后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工的質(zhì)量控制

摘 要：所謂的預(yù)應(yīng)力混凝土，是說提前在其中施加力。其鋼絞線建設(shè)工作是橋梁建設(shè)項目的重點事項，在建設(shè)時期要高度的關(guān)注。文章具體的分析了其建設(shè)時期的各個建設(shè)步驟。

關(guān)鍵詞：后張法；預(yù)應(yīng)力；質(zhì)量控制

1 如何做好千斤頂?shù)鹊男?zhǔn)工作

對于相關(guān)的機械要切實的結(jié)合錨具材料中講述的類型來合理的使用千斤頂。在用之前的時候要切實的結(jié)合規(guī)定，經(jīng)由相關(guān)的機構(gòu)來明確它的指數(shù)，在張拉的時候要按照標(biāo)準(zhǔn)的型號來配套。

因為它和儀表等的意義很特殊，所以規(guī)定其要由專門的人員來管控處理，工作者必須要具有相關(guān)的建設(shè)知識才可以開展實踐活動。

2 關(guān)于錨具等的品質(zhì)規(guī)定

對于錨具要切實的結(jié)合設(shè)計規(guī)定來使用。在進場的時候，除了結(jié)合品質(zhì)證明信息等來明確它的類型和尺寸之外，還要結(jié)合如下的規(guī)定來開展驗收工作。

2.1 檢測其外在

從單批的材料中提取大約十分之一檢測其外在。假如其中有一套出現(xiàn)問題的話，就要取雙份來測試，假如還是有不達標(biāo)的，就要依次檢測，達標(biāo)了才可以使用。

2.2 檢測硬度

從所有的材料中提取大約百分之五的設(shè)備。對于規(guī)定硬度的要進行該項測試，要保證硬度在設(shè)計規(guī)定的區(qū)域之中。假如有一個不達標(biāo)的話，就要進行雙份的測試。假如還是有不達標(biāo)就要挨個的檢測，達標(biāo)了才可以使用。

3 預(yù)留孔道

在澆筑的時候，要確保管線的強度較高，而且禁止發(fā)生遺漏問題。要使用定位的鋼筋對其設(shè)置，而且要確保它穩(wěn)定的設(shè)置在模板之內(nèi)，而且澆筑的時候不出現(xiàn)位移現(xiàn)象。

為了避免其在澆筑的時候?qū)е鹿芫€變形，在澆筑之前的時候就要先把尺寸小的管線，提前把它放到孔隙里面，當(dāng)澆筑完成之后再把它拿出來，這樣的話就可以防止變形，確保了穿筋容易，同時還可以確保澆筑的速率快，避免了振搗不合理等問題，獲取了十分優(yōu)秀的意義。

4 關(guān)于制作和安裝工作

4.1 關(guān)于下料

其下料的尺寸要經(jīng)由分析來明確。在下料的時候要使用砂輪。在捆綁的時候，所有的絞線都要理順，而且禁止結(jié)結(jié)，通常要間隔一米設(shè)置一段，防止其互相的纏結(jié)到一起，導(dǎo)致應(yīng)力不合理，摩擦阻力變高，進而出現(xiàn)斷絲等問題。

其要結(jié)合設(shè)計規(guī)定的尺寸來使用，進場的時候要分批的測試，除了要分析它的質(zhì)保材料和相關(guān)的尺寸等內(nèi)容，還要對其復(fù)檢，從所有的材料中取出三盤，而且從其頭部區(qū)域隨便的剪下一段來測試。

4.2 預(yù)應(yīng)力筋編束

此時，要一根根的理順，要捆綁牢固，避免其纏結(jié)到一起。可以再所有材料的兩邊的頭部編制一樣的號碼，這樣的話在張拉的時候出現(xiàn)了不利現(xiàn)象就可以合理的應(yīng)對了。

4.3 關(guān)于安裝以及維護工作

在澆筑以前或是后續(xù)的時候穿到管線里面。

5 預(yù)應(yīng)力張拉

在張拉之前的時候，其強度和澆筑用時都要合乎設(shè)計的規(guī)定，如果沒有規(guī)定的話就要結(jié)合規(guī)范來開展，對于千斤頂?shù)榷家谛?zhǔn)時間之內(nèi)，支座定位螺栓已解除，以便在預(yù)應(yīng)力張拉過程中能自由轉(zhuǎn)動和移動。

當(dāng)所有準(zhǔn)備工作做好后，清除錨墊板下水泥漿等雜物，將鋼絞線切割成楔形逐根對孔穿入錨環(huán)中，裝緊工作錨具夾片，安裝時務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。工作錨安裝后，安裝張拉限位板及千斤頂對位，再在千斤頂后端安裝工具錨，安裝工具錨時，應(yīng)注意不得使鋼絞線錯孔扭結(jié)。為安裝方便，可將工具錨夾片用橡皮筋箍住，從鋼絞線端頭沿鋼絞線送入工具錨孔中，并用鋼管打緊，夾片不得錯位。以上工作全部做完后對千斤頂供油，使千斤頂受力并與梁端錨具面垂直，再次檢查錨具、千斤頂、孔道三者軸心是否同心，有偏差時應(yīng)用手錘輕擊錨環(huán)，調(diào)整位置，檢查合格后，即進入張拉供油的準(zhǔn)備。兩端張拉操作人員應(yīng)統(tǒng)一指揮，口令一致，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計張拉順序、張拉方式對稱進行張拉，張拉速度應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，注意使每根鋼絞線受力均勻，張拉力應(yīng)按設(shè)計控制力逐級加載，如按控制力的10%、20%、60%、100%分級張拉，在達到控制張拉的10%時作好標(biāo)記，開始測量鋼絞線伸長值，以后每級均要量測、記錄伸長值和張拉力，測量讀數(shù)應(yīng)精確，鋼絞線束在達到控制張拉力時，持荷2min，并維持張拉力不變，然后封錨。張拉過程中應(yīng)認(rèn)真作好張拉原始記錄，因處理滑絲、斷絲而引起鋼絞線束重復(fù)張拉時，同一束不超過3次，若鋼絲與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時，應(yīng)予更換。張拉完成后，在錨口處的鋼絞線上做記號，鋼絞線回縮量不能大于6mm。張拉完成后，經(jīng)檢查并確認(rèn)全部合格后方可割絲，鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束。

施加應(yīng)力以張拉力為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值作校核，預(yù)應(yīng)力筋實際彈性模量計算的伸長值與實測伸長值相差不應(yīng)超過±6%，否則應(yīng)暫停張拉，查找原因。主要原因有：鋼絞線材料發(fā)生變化，彈性模量E值變化或截面積A值變化；千斤項標(biāo)定曲線發(fā)生變化造成張拉力變化；混凝土強度不足；孔道摩阻損失變化；測量方法不準(zhǔn)確，因漏漿致使鋼絞線局部固結(jié)等。

6 孔道灌漿

預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成封錨后，一般24～36h之內(nèi)宜及時進行孔道壓漿。泥漿是純泥漿，自從拌合一直到入孔的持續(xù)用時，要結(jié)合氣溫情況來明確，通常是半個小時左右。泥漿在用之前的時候以及壓注的時候要持續(xù)的拌合。針對因為延遲用而導(dǎo)致的流動性變?nèi)醯哪酀{，禁止經(jīng)由添水而提升它的流動性。

關(guān)于壓漿的次序。先做好上方的然后進行下方的，對于非常聚集以及靠近的管線，最好是持續(xù)的設(shè)置好。如果無法連續(xù)的設(shè)置的話，要確保后壓的管線在處理之前做好清理活動。

針對那些滲水性不是很高的泥漿，經(jīng)由測試得知孔隙飽和的時候，可以使用一次灌注的措施。在雙灤迎賓大橋的30m預(yù)制箱梁制作時，在施工前就提前對試制的梁進行灌漿試驗：調(diào)整水泥漿的水灰比，盡量減少泌水率。經(jīng)由測試得知，在水灰比合理狀態(tài)下，經(jīng)由該項處理就能夠確保孔道是飽和的。在這個前提之下，在建設(shè)的時候掌控好水泥的品質(zhì)和水灰比，顯著的提升了建設(shè)的速率。進而通過分析壓漿的品質(zhì)，得知壓漿十分飽和，合乎品質(zhì)規(guī)定。泌水率和膨脹率的試驗方法見附錄G-10水泥漿泌水率和膨脹率試驗。

壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.5-0.7Mpa，當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時，最大壓力宜為1.0Mpa，壓漿用的膠管一般不超過30m，若超過30m則壓力增加0.1MPa。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過40min。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。

壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保護措施；當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

對于壓漿工作，在分析它會不會密實的時候，除了要結(jié)合上述的規(guī)定之外，還要通過分析壓漿的總數(shù)來確保它的品質(zhì)優(yōu)秀。水泥漿的凈用量=（孔道截面面積-鋼絞線截面面積）×孔道長度。要確保其孔數(shù)和方位等合理，防止出現(xiàn)遺漏問題。要積極的做好建設(shè)記載工作。

7 結(jié)束語

在當(dāng)前的預(yù)應(yīng)力箱梁建設(shè)工作中，其鋼絞線的建設(shè)和壓漿工作的意義很是顯著，是其可以實現(xiàn)設(shè)計意義的重點內(nèi)容，要切實的結(jié)合規(guī)定來開展設(shè)計工作，要落實規(guī)范，不斷的累計經(jīng)驗開展建設(shè)工作，以此來確保品質(zhì)優(yōu)秀。