隨著包裝彩印業務的擴大,以及國家食品藥品監督管理總局對噴碼追溯產品監管力度的加大,大張噴碼設備應運而生,且呈現出迅猛的發展態勢。然而,新技術的應用必定會導致新問題的出現,為了保證生產質量以及減少人工控檢的成本損耗,更優化的自動化大張噴碼在線檢測方案必不可少。
傳統檢測方案剖析
對于藥品彩盒噴碼質量的檢測,目前有兩種主流工藝流程,如圖1所示。
從圖1中可以看出,這兩種工藝流程存在“先噴后印”和“先印后噴”的明顯區別,這主要是因水性墨噴碼和UV墨噴碼在特性及產能的匹配需求方面存在差異所致。其中,后者所產生的質量缺陷多于前者,主要體現為:噴頭易堵塞,條碼易斷線,不易識讀;印刷后的半成品紙張易變形、條碼偏位較多;噴墨墨水附著性較差,成本浪費較大。
因此,為了在提升產能的同時保證噴碼品質,大張噴碼設備多采用“先噴后印”的方式。盡管如此,條碼外觀品相問題,如扭曲、缺角、臟點、漏噴、字符錯誤、二維碼不可識讀等,依然無法避免。
那么,究竟如何對這兩種工藝流程進行實時、有效的在線管控?這個問題一直困擾著許多藥包印刷企業。傳統的檢測手段是在噴碼設備上加裝激光掃描讀碼裝置(如圖2)來實現在線管控,一個噴頭對應一個掃描槍,但這種手段存在非常明顯的局限性,甚至有些企業在噴碼過程中根本就不開啟這一裝置。因此,要想突破這種局限,線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統是一個不錯的選擇。


線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統
小單張品檢機雖然可以保證單張出貨的質量,但存在幅面上的局限(四開幅面以上的紙張很難處理走紙問題),而且前段工序所產生的問題并不能被實時管控,從而造成一定的材料浪費。線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統恰好可以解決這些問題,在不大幅度增加成本的情況下,其強大的檢測能力能夠給藥包印刷企業帶來福音。
圖3所示為FS1020-online線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統,其既具有單獨的可變碼檢測模塊,又具有印刷質量檢測模塊,其檢測原理(如圖4)其實就是以高速CCD線掃描相機代替人眼,以多核處理計算機和先進的軟件算法代替人腦,掃描印品成像并與標準條碼或印品進行比對,從而查找印刷缺陷問題,這就好比使用CCD線掃描相機玩游戲——找出兩幅圖案的不同之處。
為了更加具體地了解FS1020-online線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統的性能,我們將其與傳統激光掃描讀碼裝置進行了對比,見表1。
通過表1我們可以很清晰地看到,FS1020-online線掃描CCD圖像大張噴碼在線檢測系統在噴碼工藝實時質量管控方面具有巨大優勢。隨著CCD線掃描相機、工控機等硬件成本的降低,該系統在藥包賦碼印刷領域的應用已成趨勢,其引入必然會解決噴碼工藝質量缺陷占整個印品品質問題比重過大的麻煩,減少終端用戶的投訴,提升企業競爭力。
