機電設備安裝問題分析與對策

摘 要：機電安裝工作是一項具有基礎性和科學性的工作，筆者結合機電設備安裝的實踐經驗，分析說明了機電設備安裝中存在的問題，并針對這些問題提出了相應的對策。

關鍵詞：機電設備；安裝技術；問題；對策

1 引言

機電設備的安裝包括采購、安裝單機聯動調試、試運行和驗收多個環節，在這些環節中往往會涉及到機械設備、電子設備、電氣設備和自動化儀表等。機電設備安裝施工周期一般較長，在安裝過程中就難免會出現一些問題，這樣就會影響安裝的質量。所以分析機電設備安裝中存在的問題進行分析，并提出解決的辦法，具有重大的現實意義。

2 機電設備安裝現狀概述

隨著科學技術的飛速發展，生產設備現代化水平也隨著不斷提高，尤其是電子計算機以及自動化設備的廣泛運用，使得設備安裝的工藝和調試技術日趨復雜化。日趨復雜的安裝工藝和調試技術使得安裝施工的專業分工也日趨細化，整個設備安裝專業逐漸向技術密集型發展，因此也給安裝工程的工期帶來困難，這就要求在制定施工進度計劃時對每個活動的時間預測要進行周密考慮，既要留有一定余地，又要滿足工程投產需要。

3 機電設備安裝過程中存在的問題

3.1 基礎施工方面

3.1.1 螺栓聯接問題

機電行業中最基本的裝配就是螺栓和螺母連接。螺栓連接過緊的情況下，長期受到機械力與電磁力的作用會引發金屬疲勞，就會引起剪切或螺牙滑絲等問題，造成裝配的松動。電氣工程中的螺栓、螺母連接一旦傳導電流就要注意其電熱效應，如果壓接不緊，接觸電阻變大，通電時就會發熱引起接觸面氧化從而造成電阻增大的惡性循環，這樣會最終引起接地短路及斷開事故。

3.1.2 設備基礎位置以及標高與實際不相符合

對設備的基本位置進行標高是設備的安裝過程中必不可少的一步，這樣可以確保安裝的準確性。但在實際的安裝過程中就會出現設備的基礎位置和標高與實際的安裝需求不相符合，這就給設備安裝增加的難度，增加了安裝的成本。

3.1.3 設備基礎強度不夠容易引起日后的基礎損壞

振動是機電設備在安裝運行后常見的一個問題，如果在基礎施工的過程中設備安裝的基礎強度不夠或者是沒有達到設計要求，設備在運行過程中就會因振動而發生基礎的損壞。

3.2 安裝工藝方面

3.2.1 設備墊鐵問題。在設備的運行中墊鐵能有效承擔設備的重力以及其振動力，如果設備的墊鐵不合理或者安裝不當，設備的安裝就會出現問題。通常墊鐵問題表現為墊鐵過高或者是位置不當。

3.2.2 軸承或者軸承相關部件的問題。如果軸承或者是軸承器相關部件的調整安存在較大的偏差，就會導致設備的運行后振動過大，也可能使有些零部件溫度過高導致設備不能夠正常使用。

3.2.3 同軸度以及水平度問題。在設備安裝過程中如果對同軸度和水平度處理不當，就會使設備與正常運行的要求不符，造成設備摩擦過大而出現故障。

3.2.4 缺乏檢測手段和工具。缺乏檢測手段和工具就會導致在對設備進行試用的過程中，無法對相關部位溫度以及振動頻率等進行有效的檢測，使得設備由問題不能及時發現。

3.3 設備本身的問題

3.3.1 控制系統與設備結合存在差異。隨著科技的飛速發展，機電設備的綜合性不斷提高，可供選擇的逐漸增多，機電的采購也就顯得非常關鍵。如果電氣控制系統與設備之間存在差異，就會導致使設備在運行過程中頻繁啟動，這樣就會影響設備的使用壽命。

3.3.2 實際安裝的機電設備型號規格與設計存在偏差。在進行機電設備的采購中，經常會出現實際采購的機電設備型號與設計型號規格不符的現象，這樣就會導致相關質量事故。

4 機電設備安裝相關對策

4.1 做好基礎施工檢查

在機電設備安裝的過程中做好基礎工程與安裝設備的中間交接手續，做好設備基礎可靠性的交接等，對于機電設備的順利高質安裝有著重大的意義。

4.1.1 檢查螺栓、螺母的相關預埋件。不僅要檢查地腳螺栓的外形，查看是否變形或損壞，還要檢查預埋件的位置尺寸，檢查不同基礎上的預埋件的中心線位置，對出現偏差的及時進行處理，這樣就能保證安裝的順利進行。

4.1.2 檢查設備的質量是否與安裝設計要求相符。安裝之前必須對設備的質量進行檢查，查看是否達到機電設備的安裝設計要求。除此之外也要對設備的尺寸進行核查，看二次灌漿層的預留是否與安裝要求相符合。在檢查過程中，如果發現設備的基礎過高，則需要鑿去偏高部分，如果過低，則應該用墊鐵或者是其它的一些鋼構作為支撐。

4.1.3 核查設備安裝的基礎施工強度及剛度。為了確?？茖W的安裝，就需要對設備安裝的基礎施工強度及剛度進行核查，如果在檢查過程中有必要還應該對其永久坐標進行檢查，以保證設備的順利安裝。

4.2 加強設備安裝工藝管理

4.2.1 嚴格按照組織設計，制定工作計劃。設備安裝是一項整體工程，必須嚴格設定安裝流程，尤其要確定設備，不能隨意的進行更改。施工設計和重要設施的選擇一定要經過專業人員的分析論證和充分總結得出，一旦確定，安裝人員不可隨意增加或減少其中任何一個環節。安裝現場要由專人負責指揮，人員必須全部佩戴安全帽，高空作業安裝應采取相應的安全防范措施。

4.2.2 加強施工前安裝工藝準備。在進行設備安裝之前，應該加強對相關安裝工藝的學習以及培訓，讓相關人員認真理解并掌握設備安裝要點。并且在安裝之前還需要對機電設備的性能、特點等進行掌握，以便更準確地把握安裝工藝。

4.2.3 加強對設備安裝的相關檢測。在設備安裝的過程中加強對安裝工藝的檢測，在設備完成安裝之后對其質量進行檢測，主要檢測設備的墊鐵布置、重力支撐以及軸承等。機電設備安裝調試結束之后，要進行技術驗收和總結。

4.3 科學采購并配備合適設備

設備的科學在機電設備的安裝中，對設備的合理科學的采購也是重要的一個方面，必須要對機電設備的型號以及規格等進行核實，以此為依據進行科學采購并配備合適的設備。

在安裝過程中如果發現采購的設備與安裝的實際之間存在偏差，安裝出現困難的話，就要采取措施對安裝進行相應的變更，變更之前必須要經過嚴格的認證。

4.4 提高機電工人整體素質

影響機電設備安裝的速度和質量的一個至關重要的因素就是機電安裝人員的素質。選擇安裝人員時，要選擇業務熟練、反應靈活、掌握機械常識、責任心強的操作者。在進行安裝調試之前，購置單位的技術負責人應協助廠商方面的安裝調試工程師工作，并選配設備操作人員，進行崗位分工和現場技術培訓，掌握一般安裝知識，對安裝標準必須相當熟悉；電工在設備供配電上，必須要按規程規范接電，提前檢修供電設備開關和控制盤，接好電后必須對設備進行試運轉。

5 結束語

裝配完畢并不是機電安裝完成的標準，它還包括調整、測試、驗收等各個環節。處理好安裝以及調試等各項步驟，從提升隊伍人才素質，推動工作能動性的增加，這樣安裝工作才會有質的變化，進入到更科學、更高效的階段。

參考文獻

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