棒材倍尺剪的優化剪切方法

摘 要：通過介紹飛剪的剪切方法在棒材倍尺剪上的應用，簡要說明了該剪切方法的原理和優點。

關鍵詞：倍尺；剪切；lastbar

引言

棒材生產線在設計上采用K1軋機出口速度和倍尺剪前熱金屬檢測器通過計算長度按定長度倍尺剪切；由于來料連鑄坯長度不穩定等因素，常出現最后一根倍尺剪出短尾（只有幾米或十幾米），出現緩沖區或留在裙板中造成堆鋼，嚴重影響棒材的成材率。結合生產過程中實際存在的問題，有針對性的采取優化剪切的方法實現自動判斷并進行剪切（見圖1）。

圖1 軋鋼流程圖

1 倍尺剪切的數學分析

1.1 坯料通過每一架的速度（出口處速度）

V=■

R-調整系數；N-機架的轉速；D-軋輥工作直徑；i-減速比

R是一經驗值，根據現場實際情況來矯正由于對工作輥徑測量誤差以及坯料密度不均勻而導致的計算誤差。由此可以計算出坯料在不同機架出口處的運行速度。

1.2 計算坯料通過K2機架的坯料體積

坯料體積=T2×V2×M2

T2-整個鋼胚通過K2機架的時間；V2-K2機架軋機的速度；M2-K2機架孔型面積

1.3 估算坯料通過K1出口機架的長度

L=■

M1-出口（K1）機架孔型面積；L的長度就是估算的棒材成品長度的估算值。

由此估算值我們可以比較精確的測算出成品棒材的長度，為棒材倍尺剪切優化提供可以參考的數據。

2 技術方案

2.1 方案1：當鋼坯的尾部，通過精軋區前的熱金屬檢測器瞬間，按照長度預算方法，將3#剪剪刃中心至精軋區前熱金屬檢測器之間的鋼料，按成品尺寸計算出長度。當然還要加上，此時已走過3#剪剪刃的當根倍尺的長度。……