廣州市番禺區(qū)石龍聯(lián)圍管理所 廣東廣州 510000
摘要:水閘具有排洪、排澇、減災(zāi)等作用,但目前閘墩裂縫現(xiàn)象常見,給水閘的運行帶來了安全隱患。本文主要針對水閘閘墩裂縫的原因及防治展開了分析,對水閘閘墩裂縫的原因作了系統(tǒng)的闡述,并提供了一些相應(yīng)有效的防治措施,以期能為有關(guān)方面的需要提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:水閘閘墩;裂縫原因;防治措施
0 前言
水閘作為一項重要的水利工程,在防洪、排澇、減災(zāi)等方面有著重要作用。但是閘墩混凝土裂縫的問題,一直未能得到很好地解決,這給水閘的運行帶來不少安全隱患。因此,為了保障水閘的質(zhì)量,我們必須要對水閘閘墩裂縫的原因進行深入分析,并在分析的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施做好防治,以減少裂縫的產(chǎn)生。
1水閘閘墩裂縫的形成原因
水利工程中,水閘主要有底板以及閘墩兩個部分構(gòu)成,屬于混凝土結(jié)構(gòu),在水閘閘墩的底部會受到底板的限制,而上部則可以自由伸縮。眾所周知,混凝土是現(xiàn)代化工程建設(shè)中最主要的施工材料之一,它具有熱脹冷縮的特點,在水閘工程施工過程中,混凝土中的水泥起到水化作用,從而產(chǎn)生大量的熱能,在正常的情況下,其熱能會在1~3天之內(nèi)排放完。當混凝土達到最高溫度之后,混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的熱量因逐步散發(fā)而迅速降溫,最終與外界的溫度相一致,但是如果外界溫度變化較大,那么混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外部結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生較大的溫差,最終產(chǎn)生一種較大的溫度應(yīng)力,當溫度應(yīng)力超過了混凝土的抗壓能力,那么就會形成裂縫。一般情況下,在水閘閘墩施工過程中,混凝土裂縫的原因可以分為以下兩種。
1.1人為因素
(1)混凝土配合比不當產(chǎn)生的裂縫。混凝土配合比設(shè)計不當將直接影響混凝土的抗拉強度,是造成閘墩混凝土開裂的重要原因,配合比的不當是指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當、骨料種類不佳。
(2)閘墩混凝土養(yǎng)護條件不到位產(chǎn)生的裂縫。混凝土養(yǎng)護是使混凝土正常硬化的重要措施,養(yǎng)護條件的好壞對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。
(3)施工方法不規(guī)范會導(dǎo)致閘墩產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑施工中振搗不均勻或是漏振、過振等情況會造成混凝土離析、密實度差、降低結(jié)構(gòu)的整體強度,混凝土內(nèi)部氣泡不能完全排除時,鋼筋表面的氣泡則會降低混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。
1.2客觀原因
(1)因混凝土內(nèi)外溫差大而引起的裂縫。在水閘閘墩施工過程中,由于是大體積混凝土施工,并且混凝土的導(dǎo)熱能力相對較差,因此在混凝土澆筑完成之后,其內(nèi)部與外部就會產(chǎn)生一定的溫差。混凝土澆筑完成后的初凝階段,其內(nèi)部存在較大的壓力,而其外部結(jié)構(gòu)則會形成較大的拉力。在混凝土工程施工過程中,其溫度變化可以分為兩個階段:首先,混凝土澆筑完成之后,由于水泥會發(fā)生水熱化作用,產(chǎn)生大量的熱量,這就會提高混凝土的溫度,并且不會瞬間釋放,這就導(dǎo)致外界環(huán)境的溫度小于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度,經(jīng)過1~2天的積累,混凝土內(nèi)部的溫度就會上升到一個最高值,此時內(nèi)部與外部的溫差也就越來越大。在對水閘閘墩施工之后,混凝土就會一直處于收縮狀態(tài),導(dǎo)致水閘閘墩表面形成一個較大的拉應(yīng)力,當其拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度,那么混凝土就會形成裂縫;當混凝土內(nèi)部溫度達到最高值之后就會慢慢散發(fā)熱量,此時混凝土的溫度也就慢慢降低,但是由于受到散熱條件的差異,水閘閘墩內(nèi)外部的混凝土散熱情況存在很大的差異,這就導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生了不均勻變形,最終造成裂縫的產(chǎn)生。
(2)因底板受到約束而出現(xiàn)裂縫。閘墩的底部是固定在底板之上,而上部結(jié)構(gòu)則是自由運動的。在混凝土施工過程中,由于進行不連續(xù)施工,閘墩在建設(shè)過程中已被混凝土固結(jié)在底板上。此時閘墩可以縱向自由活動,順著閘墩的厚度方向,其厚度相對比較小,受到的約束力也相對較小,而順著水流方向,其受到的約束力也就相對比較大。當混凝土施工完畢之后,水閘閘墩受到了整個地板的約束力。雖然混凝土還處于初凝階段,但是如果其溫度在不斷下降,最終混凝土在收縮過程中也就會受到底板的約束,導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力大于混凝土本身的抗拉強度,混凝土也就會出現(xiàn)裂縫,影響到水閘閘墩的質(zhì)量。
(3)因混凝土收縮而引起的裂縫。在實際工作中,混凝土的收縮情況主要有:①當混凝土施工完畢處于初凝階段時,水泥會不斷硬化,混凝土內(nèi)部的水分也就慢慢蒸發(fā),此時混凝土的整體體積也就會逐漸縮小,這種狀態(tài)也就是干縮狀態(tài)。一般來說,干縮裂縫只會出現(xiàn)在混凝土的表面,裂縫比較細長,如果技術(shù)人員不及時對其處理,那么這種裂縫會不斷發(fā)展,不利于工程的正常運行,存在較大的安全隱患。②當混凝土施工完畢之后,水泥會發(fā)生水熱化作用,水熱化作用需要大量的水分,此時混凝土就會因為干燥而縮小體積,這就是自身收縮,如果在混凝土中,水灰比不斷下降,干縮也就減小,相反,自身收縮也就會不斷增大。
(4)自生體積變形。混凝土即使沒有水分蒸發(fā),其各組成部分的化學(xué)反應(yīng)也會產(chǎn)生自生體積變形。在底板約束影響范圍內(nèi),膨脹型自生體積變形會產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,有利于防裂;收縮型自生體積變形則不利于防裂。普通混凝土的自生體積變形通常為收縮型的。它也是由于水分的遷移而引起的。但不是向外蒸發(fā)損失,而是由于水泥水化時消耗水分造成凝膠孔的液面下降,形成彎月面,水泥石供水不足,產(chǎn)生所謂的自干燥作用,使混凝土體相對濕度降低,體積減小,混凝土的自生收縮一般在拆模之前完成,雖然其量值不大,但如果同其他收縮疊加在一起,就會使表面拉應(yīng)力增大。像水閘閘墩這樣的斷面尺寸不是很大,但確屬必須解決水化熱問題的大體積混凝土結(jié)構(gòu),必須考慮自生收縮參與溫度收縮等疊加的影響。
2水閘閘墩裂縫的防治措施
2.1混凝土材料的選擇
(1)盡量選擇低熱水泥。在混凝土工程施工過程中,水泥的品種、用量以及混合料的品種、澆筑的溫度都是影響混凝土絕熱溫升的重要因素。一般來說,水泥的礦物質(zhì)會使水熱化作用變輕,最終影響到混凝土的溫升條件。因此我們在選擇水泥的過程中,應(yīng)該盡量選擇水熱化作用小的水泥,這樣才能夠保證混凝土在澆筑之后的質(zhì)量,從根本上避免裂縫的發(fā)生。
(2)盡量選擇熱性能好的骨料。在水工建筑物建設(shè)過程中,對混凝土中各個成分的質(zhì)量有非常高的要求,其中石子對整個混凝土的熱性能產(chǎn)生非常大的影響,砂子占第二位。因此我們在對混凝土熱性能判斷過程中,首先應(yīng)該對粗骨料中的物質(zhì)性質(zhì)進行全面分析,盡量選擇熱性能好的粗骨料,這樣才能夠避免裂縫的發(fā)展。在現(xiàn)代化工程建設(shè)過程中,施工人員一般都會在當?shù)厝〔牛绻x取的是天然骨料,那么技術(shù)人員必須要根據(jù)相關(guān)要求對其進行試驗,等達到設(shè)計要求之后才能投入使用。
2.2混凝土澆筑時間
混凝土的水化反應(yīng)是放熱反應(yīng),而混凝土卻是不良導(dǎo)熱體,混凝土內(nèi)部的熱量很難散發(fā)出去。如在高溫季節(jié)施工,外部的環(huán)境溫度很高,不利于混凝土的散熱。所以,混凝土的施工應(yīng)避開夏季高溫時段,尤其是夏季中午時段,可以選擇溫度低的夜間進行施工,同時注意混凝土的養(yǎng)護。
在低溫季節(jié)施工時,水泥的水化作用會減緩,相應(yīng)的混凝土凝固時間會增加,低溫澆筑的混凝土容易凍結(jié)而使混凝土強度減小,但這與養(yǎng)護時間有關(guān)。因此,避開在嚴寒季節(jié)施工,可以避免混凝土受凍后強度降低,減少裂縫的產(chǎn)生。
2.3溫度控制
首先要降低混凝土的入倉溫度,將現(xiàn)場新拌混凝土的溫度限制在6℃左右,在高溫期拌合時可以加入冰片代替一部分水進行混凝土冷卻,澆筑時盡量在春季或者秋季,避免在夏季午間高溫時和冬季澆筑。對運送混凝土的工具或澆筑倉面采取遮陽或降溫措施,必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管,降低混凝土溫度。
2.4改善攪拌工藝
現(xiàn)常采用泵送混凝土,由于泵送混凝土要求流動性大,其水泥用量大、水灰比大,出骨料粒徑小,水化熱溫升高易產(chǎn)生溫度收縮裂縫,因此在澆筑閘墩混凝土?xí)r為了防裂不宜采用泵送混凝土。考慮到泵送混凝土施工效率高,可以用于受約束較小的閘墩上部,而底部采用常態(tài)混凝土,為了使混凝土更好地散熱,可分層澆筑混凝土,分層的高度為(1.0~1.5)m,上一層混凝土的澆筑在前一層混凝土初凝前澆完,最底一層混凝土可與底板同時澆筑,這樣就可以削弱或消除底板對閘墩混凝土的約束。
二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝,可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上,使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密,粘結(jié)力增大,從而提高混凝土強度10%或節(jié)約水泥5%,并進一步減少水化熱和裂縫。改善混凝土的攪拌加工