預應力混凝土橋梁施工質量控制

摘 要：預應力混凝土憑借它的受力性高的優勢特征，在當前的橋梁建設工作中獲取了非常顯著的意義。文章分析了其建設品質管控有關的事項。

關鍵詞：預應力；混凝土橋梁；施工質量；控制

1 關于此類結構的優勢和缺陷問題的分析

它和鋼筋結構比對來看，有著很多的優勢。第一，使得使用時期的特征更為合理。在受拉結構中使用這種力，能夠延緩縫隙，而且能夠減弱高受力性導致的縫隙的尺寸。使用預應力，可以減少并且消除力干擾之下導致的擾度問題，所以，能夠跨越非常寬的取樣，設置大跨體系。第二，提升受剪承受力。豎向力的存在能夠使得結構中的斜向縫隙的生成，能夠提升它的受剪力。第三，提升其卸載之后的復原水平。構件中的力如果喪失的話，此時力就會導致縫隙整體的閉合，提升了它的彈性復原水平。第四，提升抗疲勞的水平。其能夠減弱力的循環型，結構破壞通常是因為鋼筋受力而導致的。第五，可以積極的使用高強度的材料，降低其自身的重量。在一般的結構力，因為縫隙以及擾度等問題的存在，比如用那些強度非常高的材料，無法實現它的強度。第六，變化結構自身的力。將預應力筋對混凝土結構的作用作為平衡全部和部分外荷載的反向荷載，成為調整結構內力和變形的手段。

關于其面對的不利現象。第一，工藝很是繁瑣，品質規定嚴苛，所有要具有一個優秀的專業組織。第二，要有較高的專業機械，比如張拉機械和灌漿機械等。第三，無法實現反拱，其會伴隨著材料的緩慢變化而變大，進而干擾到使用性。最后，結構的開工資金太多，針對那些跨徑較小，結構總數不多的項目來講，其用到的費用非常多。

2 如何掌控品質內容以及它的干擾要素

2.1 關于品質管控點

積極的掌控好原料的品質，使用信譽優秀的商家的產品。要確保其有品質證明信息，對進入到場地的物質要積極的檢驗，它的強度和剛度等指標要合乎規定才可以使用。積極的做好波紋管等的維護活動，盡量的降低損傷情況的發生幾率，降低電焊活動。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設波紋管，用振搗棒振搗混凝土時，要避開波紋管，波紋管接頭。用大一號規格的波紋管作套管，套管長20～30cm。管道接頭在套管內要對口、居中。兩端的環向縫隙用膠帶封閉嚴密。

2.2 張拉之前的準備活動

在施加該力以前的時候，要對其檢測，其外在尺寸等要合乎品質規定。在張拉的時候，要保證構件的強度合乎規定。如果沒有規定的話，要確保其不會低于設計指數的75%。當塊體拼裝構件的豎縫采用砂漿接縫時，砂漿強度不低于15MPa。對預留孔道應用通孔器或壓氣、壓水等方法進行檢查。端部預埋鐵板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應清除干凈。應采用先穿束的方法時用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應用水泥袋紙等包纏2～3層，并用細鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于較長束，應套上穿束器，由引線及牽引設備從另一端拉出。對于夾片式錨具，上好的夾片應齊平，在張拉前并用鋼管搗實。預應力筋的張拉順序應符合設計要求。

2.3 建設控制的干擾要素

建設控制工作的關鍵目的是確保建設的具體狀態能夠盡量的和設計的狀態保持一致。要想獲取如上的意義的話，就要積極的分析出現偏離現象的緣由，進而設置合理的應對方法。

2.3.1 結構參數。結構參數是控制中結構施工模擬分析的基本資料，其準確性直接影響分析結果的準確性。結構參數主要包括：結構構件截面尺寸、結構材料彈性模量、材料容重、材料熱膨脹系數、施工荷載和預應力或索力。

2.3.2 施工工藝。建設控制是為建設活動服務的，相反的，建設的優劣又會關乎到控制目的的落實。除了規定建設工藝要合乎控制規定之外，在建設的時候要計入施工條件非理想化而帶來的結構制作、安裝等方面的誤差，保證建設狀態優秀。

2.3.3 施工監測。檢測是橋梁施工監控的最重要手段之一。檢測包括應力檢測、變形監測。

由于測量設備和相關的安裝等措施的差異，導致監測活動必然會出現差異。

3 關于建設步驟

預應力混凝土施工流程：錨具及鋼絞線檢驗合格→預應力梁底模安裝→非預應力鋼筋安裝→按設計坐標及高程焊接波紋管定位支架→安裝波紋管及排氣管→安裝錨墊板及螺旋筋→預應力工程隱蔽驗收→澆筑混凝土并養護→鋼絞線下料編束→預應力鋼絞線穿束→拆除模板→張拉設備及儀表配套校驗→安裝錨板及夾片→安裝千斤頂→預應力筋張拉錨固→張拉質量檢驗→預應力孔道壓漿→切除多余長度鋼絞線→封堵錨具孔→轉入下道工序施工。

該項孔道壓漿工作最好是在張拉完成之后及時的開展，一般預應力混凝土構件，當張拉好之后，要停止大約十個鐘頭，要確保鋼材等穩定之后，才可以設置。

4 關于品質管控的關鍵點

4.1 在張拉之前時候要分析材料的抗拉強度，在張拉的時候要切實的結合規定和條例等來落實。要使用雙向控制。

4.2 在張拉的時候，由于千斤頂等磨損導致夾持不合理，進而發生滑絲現象，處理方法為壓力機立即回油，更換工具式夾片，檢查錨具錐孔與夾片間是否有雜物，清除錨墊板喇叭口內混凝土重新張拉。假如還是有滑絲問題的話，就要再次的對其檢測，保證不會再次的發生問題。

4.3 由于波紋管破損而漏漿，造成鋼絞線與混凝土握裹，引起摩擦力過大。處理方法：反復多次張拉并持荷一段時間，以克服摩擦力過大的影響，預制T梁時應注意及時清孔。

4.4 由于孔道摩阻而使伸長量偏小，處理方法：在開始張拉時把鋼絞線拉到5.0MPa，再回油至油壓表讀數為零，然后分級張拉，并按規范要求進行超張拉，這樣得出的張拉伸長值滿足設計要求。

4.5 張拉過程中隨時觀測梁的上拱度和梁體的側向變形，避免梁體變形過大而產生裂紋，而且要認真的分析相關的數值，這樣在后續的設計和建設的時候就可以做到心中明確。

5 結束語

該項工藝是當前建設時期的關鍵事項。尤其是要掌控好應力和伸長總數等，其會干擾到結構的使用時間，所以在具體的建設的時候，要做好前期的準備活動，在張拉的時候不應該單純的注重總數，要切實的結合規定來設置，以此來確保項目的品質優秀。

參考文獻

[1]楊宗放.現代預應力混凝土施工[M].北京：中國建筑工業出版社，2002.