結合三坐標測量數據分析駕駛室焊裝夾具狀態

摘 要：文章首先分析焊接夾具對駕駛室焊接質量的影響，明確車身焊接夾具的檢測原則。介紹H駕駛室主焊線一工位工藝流程及工裝夾緊結構，并將該工位合件送檢三坐標，結合三坐標數據分析焊裝夾具狀態。

關鍵詞：三坐標數據；分析；焊裝夾具

1 引言

汽車車身是由上百個沖壓件通過焊接裝配形成完整的白車身。駕駛室焊接的質量水平，直接反映了整車制造水平。控制駕駛室的焊接質量，是保證整車質量的關鍵，因而提高裝配精度和焊接質量是車身制造的核心工作。而焊接質量又直接與各個零部件的定位和夾緊有關，因此，夾具精度將直接影響駕駛室的焊接質量。

2 焊裝夾具對駕駛室焊接質量的影響

汽車車身由幾百個零件組成，利用焊裝夾具，經過各裝配工序焊接裝配而成。焊裝夾具可以保證并提高駕駛室焊接質量。

車身焊接夾具檢測原則：（1）夾具精度必須保證工件或合件焊接后能獲得滿足圖紙要求的尺寸，并符合標準公差范圍，尤其是質量控制點要求的裝配尺寸，即保證裝配的準確性。（2）夾具的各個定位塊及定位型面必須有足夠的強度和硬度，足以校正變形工件或焊接變形，即保證裝配的穩定性。（3）工裝夾具要便于操作，外形盡量輕巧。（4）夾具應該容易制造和便于維修，夾具零部件應該盡量標準化、通用化。“保證裝配的準確性”尤為重要，在車身駕駛室的生產制造過程中，夾具精度必須滿足設計圖紙要求。

3 H駕駛室主焊線一工位工藝流程及工裝夾緊結構