超超臨界鍋爐過熱器爆管原因分析及預防措施

摘 要：介紹了某電廠3號機660MW超超臨界機組概況，分析3號鍋爐后屏過熱器超溫爆管的原因，主要闡述了針對氧化皮引起爆管運行調整的措施。

關鍵詞：超超臨界；直流鍋爐；后屏過熱器；爆管；氧化皮

1 引言

某電廠一期4×660MW超超臨界燃煤發電機組，配置哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產制造，由三菱重工業株式會社提供技術支持的超超臨界參數變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號：HG-2000/26.15-YM3。

3號機組按計劃于2月1日停機進行C級檢修，檢修結束后，于2月23日鍋爐點火。2月26日停運后檢查發現鍋爐后屏過熱器發生爆管。

停爐冷卻后，檢修人員入爐內檢查，發現后屏過熱器從爐左向右數第25排、外向內數第8圈（簡稱25P-8）后彎前水平段400mm處爆管，爆口寬度125mm，長度105mm，爆口邊緣較鈍，為明顯的短期過熱爆口形貌；爆口管材料為：A-213S30432；規格：φ51×9.5；測量爆口后（后彎出口）垂直段管子外徑φ51.16mm，爆口前（后彎入口）水平段管子外徑φ52.30mm附近有明顯脹粗；且爆口管有明顯過熱變色情況。

對后屏過熱器及末級過熱器底部彎頭進行100%氧化皮電磁波檢查，發現上述變色管段彎頭內明顯存在氧化皮，割取上述變色管段，分別倒出數量不等的氧化皮，后屏過熱器25P-10管段兩個下彎頭倒出的氧化皮數量最多，且帶水潮濕，風干后重量為225.97克。因此根據以上情況分析，判斷為后屏第25P-8管段內部氧化皮脫落造成管道堵塞，管道局部短時間過熱發生爆管。

2 氧化皮導致爆管原因

2.1 TP347H管為奧氏體不銹鋼管，潮電實驗得知，其線性膨脹系數為（1.6-2.1）×10-5，氧化皮……