【摘 要】渠道襯砌機現澆薄壁砼以其施工效率高、平整度好、使用壽命長等特點，在大規模渠道砼防護施工方面深受青睞。為了保證渠道現澆砼的平整度和耐久性，必須嚴格提高施工技術水平，采取一系列保證措施，以保證施工質量，做到優質、經濟、安全。

【關鍵詞】渠道現澆砼；襯砌機；質量控制；保證措施

我單位施工的南水北調中線工程，渠道過水斷面采用梯形斷面，設計水深7.5m，渠道底寬21.0m。渠道內一級邊坡坡比為1：2，二級邊坡及外坡坡比為1：1.75，渠道縱坡比為1/25000。渠道采用現澆薄壁混凝土襯砌，邊坡厚10cm、渠底厚8cm，混凝土等級為C20W6F150。渠道襯砌分縫均采用矩形縫，分通縫和半縫，除渠底齒墻兩側縱縫為通縫及渠坡每16m設置一條橫向通縫外，其余均為半縫，渠坡縱向分縫間距為4m，縫寬1cm。

一、質量控制要點及保證措施

1、質量控制要點

（1）平整度

平整度一般先從修坡工藝進行控制，采用人工配合削坡機施工。最難控制、最容易出現問題的就是混凝土襯砌時的平整度控制，襯砌機攤鋪振搗完成后，由緊隨其后的抹面機進行工作，抹面機和抹盤主要是靠渠頂絞車慢速絞動行走，絞動速度控制在3m/min，抹光機完成提漿搓平后由抹面工人在工作臺車上進行人工收面。

（2）混凝土厚度

混凝土厚度主要取決于坡面削坡后預留的襯砌空間、襯砌機軌道高程和支腿升降程度。為能把混凝土損耗減低到最小程度，在施工過程中安排一個專人在混凝土襯砌時對混凝土的厚度量測，使用一個標上刻度的鋼筋進行量測。襯砌完成后對試驗段預埋的鋼板位置進行鉆芯取樣，測量厚度是否滿足設計要求，觀察芯樣的完整性是否密實，查看是否有蜂窩、麻面等。

（3）混凝土養護

襯砌混凝土澆筑完成后及時用塑料薄膜外加土工布覆蓋表面，使混凝土不在強光下曝曬。同時還需要進行灑水養護，保證混凝土面經常濕潤防止出現溫度裂縫。襯砌混凝土需養護28天，養護期間安排專人負責并做好相應養護記錄。

（4）機械切縫

混凝土切縫工作在澆筑完成后根據氣溫情況進行，在混凝土強度達到1-5MPa之間時進行。用專用切縫機配行走軌道、絞車進行橫縫、縱縫的施工，橫縫、縱縫位置的確定是由測量隊現場測量放樣，切縫人員根據放樣單進行確定，彈墨線標明。位置確定后先切齒槽上部的第一條縱縫，然后切割其他通縫、半縫。橫縫、縱縫的縫寬、縫深嚴格按設計要求進行切縫，在切縫過程中不斷抽查縫深、縫寬，以便進行切縫機的調整。

2、質量保證措施

（1）施工人員必須經過培訓合格后方可上崗操作，并全面掌握各工序施工技術和質量標準，強化安全和質量意識。

（2）現場施工人員必須穿平底軟鞋，不準穿帶跟、帶釘和硬底皮鞋。施工人員入倉前將鞋沖干凈，各種施工設備入倉前也要沖洗干凈，以免污染倉號。

（3）坡面作業應注意安全防滑，在坡面上搭設木爬梯以及利用切割機軌道的鋼管支撐作為防滑措施，作業人員應系好安全防護用品。

（4）嚴格控制建基面坡度及填筑砂礫料料徑。砂礫料要求級配均勻，對于超徑石料要剔除。

（5）加強測量放線及檢查工作，配備1名測量人員使用全站儀全程跟蹤復核，確保結構位置和尺寸的準確性。

（6）砼拌制時，必須嚴格遵守試驗室簽發的砼配料單進行配料。隨著氣溫的變化，運距的變化，坍落度也隨之改變，在澆筑現場應隨時觀測坍落度的變化，及時將情況反饋到拌和站，調整至適宜的坍落度。

（7）砼坍落度的檢查：每班在拌合站出機口應測四次，在倉面應測兩次，此外，在取樣成型時，應同時測定坍落度。砼的坍落度應控制在規定的范圍內。

（8）在澆筑砼時應經常觀察攤鋪機的運行狀況。砼布料攤鋪時襯砌機宜勻速工作，防止混凝土離析。禁止在襯砌時隨意調整主機的高度控制油缸。嚴格控制振搗棒振動時間和襯砌機行走速度，使砼不過振、漏振或欠振，達到表面出漿，不出現露石、蜂窩、麻面等。

（9）抹光間隔時間和割縫間隔時間，應隨著氣溫的升降而增減。在混凝土割縫時，每一條縫必須連續切割，不得中斷。割縫時，以先通縫后半縫、先橫縫后縱縫的原則進行施工。

（10）切縫時鋸片磨損較大，施工過程中經常用鋼板尺檢查切縫的寬度和深度，當不能滿足設計要求時及時更換鋸片。

（11）對澆筑倉面進行保護，嚴禁外來水流入倉面；人工輔助收面嚴禁灑水、撒灰抹面；雨天不進行澆筑；澆筑過程中，若有泌水現象發生，則人工用海綿、棉布吸排，及時將混凝土泌水排走，并查找發生泌水現象的原因，從根本上杜絕泌水現象的發生。

（12）一旦出現外觀質量缺陷時，根據具體情況及時制定相應的處理措施報請監理工程師批準后進行處理，使其達到規范和合同要求，查找原因，制定或完善相應的預防措施，防止類似情況的再度發生。

二、成品保護措施

1、本工程中的襯砌混凝土澆筑及混凝土外觀質量等均為主要單元工程，其施工質量就尤為重要。各道工序工程的層厚都比較薄，施工要求嚴格，因工期緊，相互交叉作業多，成品保護工作就成為工程質量控制的最后一個重要任務。

2、施工襯砌混凝土時，不得用鐵鍬及其他尖利物體攤鋪、平整混凝土，以免刮破土工膜；進行襯砌混凝土切縫時，要嚴格控制切縫深度，嚴禁切破下層土工膜。

3、襯砌混凝土施工完畢，首先要進行精細養護，采取表面噴水、塑料薄膜覆蓋等措施，養護28天。混凝土終凝前嚴禁對其表面灑水；嚴防混凝土初凝期間遭雨水沖刷；襯砌坡腳以上20～50cm范圍內的誘導縫要與面板切縫同步進行，防止因誘導縫切縫不及時而發生結構貫穿性裂縫。

三、特殊天氣施工

1、大風天氣施工

在遇到風天施工時，為防止混凝土收縮裂縫產生，施工時適當調整混凝土出機口的坍落度，對已鋪設完成的土工膜和保溫板進行沙袋固定，正在襯砌的作業面及時收面立即進行養護，及時采取覆蓋土工布等保護措施。

2、雨天施工

雨天施工時，砂石料場要做好排水通道，運輸工具增加防雨及防滑措施，澆筑倉面準備防雨覆蓋材料。在混凝土澆筑期間及時收集氣象資料，澆筑倉面臨時搭設防雨棚遮擋以避免雨水沖刷，同時盡量把施工縫預留在通縫位置處。在雨后恢復施工時，需重新檢測骨料含水率，以確保混凝土的和易性及坍落度要求。

四、施工中存在的問題及采取的措施

1、混凝土坍落度小

采取混凝土快速運輸，到現場及時進行澆筑，采用外加劑改變混凝土坍落度，保證混凝土到現場的入倉坍落度不小于6cm等措施后，混凝土澆筑正常，能正常起漿收面。

2、混凝土平整度超標

對收面機面盤進行加固，在收面機面盤加4條300*150的鋼板；襯砌收面人員配備2米靠尺，在混凝土收面過程中隨時檢測平整度，發現不合格的點及時進行修整。采取措施后澆筑的混凝土平整度能滿足要求。

3、混凝土裂縫

前期澆筑混凝土出現裂縫，經過分析出現的原因是切縫晚，混凝土收縮造成的裂縫；混凝土表面起漿困難時，表面使用混凝土漿補面，造成表面砂漿多而造成裂縫。采取措施，混凝土切縫及時進行，在混凝土強度達到1-5MPa時即進行切縫；二是調整混凝土配合比的坍落度，使混凝土入倉振搗正常起漿，避免使用混凝土漿補面。

4、切縫不直

混凝土切縫使用墨盒彈線，切割機切縫，現場切縫不順直，且容易發生切割機切割跑線等現象，采取措施，增加頂管做簡易支撐架，在已經切割完成的分縫內插入固定鋼釬，鋼釬上橫放的8cm的槽鋼或方管，縱向設置10cm的方管作為切割機行走的軌道，切割機不錯位，切縫順直。

5、養護、切縫用水浸泡底板建基面

在對澆筑完成的混凝土進行養護過程中和切縫過程中大量的用水，養護用水和切縫用水沿渠坡向渠底滲流，造成渠道底板混凝土建基面產生浸泡，破壞建基面。為避免集水浸泡產生軟化或松動現象，在齒墻外側開挖20cm深排水溝，排水溝采用塑料薄膜防滲，并每50米設置一個集水井，將排水溝內的水匯集到集水井內采用水泵及時抽排。