構不宜超過3m，否則應采取相應的措施，控制混凝土一次澆筑的厚度，并保證混凝土的連續澆筑。在澆筑與墻、柱連成一體的梁以及板時，應在墻、柱澆注完畢1—1.5h以后，在進行梁和板的澆注，此時，應同時進行梁與板的澆注。在澆注墻、柱混凝土時應保護鋼筋骨架，防止墻、柱鋼筋產生位移，在澆筑混凝土時，施工縫的留設位置應符合有關規定。最后，在混凝土澆筑時應對混凝土的振搗情況進行檢查，保證混凝土的振搗密實情況，應防止振搗棒撞擊鋼筋。避免鋼筋的位移，合理的使用混凝土的振搗機械，掌握正確的振搗方法，控制振搗的時間。在混凝土施工過程中，應對混凝土的強度進行檢查，在混凝土澆注地點隨機的留取標準的養護試件，其留取的數值應符合要求。

2.2泵送混凝土時應注意的幾個問題

首先，操作的人員應持證上崗，應該具有高度的責任感和職業素質，并能夠及時的處理操作過程中出現的故障；其次，應保證泵送的地點聯絡暢通，并且在澆筑前應先用水灰比為0.7水泥砂漿進行管道濕潤，同時應避免對水泥砂漿集中地澆注；再次，在泵送混凝土的過程中應嚴禁加水，當需要增加混凝土的塌落度時，應加入與混凝土相同品種的水泥，水灰比相同的水泥漿；最后，應配備專人進行管道巡視，在發現異常時應及時的處理。

2.3混凝土施工質量檢驗

2.3.1混凝土施工工程檢驗批應根據施工以及質量控制和專業的需要按照工作班、樓層以及施工段、變形縫等進行劃分，即每層、段可按照基礎、柱以及剪力墻、梁板梯等結構構件進行劃分。

2.3.2對于用于檢查結構構件的混凝土強度的試件，應在混凝土的隨機地點隨機的抽取，取樣以及留置應符合如下的規定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣至少取一次；3、當一次連續澆筑每超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次；4、每次取樣至少留置一組標準試件進行養護，同條件下養護的留置組數應根據實際的需要進行確定；5、同一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

三、混凝土現澆結構施工管理

對于混凝土現澆結構，達到規定強度拆模后，應及時地對混凝土外觀質量進行檢查，對于嚴重影響結構的性能以及使用功能的地方，應及時地作出技術處理方案，待處理后對該部位重新進行質量檢查。對于現澆結構外形尺寸存在偏差時，檢查主要的軸線、中心線位置時應沿著縱橫兩個方向進行檢測，并取其中的兩個較大值。

結語：綜上，筆者結合多年的工作經驗，總結了混凝土工程施工的技術控制，以期給同行以借鑒。隨著經濟的飛速發展，人們對建筑的質量要求越來越高。因此，在施工過程中，我們要本著“百年大計、質量第一”方針，打造出高質量、高標準的建筑工程。

參考文獻：

[1]張瑞生.建筑工程質量與安全管理.中國建筑工業出版社.2009.9.

[2] 陳俊.建筑工程項目管理.北京理工大學出版社.2009.1.