淺談火電廠管道安裝工程施工及注意事項

摘 要：隨著經濟的快速發展，用電量的需求越來越大，火電廠也進入快速發展時期，而在電廠興建過程中管道安裝工程是其中非常重要的一個環節，其施工質量直接關系著投運后電廠運行的穩定性。火電廠管道安裝工程施工比較復雜，管道所輸送的介質種類較多，而且輸送時所需的壓力又各有不同，所以在施工中需要嚴格按照作業程度來進行，并提前做好各項預防措施，盡量避免施工中可能導致的質量問題，從而保證工程的質量。

關鍵詞：電廠管道安裝；具體方法；注意事項

前言

管道工程安裝不同于其他工程的施工，其對場地的要求較高，不僅需要場地的范圍要大，同時還需要場地具有一定的標高。因為管道安裝是管道與設備、管與管之間和管道與管件之間進行的連接，安裝方式是根據不同系統的要求來進行的，在安裝方法的選擇上需要在設計的基礎，根據現場的實際情況以符合行業之間的相關標準和規范來進行，并在安裝過程中對于準確的對接、方向和坡度等嚴格按照設計的要求來進行，從而保證管道投入使用后具有很好的能暢性。

1 火電廠管道安裝工作的重要性

目前隨著對電能需求量的不斷增加，電廠進入了快速建設時期，在火電廠運行過程中水、蒸汽等都需要通過管道來進行輸送，所以在電廠建設時即需要進行管道安裝施工，電廠內的管道在輸送介質時不僅具有一定的壓力，同時還要受到熱力的影響，所以管道施工的質量變得非常重要，作好質量控制保證電廠得以穩定運行的關鍵。因此在電廠管道施工安裝過程中，需要對其施工時的質量控制做好監督管理工作，從而有效的保證管道安裝的質量，保證電廠運行的穩定性。

2 電廠鍋爐管道安裝的具體方法

管道的正確安裝是保證電廠鍋爐得到穩定運行的重要保障。所以在管道安裝施工時不僅需要做好施工前的準備工作，同時還要對施工中難點和重點部位進行有效的質量控制，從而使施工得以順利進行，使施工的質量得以保證。

2.1 施工準備

2.1.1 材料、管件、管材等應有出廠合格證、材質證明等，并符合設計圖紙的要求。管道施工中所需要的材料有些是合金和不銹鋼的，所以這些管材需要進行光譜復查，同時對于施工中所需要的材料在進廠時要嚴格進行檢驗，選擇具有較好資質的供應商，從而使材料在質量上更有所保障，保證進廠的材料地都符合管道施工的標準要求。在管材存在過程中要做好防腐和防銹的要求，避免管材在存在過程中受到損壞，從而對施工的質量造成影響。做好管材的監督管理工作，從而保證管道安裝工程施工的質量。

2.1.2 在管道安裝施工中需要根據施工的需要進行一些機具設備的配置，并要將其納入施工組織方案中。

2.1.3 施工技術準備。管道工程安裝之前必須進行施工圖紙會審和設計交底。必須編制施工技術方案和專項施工作業計劃，并向施工人員進行施工技術交底。

2.2 排管與支架安裝

在管道安裝工程施工中，排管是其中非常重要的一個環節，其質量對于整個施工的質量具有非常重要的影響。在排管過程中，應做好管體吊支架安裝和管道接口的膨脹補償，這二項工作都是保證管道安裝質量及一致性的重要保證。吊支架由四個部分組成，即根部、連接件、管體和彈簧，這四個部分的材料還是參數都要與設計的要求相一致，同時還要符合施工的標準。吊支架許多時候需要起到承重的作用，所以在避免其受到外力的干擾作用，在安裝過程中對其根部是否牢固要進行仔細的檢查，保證其彈簧具有良好的受力，保證其安全的整個過程中都符合相關的標準要求，從而使系統的安全性和穩定性得以保證。

2.3 管道的焊接

管道的焊接要從焊接工藝、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工藝應以施工規范和現行標準為基礎焊接技術人員要依據施工圖紙進行焊接，同時根據現場的施工環境制定可行的焊接工藝指導書。焊接前要對施工方法進行技術交底，其中包括：焊接材料的選擇、工藝參數、焊前預熱、層間、熱處理的溫度和時間、材料的保管、無損檢測的要求等；其次，坡口加工應在現場施工條件允許的范圍內進行，一般采用等離子弧或氧乙炔的加工方式，坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮，通常是以20mm區域為準，同時對不平整處進行打磨；再次，管接頭的定位組對施工要細致，如果坡口形狀、間隙、鈍邊都不合格，很容易造成焊瘤或內凹的現象，這就嚴重的影響到了焊接的質量。施工中組對的間隙應均勻，定位過程要保證連接管的內壁平齊且錯邊應小于壁厚的10%，范圍應控制在15mm以內，如果厚度不一致，應按施工要求進行打磨。定位焊時，應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。

3 施工中易發生的質量缺陷、通病及注意事項

管道施工較為復雜，施工的整個過程需要進行良好的監督管理，從而使其質量得以保證，但在實際的管道施工中，盡管采取得許多監督管理措施，但在施工中還是很難避免質量缺陷的發生，在施工中一些通病還是難以避免，所以在管道安裝施工中要對這些問題進行注意，從而使各項缺陷和通病盡量控制在最低限度內，使工程的整體質量達到施工的標準要求。

3.1 管道、管件表面缺陷

在管道施工時，要對其管、管件、附件及閥門等進行仔細的檢查，保證其外觀完好，符合管道安裝施工的標準，同時對于管件及閥門的內部要保證其清潔度，里面不允許有塵土、銹跡、積水和金屬碎屑等雜物，在使用前需要清理干凈。

3.2 管子對接焊縫間距小

3.2.1 焊縫位置距彎管起點不得小于管子外徑，且不小于100mm。

3.2.2 管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。

3.3 閥門泄漏

3.3.1 認真檢修閥門，檢查時主要對閥體有無裂紋，閥芯和閥座接合面的溝痕、麻點，閥桿的彎曲，填料盒和填料壓蓋之間的配合間隙等認真檢查，確保閥芯與閥座經過研磨具的研磨及著色檢查后嚴密接合。

3.3.2 閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以確保不沿門桿漏汽、漏水。

3.3.3 檢修時保證門蓋螺栓的緊力均勻，不能保證要求時更換墊片。

3.3.4 閥門安裝前要對每個閥門都以工作壓力的1.25倍進行壓力試驗，合格后再進行安裝。

3.3.5 閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥門。

3.3.6 閥門安裝前應按介質流向或密封方向確定安裝方向，并清理干凈，保持關閉狀態。

4 結束語

近年來，隨著火電廠建設的不斷進行，在火電廠施工中管道安裝工程是整個電廠的脈絡，所以其施工的重要性不言而喻。管道的正常運行是電廠得以可靠運轉的基礎，同時對于電廠投入使用后的維修和養護工作也有著十分重要的聯系。所以在管道安裝施工中，要嚴格按照相應的操作工藝有步驟、有計劃的進行，對其施工中的質量要進行嚴格的控制和管理，保證其質量滿足施工的標準要求，從而確保電廠運行的穩定性，減少由于管道事故所導致的供電事故的發生，使電廠的經濟效益和社會效益得以實現。

參考文獻

[1]琚保國.高溫高壓蒸汽管冷緊口的安裝[J].安裝，2001.

[2]王志永，等.火電廠鍋爐壓力容器壓力管道安裝前安全性能檢驗典型缺陷分析[J].河北電力技術，2011.

[3]張靜，許曉明.電廠管道安裝工藝研究[J].科技致富向導，2010.