溢流型磨機提產的相關細則

摘 要：磨機臺時產能是氧化鋁生產的一個重要環節，對成本控制和指標優化起到很重要的作用。在現有條件下很多地方都面臨著提產難的問題，使生產陷入被動的境地。在現在的氧化鋁企業里，高的臺時產能是競爭的焦點，也是大家研究的對象。在這邊我將針對磨機提高臺時產能的細節問題做一分析，淺談改變磨機提產的一些措施和效果。

關鍵詞：溢流型磨機；臺時產能；基配

1 影響磨機臺時產能的因素

1.1 球磨機的基配

球磨機的基配是影響磨機產能的主要因素，是影響磨機指標的主要因素。在球磨機中鋼球發揮著不同的作用，并且影響磨機的產能的主要因素。現在氧化鋁廠多采用拜耳法生產，適于處理含Al2O3高、SiO2低的富礦，一般要求Al2O3>65%，Al2O3/SiO2>7。氧化鐵在拜耳法流程中不與堿起反應，只是鐵高赤泥量大，赤泥洗滌復雜，易造成堿和氧化鋁的機械損失，但不宜有鋁針鐵礦。并且內地的礦石硬度大，給磨礦帶來很大的困難，所以一般采用棒磨機、球磨機配合使用，從而達到磨礦的目的。

球磨機在破礦中的要求：棒磨機起到破碎作用，在其中破碎出來的一般在25mm左右，在同過球磨機使其達到生產要求。在生產實際中250#篩上殘留物要求在22%-27%，要求磨礦較細，磨機內的基礎配比是根據生產條件的要求。在供礦條件和指標要求不變的情況下要改變磨機的基配來優化指標和提高磨機的臺時產能。球磨機一般使用Φ90-Φ30鋼球，并且磨機基礎配比為4：3：2：1。在生產中發現，正中配比不能夠達到我們生產的要求指標，從而只有通過減產來降低細度。我們通過不斷的實踐和摸索，對磨機內的基配進行調整，增加Φ30以下的鋼球比例，從而來達到降低礦石細度的目的。調整后將磨機內的鋼球配比調整為30%、25%、25%、20%，提高磨機的磨礦能力。

1.2 棒磨機的基配

在棒磨機的配比中要提高棒磨機的產能，有幾個首要條件：保證磨內填充率、鋼棒的完整性、鋼棒的配比、磨機襯板、棒磨機的直徑、棒磨機轉速等。磨機的填充率一般要求在35%-40%，可根據提供礦石的粒度和硬度進行適當的調整。磨機本身的條件不變的情況無法改變磨機的直徑、轉速等，可以不考慮進行這方面的調整。普遍使用的鋼棒型號為Φ60-Φ90，為增大破礦能力試用Φ100的鋼棒。同時在生產中要進行常加和少加，協調鋼棒內部基配。通過改變鋼棒的直徑來增加破礦能力，也是一個改變磨機產能的有利方式。

1.3 入磨礦石粒度

礦石進入棒磨機中要進行破碎，入磨礦石的粒度對棒磨機的產能有很大影響。在入磨礦石一般要求為30mm以下，3.2m×4.5m的磨機產能一般在120噸左右。如果將入磨礦石粒度要求降到25mm以下，磨機臺時產能提高15噸左右，同時對磨機的材料消耗也是大大的降低。這也是遵循氧化鋁生產中的多破少磨的要求，從而創造更高的經濟價值。

1.4 提高操作質量

在操作過程中，有10%的產量是由于崗位操作方法不同造成的。影響產量和指標的因素有：旋流器底流的大小、磨內液固比、旋流器的壓力等。在操作過程中，通過降低旋流器的壓力來提高底流流量，充分發揮球磨機的功效，從而保證細度和產量，旋流器壓力一般控制在0.04-0.06兆帕。但是這種操作方法有弊端，就是電耗會增高一些。一般我們都是將磨內的液固比降低，通過延長磨內磨礦時間來達到降低細度的目的，一般將磨內液固比控制在0.8以下為宜。

2 維持磨機產能的注意事項

2.1 穩定加球、加棒的頻次

磨機基配調整后，如何穩定是個關鍵問題。在平時的加球、加棒過程中一定要遵循勤加、少加的原則，在加球、棒過程中不能對鋼球、鋼棒進行大范圍的調整，這樣會使磨內的基配失調。由于各磨內研磨體的消耗和供礦條件的不同，制定符合自己需要的周期進行加棒。同時要在半年左右對球磨內的配比進行調整一次，棒磨機要增大調整次數將磨內變形的、Φ40以下的鋼棒檢出，從而保證磨機內的配比穩定。

2.2 及時料及磨機內的情況

對于棒磨機，操作人員要在磨機運行10天左右進入磨機內進行檢查。在檢查過程中要對于斷的和變形的鋼棒進行抽出，同時要了解磨機的襯板和磨內的填充率等情況，適時作出調整。球磨機內的鋼球無法及時放料出來，我們采取磨內撿球法（在不放球的情況下，檢修人員進入磨內將變形球和碎球檢出），這種方法節約了大量的時間，也是勞動量大大的降低，同時節約了成本。磨機襯板會對磨機的產能有5%左右的影響，按照120噸/小時的產量計算，每小時影響磨機產量6噸。所以及時的了解磨內情況很有必要，且要形成制度保證設備的穩定運行。

2.3 規范操作

操作對磨機產量影響很大，規范操作很有重要。在操作過程中，每個地方的實際情況不一樣，要根據自己的實際情況尋找到合適的點，也就是磨內的液固比和旋流器的壓力等，將操作做成手冊尋找合適的點。在操作過程中還可以通過提高棒磨機的產量，增大棒磨機產礦漿的粒度，提高球磨機礦漿的循環量，這樣可以提高磨機的產量在4%左右，對磨機的產量有一定的影響作用。

3 提產產生的效益

3.1 經濟效益

磨機提高產量后對電耗有至關重要的作用，在耗電量不變的情況下產更多的礦漿。在磨機產量有100噸/小時提高到120噸/小時，一年可以產生上百萬的經濟效益，同時磨機的磨損也大大的降低，可以每年節約材料費用80萬左右，每年可創造經濟效益十分可觀。降低維修費用，提高磨機的運轉率。

3.2 節約勞動力 增加設備保養

按照上述提產目標計算，同等供料量可以節約開車時間1/6，同樣崗位人員可以適當調配節約了大量的人力。同時，在停車時間增加的時候，設備維護也跟著有一定的加強，降低設備的故障率。