柔印如何在軟包裝領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)勢？

經(jīng)濟上的可行性最為重要

我認為柔印本來就應該為軟包裝印刷而服務，能夠證明這個觀點的就是，縱觀柔印目前在歐美地區(qū)軟包裝市場的廣泛應用現(xiàn)況，在美洲，柔印在軟包裝市場的份額占到80%左右，在歐洲已占到60%左右。但在亞洲，尤其是在我國軟包裝市場，柔印只占少量，目前也只局限于一些涉及到薄膜材料之類的個人衛(wèi)生用品包裝的表印。不過，近年來隨著柔印在我國逐漸被認識，其憑借綠色環(huán)保、安全等優(yōu)勢而逐漸被國人所接受。

多年來，凹印在我國軟包裝市場一直獨占鰲頭，這也離不開其優(yōu)越的先天性條件，如設(shè)備性能成熟、專業(yè)制版配套成熟而且價廉、人才豐富、印刷質(zhì)量精美等。而這些條件也是導致目前柔印在我國軟包裝市場無法與凹印相抗衡的主要因素。例如，在人才和設(shè)備性能方面，我國凹印人才較多，但凹印質(zhì)量主要取決于設(shè)備性能；而柔印則不同，除了設(shè)備性能很關(guān)鍵之外，操作人員的經(jīng)驗和技能也很關(guān)鍵。

近年來，隨著柔印設(shè)備智能化程度的不斷提高，對操作人員經(jīng)驗和技能的依賴性逐漸降低，這一點對推動柔印在我國軟包裝市場的發(fā)展是一個重要突破。

柔印是公認的綠色工藝，主要因為其使用的是水性或者醇溶性油墨，且墨層較薄，油墨使用量是凹印的一半左右，降低了溶劑殘留的風險，符合環(huán)保理念。特別是近年來水性油墨在薄膜材料上的附著力問題正逐步得到解決，柔印在軟包裝領(lǐng)域的推廣應用將更容易實現(xiàn)。我國軟包裝企業(yè)對柔印的關(guān)注度正在提升，甚至有些軟包裝企業(yè)已經(jīng)開始嘗試使用柔印，相信這也是柔印更好地為軟包裝服務的一個良好開端。

相信軟包裝企業(yè)關(guān)注最多的還是設(shè)備的投資成本，一臺進口高智能化柔印設(shè)備的投資相當可觀，在解決設(shè)備成本的問題上，本地化不愧為一個極佳的辦法。我國國產(chǎn)柔印設(shè)備的成功推出，讓更多的軟包裝企業(yè)能夠有機會去接觸并更多地了解柔印。但我們不得不面對的一個事實就是，國產(chǎn)柔印設(shè)備與進口柔印設(shè)備之間仍然存在一定的差距，主要涉及到設(shè)備機械加工精度的問題，如加工直徑為2m的中央冷卻輥，進口柔印設(shè)備的徑向跳動誤差能夠控制在±5μm左右，而國產(chǎn)柔印設(shè)備只能控制在±10μm左右甚至更多，這種差異勢必會影響設(shè)備性能，最終影響印刷效果，在這方面還需要我國印刷設(shè)備制造商再做努力，提高國產(chǎn)柔印設(shè)備質(zhì)量。

柔印要想更好地為軟包裝服務，我認為有一個很重要的前提條件，即在綠色環(huán)保潮流的熏陶下，消費者應該更加理性地去看待并接受柔印的印刷效果，如果消費者不接受的話，那么軟包裝企業(yè)引進柔印設(shè)備也就沒有生存空間可談。

還有一個建議，行業(yè)人士應該看清，綠色環(huán)保只是各個行業(yè)發(fā)展的一種境界，而經(jīng)濟上的可行性才是最為重要的，比如說軟包裝企業(yè)在使用柔印設(shè)備之后，如何將成本節(jié)約的成果與客戶分享，如制版費用、油墨用量的節(jié)約等，使利用柔印節(jié)約下來的成本惠及到更多的人。

柔印在中單和短單上獨具優(yōu)勢

關(guān)于柔印在軟包裝領(lǐng)域的應用，我比較關(guān)注的是其在食品軟包裝方面的可行性，主要出發(fā)點還是考慮到目前消費者最關(guān)心的問題，即食品安全問題。說起食品安全問題，最容易讓人聯(lián)想到的就是“塑化劑”事件。這個事件最先是在臺灣食品行業(yè)中被查出，是由食品包裝殘留物的遷移而引起的，后來經(jīng)查中國內(nèi)地食品行業(yè)也存在這種問題。事件一出，內(nèi)地軟包裝企業(yè)的第一反應就是趕緊自查是否有問題，如今，許多軟包裝企業(yè)真是談“塑”色變。

食品包裝本身的功能是保護食品的安全，不能反過來污染之。食品軟包裝中的殘留物主要來自于印刷和復合工序，油墨則是造成殘留物超標問題的隱患之一，因為在以往的檢測中發(fā)現(xiàn)使用的油墨中確實存在塑化劑。要想保證食品安全，我覺得前提就是使用安全環(huán)保的油墨來印刷食品包裝，而柔印工藝所使用的水性油墨是我比較看好的。

大家都知道，柔印的墨層比較薄，所以其溶劑殘留量不會給包裝尤其是食品包裝帶來有害物質(zhì)遷移的風險，可以說對食品的安全方面不存在威脅。

除了安全性，柔印在做中單或者短單產(chǎn)品時更具優(yōu)勢。眾所周知，做長單是凹印的特長，這是其他印刷方式所不能比的。但是，隨著目前市場上消費者需求的多樣化，許多凹印訂單正面臨著經(jīng)常改版的問題，而長單也在逐漸減少，低于1萬米的訂單比比皆是，如果采用凹印去做中單或者短單的話，考慮到高額的凹版制版費用，軟包裝企業(yè)就沒有利潤空間可談。而這時，柔印的優(yōu)勢便得以體現(xiàn)，因為柔性版制版較凹版制版周期短、綜合成本更低，相信這個獨特的優(yōu)勢，將會使柔印在我國軟包裝領(lǐng)域更加大有作為。

軟包裝企業(yè)

上海紫泉標簽有限公司

技術(shù)研發(fā)部項目經(jīng)理 劉軍剛

凹轉(zhuǎn)柔 產(chǎn)品分類很重要

上海紫泉標簽有限公司以往都是采用凹印工藝來生產(chǎn)標簽產(chǎn)品的，在2008～2009年間，我公司根據(jù)發(fā)展需求做出調(diào)整戰(zhàn)略，其中，選出一部分標簽產(chǎn)品應用寬幅柔印工藝來生產(chǎn)，當時出發(fā)點主要是想做技術(shù)方面的戰(zhàn)略儲備，以及對柔印質(zhì)量控制方面進行考量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，這批柔印標簽產(chǎn)品中大部分都達到了期望要求。這次嘗試，大大提振了我公司應用柔印的信心。

不過，在實施“凹轉(zhuǎn)柔”的過程中我們也遇到了一些難題，有這樣一個細節(jié)：我公司的一線操作人員熟悉的拼版方式有單拼、雙拼、四拼，最多六拼，但采用柔印生產(chǎn)標簽產(chǎn)品時拼版比較多，如有一次拼版橫向十三拼，縱向三拼，一線操作人員一開始很不適應這種方式，經(jīng)過樣品測試發(fā)現(xiàn)，第一次生產(chǎn)產(chǎn)品合格率低于70%，經(jīng)過幾次磨合之后，產(chǎn)品合格率升到85%左右，但還沒有達到我們的期望值。不過，我們依然在努力改進，將“凹轉(zhuǎn)柔”作為我公司一個長期發(fā)展的主題。

在“凹轉(zhuǎn)柔”過程中，我認為最重要的是要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做好分類。有些產(chǎn)品的轉(zhuǎn)改技術(shù)難度不大，質(zhì)量控制很穩(wěn)定，在實際操作中，一線操作人員對實現(xiàn)轉(zhuǎn)改的產(chǎn)品要求越清楚，轉(zhuǎn)改的成功率就越高。不過，有些產(chǎn)品的轉(zhuǎn)改還存在一定的技術(shù)難度，仍需行業(yè)內(nèi)人士共同解決。

軟包裝企業(yè)

北京聯(lián)賓塑膠印刷有限公司

QA經(jīng)理 王錄生

需克服成本和質(zhì)量兩大阻力

我公司成立于1999年，專門致力于各種PE材質(zhì)彩色包裝的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有20多年精良的塑膠印刷技術(shù)，主要產(chǎn)品有衛(wèi)生用品包裝、食品包裝、液體包裝膜等。

以往，我公司的大部分產(chǎn)品都是采用凹印，2009年，我公司結(jié)合市場需求，引進了第一臺柔印設(shè)備，隨著業(yè)務量的增加，第二條柔印生產(chǎn)線已于2012年安裝投產(chǎn)。

使用凹印和柔印來印刷同樣的產(chǎn)品，在生產(chǎn)效率方面柔印更具優(yōu)勢。采用凹印，從接收客戶印樣稿件，到生產(chǎn)，再到包裝成品的輸出，交貨總時間算起來大概30天左右；而采用柔印，交貨總時間就能壓縮到25天左右。

一般，正式印刷之前都會經(jīng)過印刷樣品的調(diào)試過程，在凹印調(diào)試過程中，料膜浪費約為500～600米，而柔印調(diào)試過程的料膜浪費約為200～300米。

不過，從整個軟包裝領(lǐng)域來看，柔印推廣的阻力主要還是來自于成本和印刷質(zhì)量。相信，軟包裝企業(yè)和終端用戶更加關(guān)心的是“凹轉(zhuǎn)柔”之后成本到底能降低多少，印刷質(zhì)量能否達到讓人滿意的程度？

如果柔印在成本和印刷質(zhì)量方面做到更好，我相信柔印的優(yōu)勢會在軟包裝領(lǐng)域發(fā)揮得更加徹底，再加上終端用戶的更多需求，到時軟包裝企業(yè)定會在柔印方面投入更多。

終端企業(yè)

強生（中國）有限公司

高級包裝工程師 王云春

使用綠色環(huán)保認證標志

先與大家分享一個關(guān)于強生在應用柔印方面的成功案例。幾年前，強生嬰兒沐浴露瓶全部采用絲網(wǎng)印刷，由于絲網(wǎng)印刷分辨率要與絲網(wǎng)版類型配合，以及絲網(wǎng)印刷設(shè)備色組存在一定的局限性，因此在圖稿前期設(shè)計中，可選擇的圖案和色彩搭配非常有限，而且最終的印刷效果也不好，圖案比較粗糙。后來改為柔印標簽后，相比之下，圖案和色彩的組合更加多元化，而且隨著柔印技術(shù)日趨提高，分辨率、階調(diào)還原都有了很大提升，印刷效果也更為精美，符合現(xiàn)代消費者的審美需求。

除了產(chǎn)品標簽應用柔印之外，強生嬰兒濕巾的多包裝袋目前也采用了柔印，主要是基于柔性版制版的周期比凹版制版周期更短，這為品種繁多、圖案變化頻繁的消費品包裝帶來了便捷，同時柔印油墨較少使用揮發(fā)性溶劑，對環(huán)境的影響程度降低，包裝成品的溶劑殘留量也少，包裝安全性更高，以上均是我們這些國際性公司所關(guān)注的關(guān)鍵點。

我認為，目前柔印在軟包裝領(lǐng)域更應該去凸顯的優(yōu)勢是環(huán)保性、安全性，應重點向消費者普及綠色印刷、安全包裝的概念。比如說，可以設(shè)計關(guān)于柔印的綠色環(huán)保認證標志，在使用柔印的產(chǎn)品包裝圖稿設(shè)計中，加入綠色環(huán)保認證標志，從而提升產(chǎn)品包裝的綠色環(huán)保形象，引起消費者對環(huán)保的重視，進一步推動終端用戶對柔印的接受程度。

終端企業(yè)

億滋食品企業(yè)管理（上海）有限公司

包裝采購經(jīng)理 彭麗莉

印刷質(zhì)量和成本相平衡

2013年初，我公司在應用柔印方面正式成立了一些項目，在這些項目的實施過程中，我們得到了杜邦、盛威科等公司的支持，這讓我們更有信心去做柔印方面的嘗試。

目前柔印確實有許多優(yōu)勢，如生產(chǎn)效率高、節(jié)約上墨量、換版時間短、廢品率低等，但從最終產(chǎn)品報價上來看，說實話，我們還沒有看到更多的優(yōu)勢。當然，我們也清楚，軟包裝印刷由凹印轉(zhuǎn)為柔印，在印刷效果上勢必會做出一些犧牲，我們曾經(jīng)對奧利奧、趣多多、王子餅干等品牌包裝都做過柔印樣品，一個共性的問題是，柔印樣品的整個畫面顯得很灰，色彩飽和度不夠。

其實，我們一直在對一些產(chǎn)品包裝設(shè)計進行調(diào)整，但是有一點我們必須清楚，有些產(chǎn)品包裝可以通過調(diào)整去適應柔印，而有些則不可以，如奧利奧的LOGO，其在全球范圍內(nèi)已經(jīng)使用了101年，在形式上是不可能做出改變的。從終端用戶的角度來說，既使不追求印刷效果能達到最好，至少也要保證主畫面達到要求，我們能夠接受產(chǎn)品外觀印刷效果的小部分犧牲，但是需要得到成本上明顯節(jié)約的回報。

希望行業(yè)內(nèi)人士能夠把力用到實處，來幫助軟包裝企業(yè)和終端用戶建立更大的信心，以實現(xiàn)柔印在我國軟包裝領(lǐng)域的推廣應用。