冶金用鋼水罐加載試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)介

摘 要：鋼水罐是轉(zhuǎn)爐用于運(yùn)輸鋼水以及對(duì)鋼水進(jìn)行精煉的容器，屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)要求鋼水罐制作后必須進(jìn)行加載試驗(yàn)，模擬實(shí)際工作時(shí)的受力情況，并對(duì)試驗(yàn)后的鋼水罐進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。確保鋼水罐在試驗(yàn)合格的條件下進(jìn)行使用，確保使用的安全。

關(guān)鍵詞：鋼水罐；轉(zhuǎn)爐；加載試驗(yàn)裝置

1 加載試驗(yàn)要求

1.1 根據(jù)AQ2001-2004中8.1.2的規(guī)定：以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格后方可使用。

1.2 在鋼水罐制作廠家沒有鐵水，不能按實(shí)際使用情況進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)，只能模擬使用工況進(jìn)行試驗(yàn)。

1.3 采取向鋼水罐內(nèi)添加高密度固體顆粒物料的方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)用高，效率低。

2 加載試驗(yàn)原理

2.1正常使用下鋼水罐受力情況如圖1

鋼水罐受向下的重力G，耳軸受向上的拉力F1，F(xiàn)2，罐壁內(nèi)側(cè)產(chǎn)出壓力P。

2.2 本試驗(yàn)裝置模擬鋼水罐受力時(shí)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。利用液壓千斤頂將力傳給橫梁及底盤支座，再由兩端吊臂傳遞給耳軸，底盤支座傳遞給罐底，使耳軸受豎直向上的拉力，罐底受豎直向下的壓力，受力情況與承載鋼水時(shí)受力情況相似。

2.3 使用鋼水罐加載試驗(yàn)裝置時(shí)鋼水罐受力情況如圖2

2.4 加載試驗(yàn)裝置產(chǎn)生支反力R1、R2、R3、R4；當(dāng)R1+R3=G時(shí)，會(huì)在耳軸上產(chǎn)生向上的力F1'、F2'，在罐底產(chǎn)生向下的力G'，且F1'=F1，F(xiàn)2'=F2，G'=G。

2.5 罐體內(nèi)側(cè)壓力為一平衡力，且在水平方向，可不進(jìn)行考慮。豎直方向的受力情況在加載實(shí)驗(yàn)時(shí)與正常使用時(shí)類似。

3 加載試驗(yàn)裝置（如圖3、圖4、圖5）

5.8 卸壓間隔20分鐘后重復(fù)5.6加壓試驗(yàn)，反復(fù)5次。

5.9 加壓試驗(yàn)全部結(jié)束后，試驗(yàn)完畢。

6 測(cè)量檢驗(yàn)記錄

6.1 加載試驗(yàn)前對(duì)耳軸周邊筋板焊縫進(jìn)行探傷，加載試驗(yàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)看是否有變化。

6.2 加載試驗(yàn)前對(duì)耳軸進(jìn)行UT探傷，加載試驗(yàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)看是否有變化。

6.3 加載試驗(yàn)前對(duì)罐口直徑進(jìn)行測(cè)量，加載試驗(yàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)看是否有變化。

7 結(jié)論

經(jīng)過加載試驗(yàn)后，如需要測(cè)量項(xiàng)在加載試驗(yàn)后與加載實(shí)驗(yàn)前無變化，視為合格。

8 注意事項(xiàng)

加載試驗(yàn)時(shí)罐體及試驗(yàn)裝具承載壓力較大，為確保人員安全，現(xiàn)場(chǎng)工作人員撤離后再進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]AQ2001-2004.煉鋼安全規(guī)范.

[2]GB 25683-2010.鋼液澆包安全要求.

[3]GB_713-2008.鍋爐和壓力容器用鋼板.

[4]JBT 6061-2007.無損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè).

[5]YB4175（2008）.冶金用鋼水罐.

[6]JB5000-2007.重型機(jī)械通用技術(shù)條件.