承鋼1260m³高爐全釩鈦礦開爐達產實踐

摘 要：承鋼1號1260m3高爐于2012年3月3日停爐進行中修，應公司要求于2013年3月11日開爐生產。本文對1260m3高爐本次全部采用釩鈦礦開爐進行了總結。通過充分的前期開爐準備、優化開爐原燃料結構以及采取合理的操作制度等，實現1260m3高爐開爐后3天達產，并為承鋼日后采用全釩鈦礦開爐積累了寶貴的經驗。

關鍵詞：高爐；全釩鈦礦；開爐

1 前言

承鋼1260m3高爐于2012年3月3日停爐檢修，進行高爐爐型改造，并使用多項先進工藝技術及設備。主要改進項目有：移除了原來的兩座混鐵爐及混鐵爐方向的部分鐵溝，改為擺動溝，并增加電瓶車系統，形成了鐵鋼短流程生產工藝。原鐵水溝流入鐵水包方向的鐵溝布局未作大的調整，這樣就形成了本高爐鐵水溝+擺動溝獨特的非常靈活的出鐵及配置包罐模式。高爐冷卻系統方面，更換爐缸部分冷卻壁及風口帶以上大部分冷卻壁，新投用3段銅冷卻壁，分別布置在爐腹、爐腰及爐身下部，同時本著長壽化的目的優化了高爐水系統布局。

2 開爐前準備工作

2.1 開爐工藝參數選擇

因本次開爐前采用木柴及焦炭烘爐，爐缸爐腹均填充凈焦、爐腰及爐身下部填充凈焦及木柴、爐身中上部為空焦及輕負荷料，開爐工藝參數如下：

（1）爐缸溫度充沛，[Si]=3.0%，開爐料計劃總焦比2.98t/tFe；

（2）爐渣流動性良好，有一定脫硫能力，開爐料爐渣含[CaF2]≥8%；

（3）熱風爐保證送風點火要求，熱風溫度不低于1000℃。

2.2 開爐料選擇

通過以往開爐經驗的總結，結合配料計算，并考慮到釩鈦礦開爐的問題，決定開爐爐料結構為65%低釩鈦燒結礦+35%釩鈦球團礦。……