采煤機的應用與維修技術探討

摘 要：采煤設施是煤礦事業中關鍵的生產設施。伴隨著煤炭產業的前進，采煤設備的種類也隨之發展起來。文章中主要講述了采煤設備的使用以及維修，解析了采煤設備檢查維修的內容和維修中存在的問題，研究了采煤設備平時進行維修養護的作業，筆者根據長期的實際工作經驗進行總結整理寫出，希望能夠為同行帶來參考價值。

關鍵詞：采煤機；檢修；維護；問題

采煤設施是煤礦事業中關鍵的生產設施。伴隨著煤炭產業的前進，采煤設備的種類也隨之發展起來。為了能夠在各種厚度、各種傾斜角度、各種硬度以及其他的各種環境中進行開采，大多使用滾筒樣式采煤設施。采煤設施的操縱以及維修是井下開采煤礦工作中關鍵的作業之一，一定要十分重視，嚴格進行管制，充分發揮采煤設備在煤炭挖掘業中的功能。

1 認真做好采煤機使用前的準備工作

（1）把輸送設備調整整齊，同時還要和煤壁之間留有合適的距離。支柱亦或是支架不能擺放在采煤機道路上，避免阻礙采煤設備作業。頂梁亦或是前探梁要和采煤機的邊緣留有合適的距離，仔細查看頂板撐持保護狀況，避免出現惡性故障。（2）查看采煤設施的每一個緊固配件是不是都已經緊固以及周全，各個活動設施以及各個操作設施的掌控開關是不是都是正常的。檢查截齒是不是夠鋒利、安裝的是不是夠穩固，在對截齒進行檢查的過程中要確保截齒處在關閉的狀態，同時要將急停開關關閉，確保檢查工作安全進行。（3）查看油量是不是達到標準要求，如果油量打不到標準要求量時使用專門的油箱進行加油。查看冷卻噴霧設施的噴嘴、水過濾設備是不是有流通不順暢的狀況存在，檢查水壓以及水量是否充足。（4）查看牽引設施中的鏈條有沒有損壞，張緊設施還有牽引鏈條裝置的是不是都對，防滑設施的工作情況是不是正常可信。

2 采煤機操作與操作維護工作

準備工作結束后，就進入操作階段，這是采煤機工作的重要階段，包括試機和運行，在這個階段必須對采煤機進行必要的維護，維護的重點是潤滑、液壓系統、電動機和降塵冷卻系統。

2.1 試機工作

試機是在通電的情況下將設備打開進行空轉，從電動機發出的聲音以及觀察其轉動情況是不是正常。電動設備能夠正常運行之后，然后按照步驟關閉每個設備的開關，看、聽是不是存在一樣。每個部分都進行試機并且正常之后，可以讓設施空轉十分鐘到十五分鐘，檢查液壓體系中的空氣后方是不是正常的活動。在關閉滾筒離合設備之前，首先要查看周圍是不是有人，同時發出信號，保證安全。

2.2 運行工作

控制好牽引速度。在設備正常工作的情況下，要確保牽引速度均勻，進而確保出煤量均勻，控制好設施的穩固性。控制好采煤設施的穩固性能夠確保設備的運轉的過程中不會出現強烈震動的情況，調節截割筒的位置，關鍵是控制好頂底板的截割品質，為了避免出現割頂割底的情況出現，不能把滾筒和頂底板直接的放置的一起，滾筒和頂底板至少要距離三厘米到五厘米的地方進行，沒有截割的這部分煤會因為滾筒的震動自行落下。

2.3 潤滑及液壓系統的維護工作

對采煤機維護的好壞，在很大程度上決定于它的潤滑系統的維護，因此，要做好牽引部位、截割部機頭減速器、電動機軸承、截割部搖臂齒輪和翻轉弧形擋煤板導鏈裝置柱塞的潤滑。

2.4 電動機的維護工作

對電動機維護的重點是要注意它的冷卻和散熱、電動機軸承潤滑、密封及絕緣等情況。

2.5 降塵冷卻系統的維護工作

為了保證降塵冷卻體系作業的穩定性，除了要確保具有正常的水量以及水壓外，還必須要按時對過濾設備開展清理，尤其是對具有內噴霧體系的采煤設備來講更重要，如果過濾設備有堵塞或者損壞的情況，那么噴嘴就不能正常的噴水，冷卻水流通不暢，噴霧降塵還有冷卻水就無法正常的進行工作。

3 采煤機檢修

3.1 日常維修

對采煤設施的檢查維修每天都必須開展，每天的工作大致如下：查看螺絲是否存在晃動、丟失、破壞的情況，同時進行維修，特別是搖臂中的螺絲、滾筒軸上端的穩固螺絲還有擋煤板上的穩固螺絲是不是存在問題；查看截齒是不是完整、鋒利；查看各個對口位置是不是存在漏油的狀況；查看噴霧體系是不是正常，水管接頭的地方是不是有漏水的情況存在，導繩輪運轉的狀況是不是良好；按時根據設施油量缺少的情況進行填補；查看裝置牽引鏈位置的拉緊、電線鋪設以及防滑設備是不是正常。

3.2 定期維修

按時維修主要有每周檢查、每月檢查、每年檢查。每周檢查主要是：查看同時替換已損傷的零件，實驗各個設備的運轉狀況，查看滾筒連接的地方有沒有開裂現象，查看同時解決漏油的狀況，打掃干凈管制設施中的煤質，查看滾筒的齒輪座，查看擋煤板損傷的情況，查看卷筒還有繩輪以及鏈輪運轉的狀況。每月檢查時要開啟牽引地方還有截割地方的板，查看配件的狀況，尤其要注意液壓體系中的配件。年檢是除了檢查月檢的內容之外，還要替換已經損壞的零件，清除安全隱患。

4 維護檢修存在的問題研究

對設備的維護和檢修常有漏洞，常常使少數故障擴大化，掌握維護檢修重點不夠突出，要加強以下部位的維護和檢修。

4.1 滾筒

滾筒主要是進行割煤以及裝煤的工作，并且采煤設施的滾筒向上切割煤的時候不會裝煤。煤和截齒還有截齒底座、旋葉發生碰撞，會增加能源的消耗，對截齒底座還有旋葉都會造成損壞。使用人工協助出煤也不能從本質上處理截齒、截齒底座還有旋葉發生損壞的現象。這種情況下就需要借助煤擋板的力量降低滾筒的重荷，在檢查維修過程中，相應的緊固一下旋葉尾端也是很關鍵的。如果在旋葉的根部加設支撐筋，能夠延長滾筒的使用時間。

4.2 潤滑

首先要注意的是行星輪和搖臂的潤滑，采煤機行星輪緊軸頭的密封圈很小（原采煤機用ф10mm，現在用的有鋼圈），在使用中由于軸頭受沖擊力較大，磨損嚴重，一旦漏油全部都會到搖臂中，行星輪就沒法潤滑了，很容易燒壞軸承等。潤滑的油質、油量、標號必須確保。搖臂和行走傳動部是極壓工業齒輪油。齒輪傳動箱和泵箱油池是抗磨液壓油。若將極壓工業齒輪油加到泵箱的話，牽引部就出現重負荷現象；若將抗磨液壓油加到行星輪，則不用多長時間就燒壞密封圈和軸承。

4.3 油的冷卻

采煤機的牽引部、搖臂、行星輪、滾筒等全靠冷卻水冷卻。按照規定無冷卻水不許開動機器。牽引部的系統是閉式系統，突出的問題是油溫高，壓力大，散熱條件差。牽引部中有個水熱交換器，要經常清洗，不能結垢，堵塞。否則沒有一定的流量就無法帶出其熱量，采煤機就無法正常工作。

4.4 過濾器

采煤機的過濾器有粗過濾和精過濾。是確保牽引部正常工作的保證，當高壓正常低壓不穩時，首先應想到過濾器。清洗時千萬不能用泵站打來的乳化液，因為牽引部的油一旦乳化，不但影響牽引，所有的液壓元件都將受到不同程度的損壞，工作就很難確保平穩。

4.5 電器保護

過溫是過流過載的最后防線，有的人為應付將截割部的電機溫控保護不接或假接一下，這樣截割部電機保護最后防線都沒有了，必能造成燒電機事故，恒功率電磁閥也是同樣道理。總之，采煤機是煤炭工業的發展方向，要科學的使用和檢修，只有在技術上認真，責任到位，管理上科學，才能發揮采煤機的優勢，為煤炭機械化做出貢獻。

5 結束語

采煤設施是煤炭業中最主要的生產設備，要使其功能在生產過程中全部的發揮出來，在開采之前一定要提前做好準備工作。在使用過程中要按期對設施進行檢查以及維修養護，確保采煤工作的順利進行。

參考文獻

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