
摘 要:壓力容器應用的非常廣泛,所以壓力容器的質量非常重要。在制造過程中要注意質量控制,文章根據制造過程中質量控制,提出了保證壓力容器制造過程中材料質量管理上的一些建議,供讀者參考。
關鍵詞:壓力容器;制造過程;質量
壓力容器在很多工業生產都能遇到,所以要加強對壓力容器產品質量的控制與管理,保證材料質量是保證壓力容器質量的根本。根據筆者多年來的工作經驗,對壓力容器制造過程中材料質量管理進行系統的研究,得出很多具有指導性的結論。
1 壓力容器制造的特點
一方面,壓力容器是一種特殊設備,所以它的制造十分重要,特別是設計和實驗過程中,控制標準十分嚴格。主要是按照GB150-2100《壓力容器》這個標準進行設計的。壓力容器本身的種類很多,筆者進行總結之后,對壓力容器進行了分類,主要有儲存式容器、反應式容器、換熱式容器、分離式容器四大類。
另一方面,壓力容器本身的制造過程的操作方式難度非常大,操作過程中的制造安全和質量要求都非常高。制造過程的技術十分復雜,涉及的技術知識非常多,涉及專業知識也非常多,在制造古城中需要很多專業人才互相協調進行。
2 壓力容器質量控制重點
2.1 材料采購質量控制階段
在材料的選購過程中,需要按照《鋼制壓力容器》以及《壓力容器安全技術監察規程》這兩個方面要求進行采購,在選購中,要注意編制壓力容器材料采購文件,文件內容包括:
①壓力容器材料采購標準;②材料采購規格型號;③材料采購技術要求;④材料采購檢驗標準;⑤材料采購數量。
對于那些需要代用材料的采購,要備齊相應的壓力容器材料,和代用審批文件及相關資料,才能夠進行采購。
2.2 壓力容器材料管理階段的質量控制
首先,從壓力容器材料保管階段的質量控制角度上來說,現場作業人員應當按照材料的檢驗程度將其劃分為合格材料區、不合格材料區以及待檢驗材料區進行分類保管。與此同時,基于各類型材料的材質及型號批次差異性對其進行分類存放,確保材料查詢效率的穩定性。在此過程當中還應當重點關注對壓力容器材料報告區域環境條件的通風性與干燥性。對于各項材料的發放首先需要針對相應的領料單單據進行復核,重點針對材料規格、型號及領用數量進行復核。
另外,在領用后剩余材料如果符合材料再利用標準,則應當對其進行回收處理。壓力容器相關企業單位應當配備專門的壓力容器材料回收環節工作人員,將回收材料的規格、型號及回收數量等相關信息填列在專門的壓力容器材料回收單據當中,在材料檢驗員檢驗合格后方可再次入庫。
2.3 制造過程中出現質量問題處理方式
原材料合格進場以后,在使用過程中,如果板材、鍛件出現裂紋等缺陷,要求對材料標識要進行追究,發現問題首先應對缺陷存在的工件進行檢驗,判斷缺陷性質,確定是作為不良品回用還是作廢。同時要追溯到同批號的其他工件,進行各項檢驗,確定是否存在缺陷。
3 材料的質量問題案例分析
在某單位進行乙烯工程裝罐的過程中,工程的配套設施是動力中心單元,這種配套設施在使用兩個月后,2號高壓分氣缸上的溫度計套管表面被嚴重腐蝕,腐蝕坑的深度最深已經達2毫米。對套管進行檢查之后,套管的材質是合金。高壓分氣缸的材質為12CrlMoV。該配套設施的設計人員,參考了SH3005-1999《石油化工自動化儀表選型設計規范》的第3.3.8條中關于套管的規定,套管材質不得低于管道或設備的材質。F22級材質的綜合性能高于12CrlMoV,因此設計人員選了F22級的材質來制造套管。如(表1)
在選擇過程中,沒有考慮到溫度計的使用環境是蒸汽介質,蒸汽介質溫度比較高。另外,在啟動設備和設備試運行時,蒸汽介質的流動、溫度、操作壓力和含氧特點的變化十分頻繁,Cr-Mo系列的低合金在這種環境中很容易被腐蝕。
解決辦法:設計人員應考慮這兩個實際情況,最好選用06Cr19Ni10(304)不銹鋼來制作套管,因為這種鋼既耐腐蝕又耐高溫。
4 關于質量控制問題
某個動力中心,對壓力容器產品存檔資料進行了專項檢查,在檢查過程中發現:兩種規格的螺栓化學成分中缺乏V元素,兩種規格的螺母Mo元素不合格。這說明,制造單位對材料的材質證明書的審核不重視,這主要有兩方面的表現:
(1)管理部門和相關管理人員不重視。(2)相關檢查人員甚至不熟悉相關標準,更無從談認真檢查了。材質證明書是產品質量的一部分,而且是重要組成部分,能夠保證產品滿足使用要求、設計要求和質量標準。材質證明書如果存在問題,相關產品很有可能也存在質量缺陷。
5 焊接過程不符合相關規范及解決措施
5.1 焊接過程不符合相關規范
在工程設備的制造過程中,鋼制設備以焊接作為主要的連接方式。如果焊接達不到質量要求,那么必然會引起安全事故。對焊接的質量進行控制是石油化工壓力容器設備制造的一個難題,也是設備質量的一個關鍵。因此,加強對焊接質量的控制和管理是十分重要的一環。
5.2 解決措施
首先,確定好材料供應方是合格的,在原材料采購時也要注重經銷商的人品,不能簡單地信任供方提供的產品樣本、營業執照等資料。其次,對于現在的原材料市場價格信息變化較大,材料緊俏時,商家有提升價格,一定不能夠著急購買,造成切勿饑不擇食;材料滯銷時,對容器廠選擇合格供方比較有利。最后,對壓力容器設計者的一些建議,在壓力容器的設計保證節能降耗的基礎上,保證制造過程的安全可靠,進行質量控制。
6 結束語
壓力容器質量得不到良好的控制,會造成資源、資金的浪費,更重要的是會為生產埋下安全隱患。因此設計人員、采購人員、檢驗人員都要把好生產的每一環節,保障應用在各個行業的安全性。
參考文獻
[1]韓春九,吳國強.我國壓力容器制造的現狀特點和存在問題[J].裝備制造技術,2009.
[2]陳月紅.壓力容器制造中常見問題及分析[J].裝備制造技術,2010,
07:163-165.
[3]繆春生,崔建國,馬歆.壓力容器制造過程調研及若干問題的探討[J].壓力容器,2008,11:6-10.