淺談建筑工程外墻外保溫常見的質量問題及預防措施

【關鍵詞】外墻外保溫；質量問題；原因；預防措施

外墻外保溫是指采用一定的固定方式，如：粘結、機械錨固、粘結+機械錨固、噴涂、澆筑等方式，把導熱系數較低、保溫隔熱效果較好的絕熱材料，與建筑物外墻固定在一起，增加墻體的平均熱阻值，從而達到保溫或隔熱效果的一種建筑做法。作為重要的建筑節能技術，外墻外保溫技術優點很多，比如：可以保持室溫穩定，提高熱舒適度，節約能源；可以保護建筑主體結構，延長建筑物的整體使用壽命；可以改善墻體潮濕情況，避免“冷熱橋”現象的出現；可以提高墻體的防水和氣密性。所以，外墻外保溫越來越受到大家的重視。現在建筑工程外墻外保溫多采用擠塑聚苯乙烯泡沫板（簡稱XPS板）或膨脹聚苯乙烯泡沫塑料板（簡稱EPS板）為主的保溫材料。這一類保溫材料密度大，導熱系數小，價格相對便宜，是當前建筑工程使用最廣泛的保溫材料。現在就以這兩種保溫材料為例淺談一下外墻外保溫容易出現的質量問題及應采取的相關預防措施。

一、外墻外保溫常見的質量問題

外墻外保溫的質量問題常見于外觀不平整、飾面層空鼓、開裂、滲水甚至飾面層脫落、室內返霜結露。

二、產生原因及預防措施

1、原材料不符合要求。采用質量低劣的外保溫膠粘劑，無法保證外保溫的抗裂性和耐久性；對保溫板的質量重視不夠，為了趕工期，未達到保溫板的自然養生陳化期，便使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現收縮和溫差壓力的不均，從而引起接縫之間產生裂縫；保溫板長期在工地露天堆放，日曬雨淋造成保溫板結構變形和收縮變形，造成墻面不平整；質量不過關的玻纖網格布使用在工程上，耐堿性差，抗拉強度低，出現抹灰層龜裂和剝離現象；抹面砂漿質量不合格造成外墻面大面積脫落。預防措施：加強原材料進場質量控制，EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60℃恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天；對材料進行進場復式檢驗；涂飾飾面應采用柔性防水膩子和彈性涂料，涂料飾面采用的耐堿網格布應與外保溫系統相容。

2、施工環境的因素。沒有考慮施工環境因素，在雨天、氣溫較低、霧天或風力較大的情況下施工，材料受潮受凍后，產生龜裂，耐水性下降；基層處理不到位，沒有清理基層的油污、脫模劑等附著物，沒有剔除空鼓、疏松、凸起等部位，沒有對粉化、爆灰、起皮、返堿的部位進行處理；基層表面過濕或過于干燥，基層平整度、垂直度或尺寸偏差不符合要求，都會造成外保溫施工完畢后，產生空鼓、開裂、滲水甚至導致飾面層脫落的現象。預防措施：施工現場溫度不得低于5℃；風力不得大于5級；陰雨天、高溫或太陽直射的情況下不得施工；基層墻面必須徹底清除表面的浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物；基層平整度、垂直度應符合要求，超出部分應該修補。

3、施工操作不當。

（1）膠粘劑配比不當，或在施工中，沒有準確的按技術規程要求操作，保溫板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，粘結面積不符合規范要求，粘結面積過小，造成附著力不足，產生疏松及脫落現象；當采用粘錨結合方式的時候，錨栓數量、拉拔力、錨固長度不符合要求，造成附著力下降，產生疏松及脫落現象。預防措施：粘貼保溫板有條粘法和點框法，條粘法需用專用鋸齒涂抹，涂抹面積為100%；點框法粘接面積涂料裝飾不得小于40%，面磚裝飾不得小于50%；當采用EPS板作保溫層，建筑高度在20m以上時，在受負風壓作用較大的部位，應采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當用XPS板作保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于5個。錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

（2）在進行保溫層施工時，不是雙手均勻的擠揉壓保溫板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，或施工操作時敲、拍、震動板面引起粘結膠漿產生空鼓、虛貼。

（3）分格條施工不按要求開槽、鑲貼造成滲、漏水。外保溫墻面設置分格條主要為了克服保溫墻面連續面積過大，在高、低溫影響下容易開裂而采取的構造措施。預防措施：分格條應使用專用開槽器將保溫板切成凹口，千萬不能將保溫板切透，然后進行鑲貼。

（4）細部處理不到位造成開裂、滲水。預防措施：門窗洞口四周保溫板不得拼接，應采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200 mm；在門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚、變形縫及基層不同構造不同材料結合處粘貼翻包網，并進行密封防水處理，翻包網格布要求壓入保溫板兩面均不少100mm。

三、結束語

從外墻外保溫系統目前存在的質量問題可以看出，大多數質量問題都是由于施工時不按相應的技術規范要求施工造成的。因此，控制好外保溫材料的質量，嚴格按照技術規范施工，就能減少質量隱患。

參考文獻：

[1]建筑節能工程施工驗收規范（GB 50411-2007）.

[2]李海洲，王治君，秦亮. 保溫墻體節能體系研究 《山西建筑》2010，（13）.

[3]黃春順. 節能建筑外墻外保溫施工中易出現的質量問題及對策研究 《中國新技術新產品》2010，（11）。