紡織服裝絲網印刷水墨現狀及發展探析

文 呂勇 宋詞

隨著人們對環保要求的提高，紡織服裝的印染由于存在較大的污染，越來越被人們詬病。目前，紡織衣服絕大多數采用膠漿絲網印刷方式，數碼轉移印刷在一些個性化印刷中較少采用。采用水墨來代替膠漿絲網印刷能大大減少VOC排放及運輸成本，提高印染環保性和經濟性。目前的北美，水墨在紡織品印刷中已有一些應用，但是水墨印刷和膠漿印刷有很多不同，同時目前水墨印刷也有很多不足的地方。本文在比較膠漿印刷及水墨印刷不同點的基礎上，對水墨應用中存在的問題進行分析，對紡織服裝的水墨印刷的注意事項及發展趨勢進行一些探討。

目前，北美的紡織服裝印刷主要采用膠漿絲網印刷。用水墨在衣服上進行絲網印刷很少，因為目前的很多企業嘗試中，水墨在紡織服裝上進行印刷就是一個噩夢。水墨在紡織服裝印刷時主要問題有：

（1）網版上的絲網容易破碎；

（2）水墨在絲網上容易干燥；

（3）有些印在紡織衣服上的水墨，不管過了多長時間，水墨都不會干；

（4）膠漿絲網印刷的熟練的操作經驗，對于水墨操作沒有任何參考意義。這并不是說膠漿絲網印刷操作者不會變通，主要是膠漿絲網印刷，印刷的油墨在干燥前，整個過程的性質都很穩定，但是水墨的性質卻很容易變化。當一個熟練漿料印花操作者去操作水墨時，第一個很容易遇到的問題就是在干燥前水墨沒有足夠的流動。對于膠漿印刷而言，操作者調好粘度后，就可以不管印花操作的時間了，因為粘度是一直不變的，但對于水墨就不行，操作時間長，粘度就增大，從而造成水墨在干燥前沒有足夠的流動。

網版上的絲網容易破碎是習慣膠漿印刷操作者在印刷水墨時經常碰到的一個問題。有的人就這樣說：“我只要一用水墨，絲網就破損”。這主要是很多習慣膠漿印刷的操作者沒有考慮到絲網的耐水性。很多漿料印花的操作者不知道只有用特殊的絲網才能夠耐水，而在水墨印刷時依然采用原來的絲網（而不是采用耐水的絲網）。另外，選擇制版的感光涂膠乳液也要耐水，而且要用固化劑固化干燥充分，這樣絲網的耐水性就不是問題。也有人曾經這樣說，這樣做純粹是浪費時間，但是對絲網進行徹底干燥，對于水墨的印刷是非常有利的。

水墨在絲網上容易干燥的問題也是印刷過程中經常碰到的一個問題。解決問題的關鍵是要保證在絲網上保持足夠多的墨量，比如：透明水墨在絲網上保持的厚度要達到1.55mm，印刷的圖像部分要達到3mm。另外水墨干燥最好在烘箱中進行，用暖風干燥。在印刷的時候，操作速度越快，就越能減少水墨在絲網上的干燥問題的發生。

水墨在承印物紡織服裝上始終不干燥，當遇到這個問題時首先要考慮干燥方式問題。對于膠漿印刷而言，漿料不是干燥而是被纖維吸收。水墨同樣也不是干燥，而是通過交聯劑，被覆在纖維上。因此在歐洲，把干燥這個階段稱作“固定”。不管怎么稱呼，其實這都是水墨在經歷過滲透，然后發生化學反應的過程。這個變化過程可以是單一的熱固化，單一的化學交聯劑固化，也可以是兩者兼有的固化方式。對于很難粘附的化學纖維，比如抗水的尼龍，如果沒有交聯劑，不管多高的固化溫度、多長的時間，水墨都不能粘附在尼龍纖維上。對于一般紡織品而言，固化溫度165℃就足夠了，但是不容易粘附的織物的水墨印刷要達到300℃，同時固化3分鐘。化學交聯固化也分為高溫化學交聯固化和低溫化學交聯固化，高溫的化學交聯固化，溫度150℃，就能使內部發生化學交聯。另外一種是低溫化學交聯，較為常見的是Aziridine類型，在常溫下就能固化，0.5%的化學交聯劑就能保證足夠的耐洗程度。但是在使用的時候要注意，一旦加入Aziridine固化劑，這個墨就不能儲存，只能一次用完。另外，水墨不能放在絲網上閑置太久，否則水墨會在絲網上干燥。在水墨中加入Aziridine類型固化劑會提高水墨成本。因此在利用水墨在紡織服裝上進行絲網印刷時，要特別注重選擇水墨的干燥方式。根據印刷品的特點，選擇適宜的干燥方式。

由于水墨根據不同的承印物，是多種多樣的，因此也沒有一個統一的方法指導所有水墨的使用。但原來很多膠漿印刷的經驗是不能使用的，比如：在膠漿印刷中，把網版的絲網張力調大，可以讓油墨在刮刀刮過的時候，更好的使油墨與承印物脫離，從而提高印刷精度。但水墨印刷不是這樣，比如毛巾印刷，較寬松的絲網張力能夠讓水墨更好的滲透。為了讓水墨在紡織印刷品上有更好的印刷適性，還要注意下幾個方面：（1）一定要用有抗水性的感光乳液，并用固化劑進行固化；（2）不把水墨印刷操作當成膠漿印刷操作；（3）不把膠漿印刷的固化測試用到水墨上；（4）對于水墨的儲存罐，要及時用蓋子蓋住，不能像膠漿印刷操作者那樣打開后就把油墨罐蓋亂扔；（5）水基墨保存，水基墨和漿料一樣沒有一個統一的保質期。

目前紡織服裝上的使用的水墨可大致分透明水墨和非透明水墨，下面對這兩種水墨一些發展現狀做一些介紹。

透明水墨

透明水墨一個顯著特點是使用的時候可以自己調配，可以減少運輸成本。每一磅水墨都包含環境問題。比如能夠減少水墨成本的重量，就能減少運輸途中造成的燃料消耗，減少二氧化碳排放。對于透明水墨而言，75%都是水，因此在運輸過程中，能夠減少75%運輸重量。在透明水墨中，各個組份的環保性也很重要，要控制各個成分的VOC含量。

透明水墨顏色調配時候要注意下面的一些問題：（1）如果透明水墨顏料的色相和連接料的透明度確定，透明水墨就可以調出自己所需要的顏色。習慣漿料調色的師傅往往對調整水墨的顏色不習慣，因為漿料降低顏色飽和度是加白墨，而透明水墨采用的是加水。另外，在調配水墨的時候要考慮水墨的最高固含量。曾經有的企業，在印制T恤時，用了15%的熒光顏料，結果印制的圖案不能進行耐水洗滌。對于一般透明水墨的連接料而言，固含量不能超過5%。（2）對于水墨的顏料而言，大多數水墨的顏料都是有機顏料。無機顏料雖然可行，但由于價格、實用性等方面的原因，不適合在水墨中使用。另外，顏料的使用也要考慮著色力的問題，有的生產廠商在抱怨為什么有的牌子，同樣的顏料價格是其它品牌的3倍。但是他們買了便宜的后才知道，要想達到貴的顏料的效果需要用6倍甚至是10倍的顏料。

非透明水墨

非透明水墨和膠漿油墨看著比較類似，但在使用的時候有很大的差別，非透明水墨有時是為了制造特殊的效果而制備的，下面列舉一些常見的非透明水墨。

常規非透明水墨

常規的非透明水墨，連結料是已經和色料混合了的，在使用的時候不需要另外調配。這種非透明水墨最適合在黑色的織物上印刷明亮的顏色（比如紅色等），加網線數一般為43線/cm（110線/inch）。

珠光色非透明水墨

珠光色非透明水墨目前一般只在金色、銀色的金屬色中有較少的采用，雖然操作和吸收性不如非透明水墨，但印刷的效果比膠漿印刷的效果好。

金屬薄片非透明水墨

金屬薄片油墨是將金屬薄片與特制的連結料相混合的一種水墨，這種水墨要現用現調，如果事先將金屬薄片和連結料混合貯存，會導致金屬薄片生銹腐蝕。比如銅粉、鋁粉等粉末的粒徑要達到特殊的尺寸，才能符合透明水墨的使用。這些金屬粉末不能用要現配現用。比如鋁粉配的水墨是不能儲存的，只能配好后，馬上使用。

發泡水墨

發泡墨最早的時候都是水基的，現在發泡的水墨主要應用在帽子上。現在很多的發泡水墨被發泡的膠漿油墨取代了，因為發泡的膠漿油墨可以達到更高的墨層厚度，從而有更好的發泡效果。

反光非透明水墨

反光非透明水墨目前已經有了較多的使用，往往反光透明水墨要加入一定的交聯劑，從而達到較好的耐水洗性。

超粘附性的非透明水墨

這種水墨能在最難粘附的織物上進行粘附，比如在羊毛、金屬纖維、玻璃珠上等。

目前，水墨在紡織服裝方面的使用還處在初始的探索階段，雖然存在很多問題，如絲網容易斷，干燥等等，但是水墨自身具有的環保性和靈活性等優勢不可替代，在水墨生產廠商以及印刷企業的共同努力下，紡織服裝水墨印刷肯定會在不久將來將迎來快速蓬勃的發展。