淺談端蓋的零件機械加工工藝規程設計

摘 要：端蓋廣泛應用于各類機械產品中，其加工工藝是否合理、可行等直接影響產品的質量。本文依據機械加工工藝規程的步驟，針對端蓋零件的機械加工工藝規程進行設計。首先對分析端蓋零件的工藝，以確定毛坯，制定端蓋零件的加工工藝路線，確定各工序的加工余量、尺寸及公差，確定各工序的加工設備，刀、量、夾具，最后確定各工序的切削用量和工時定額。

關鍵詞：端蓋零件；機械加工；工藝規程；設計

1 前言

端蓋是機械產品中廣泛應用的零件，比如油缸、電機、減速器上的端蓋等，其加工工藝的合理性、可行性等直接會對產品質量造成影響。端蓋零件的機械加工工藝過程是規定零件切削加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，以此將單一的端蓋零件加工成符合標準的總要求，該工藝規程包括了端蓋零件的各種加工要求，操作步驟等，操作人員按照端蓋零件的加工工藝要求，才能加工出合格的產品。

2 端蓋零件工藝性分析

2.1 端蓋的作用

端蓋位于軸承座的外部，起密封和阻擋灰塵進入軸承座的作用，僅在機器工作中起輔助作用，因此，端蓋對加工精度的要求不高，加工較為容易。

2.2 端蓋工藝性

端蓋內、外端面的公差等級為IT10，而端蓋中心孔的公差等級為IT7。其中端蓋內端面和中心孔的表面粗糙度Ra分別為3.2μm 和1.6μm，6×Ф6孔的表面粗糙度為6.3μm，保證端面的圓跳動為0.03mm，端蓋內端面對Ф100軸線的垂直度為0.04 mm，Ф100圓與Ф50孔軸線的同軸度為0.03，其余表面無需較高的加工精度，普通機床即可滿足要求，端蓋的零件圖如圖1所示。……