黃肉甘薯可溶性蛋白提取工藝的研究

摘 要：以黃肉甘薯為原料，探究物料粒度、浸提溫度、浸提時(shí)間、浸提液pH及提取次數(shù)對(duì)黃肉甘薯可溶性蛋白提取率的影響。通過單因素和正交試驗(yàn)得出提取黃肉甘薯可溶性蛋白的最優(yōu)條件為：物料粒度為80目，浸提溫度為40℃，浸提時(shí)間為2h，提取液pH為9，提取次數(shù)為2次。以上影響因素由主到次的順序?yàn)椋何锪狭６?gt;浸提時(shí)間>提取液pH>浸提溫度。

關(guān)鍵詞：黃肉甘薯；可溶性蛋白；提取工藝

中圖分類號(hào) S531 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2013）21-77-03

甘薯除含豐富的淀粉和糖類外，其塊根中一般還含有1.2～10g/100g干物質(zhì)的蛋白質(zhì)，其中80%以上是可溶性蛋白[1]。在我國，甘薯加工主要是用來生產(chǎn)淀粉和粉絲，在生產(chǎn)過程中，每天都產(chǎn)生大量的廢水，每產(chǎn)1t甘薯淀粉大約排放10～20t廢水，而廢水中含有約0.2%～0.5%的蛋白質(zhì)等有機(jī)物[2]。這些可溶性物質(zhì)又是甘薯淀粉生產(chǎn)廢水污染環(huán)境的主要成分（造成水質(zhì)的COD和BOD值偏高）。如果能把甘薯水溶性蛋白從廢水中提取出來，不僅可以得到優(yōu)質(zhì)的甘薯蛋白資源，而且可以從中分離提取具有生物學(xué)活性的糖蛋白，并且能夠減少由于甘薯蛋白帶來的廢水污染問題。因此本課題的研究具有深遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑 甘薯：紅皮黃肉，市售。NaCl、NaOH、鹽酸等均為分析純。

1.2 材料的預(yù)處理 精選沒有破損、未發(fā)生霉變或腐爛的健康甘薯，洗凈，去皮，切片，低溫烘干，粉碎，裝袋備用。

1.3 方法 取一定量的甘薯粉，加蒸餾水混合，恒溫?cái)嚢杞幔? 000g離心30min，取上清液，酸沉，10 000g離心30min，取沉淀，低溫烘干，冷卻稱重。

2 結(jié)果與分析

2.1 物料粒度對(duì)蛋白提取率的影響 甘薯經(jīng)切片、烘干、粉碎、過篩，收集30目、40目、80目、120目和250目組分，分別用其提取甘薯蛋白。試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示，隨著物料粒度的逐漸變小，蛋白提取率呈現(xiàn)先增加而后減少的變化趨勢(shì)，在80目時(shí)達(dá)到最大值，為1.729%。由此確定最佳物料粒度為80目。