【摘 要】文中基于聯(lián)機印刷品質(zhì)量檢測技術(shù),首先分析了聯(lián)機印品質(zhì)量檢測技術(shù)的系統(tǒng),指出了在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)的差異性以及抽樣檢測系統(tǒng)和“100%”檢測系統(tǒng)的差異性等方面的特點,接著探討了聯(lián)機印品檢測系統(tǒng)性能指標和在印刷包裝行業(yè)中的應用。
【關鍵詞】印刷品;質(zhì)量檢測;差異性
0 引言
全自動印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一種基于視覺在線的檢測系統(tǒng),通過攝像機在線掃描印品圖像,然后送至內(nèi)存通過圖像處理軟件處理,結(jié)果與標準數(shù)據(jù)比較,找出兩者之間的差異并分析產(chǎn)生誤差原因,進而重新設計參數(shù),更好的提高印刷質(zhì)量。這項技術(shù)在很大程度上使印刷品質(zhì)受人為干預的行為減少,并使印刷機械的生產(chǎn)效率有了很大的提高,對操作人員的技能水平也沒有那么高的要求了,使印刷機械的自動化與智能化成為現(xiàn)實,其開發(fā)與應用有著十分廣闊的前景。
1 聯(lián)機印品質(zhì)量線檢測技術(shù)的基本工作分析
聯(lián)機印品質(zhì)量線檢測技術(shù)是由電荷耦合器件攝像頭對印刷生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行不間斷的拍照,然后將所拍到圖像向現(xiàn)場計算機發(fā)送,由圖像處理軟件來分析與處理這些圖像信息,將質(zhì)量不合格的圖像找出來,并將這組圖像對應的不合格印刷品找出,最后操作人員通過傳輸線路獲取該信息。以下是它的基本工作流程圖:
圖1 基本工作流程圖
第一步,開始檢測印刷品質(zhì)量前的準備階段,對合格產(chǎn)品進行采樣并獲取標準圖像,通常采樣數(shù)量不少于60張,接著將其制作成模板;采樣時要注意到采樣圖像會受到以下因素的影響:掃描與圖像的空間分辨率、空間坐標的校正、色調(diào)、電荷耦合器件速度、光照條件以及機械振動等。
第二步就是進行實際檢測,由電荷耦合器件攝像頭對印刷生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行不間斷的拍照,接著使這些圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信息,然后向印刷機的中央處理器傳送,匹配對比所得圖像信息與模板,再由匹配結(jié)果來判斷中央處理器與操作人員是否有接收到反饋信息,如果有故障,應將故障信息向印刷機或操作人員反饋,以便于進行相應的調(diào)整與處理。
2 質(zhì)量檢測系統(tǒng)的比較分析
根據(jù)安裝的載體,聯(lián)機印品檢測系統(tǒng)可以分為在線檢測系統(tǒng)與離線檢測系統(tǒng),而根據(jù)應用形式可將其分為抽樣檢測系統(tǒng)與“100%”檢測系統(tǒng)。
2.1 在線和離線的差異性
在線檢測系統(tǒng)通常置于以下幾個印刷設備上:膠印機、凹印機、柔印機以及印碼機等,對印刷質(zhì)量進行實時檢測,對于單張紙與卷筒紙等材料比較適用;離線檢測系統(tǒng)一般是在檢品機或復卷機上進行安裝的,可進行位置記錄和標記,不僅如此,檢品機還能進行分倉操作,根據(jù)所檢測到的結(jié)果,自動的將質(zhì)量合格與不合格的印刷品分配到對應的倉中。對于視覺檢測部分,在線檢測系統(tǒng)與離線檢測系統(tǒng)的功能大致是一樣的,最大的區(qū)別就是處理不合格品的方法不同。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,在線檢測系統(tǒng)一般會將缺陷部位記錄下來,或者在紙邊使用貼標機等進標記,號碼檢測用于對錯誤號碼與相鄰號碼進行記錄。
2.2 抽樣和“100%”檢測的差異性
抽樣檢測系統(tǒng)與100%滾筒觀察系統(tǒng)所采取的技術(shù)是差不多的。前者是后者的基礎上增加了一個軟件,在裝有發(fā)動機的橫梁上安裝一臺視頻照相機,還有閃光設備,抽樣檢測系統(tǒng)并非連續(xù)工作的。100%滾筒觀察系統(tǒng)所采取的方法則有很大的不同,它將多臺線掃描類型照相機安裝在滾筒長度方向上,且永不拆除,這表明了100%印刷品檢測并非為控制系統(tǒng),而只能對指定范圍內(nèi)的缺陷進行檢測。簡而言之,印刷紙卷一直用于檢測整個幅寬。
3 系統(tǒng)性能指標分析
印品監(jiān)測系統(tǒng)所采用的圖像視覺檢測技術(shù)較為先進,由攝像機對印刷品表面圖像進行采集,同時,向圖像處理系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)所使用的是專用采集卡,所有圖像由圖像處理系統(tǒng)進行相應的運算,同時與標準模板圖像進行相應的對比,一旦有區(qū)域有差異且不在所設定的公差范圍內(nèi),廢品報警信息與剔除廢品控制信號就會發(fā)出。許多常見的缺陷一般是可以檢測出來的,例如:糊版、污點、飛蟲、墨色過淺/濃、缺版、字符漏印、刀絲、起皺折、機械損壞以及條紋等;而彩色印刷檢測系統(tǒng)可對顏色均勻與否、色差等進行檢測。
4 當前在印刷行業(yè)的應用
在印刷包裝領域,視覺質(zhì)量檢測可應用于印刷前、印刷中以及印刷后等環(huán)節(jié),但現(xiàn)在集中用于對印后質(zhì)量的檢查比較多。中國的印刷企業(yè)多達幾萬家,而只有極少數(shù)的企業(yè)有真正的使用檢測系統(tǒng),除了印鈔與票證等行業(yè),一般是對包裝、標簽、商業(yè)印刷及印后復卷進行最終的檢測。
4.1 票據(jù)印刷的應用
票據(jù)與我們的日常工作與生活息息相關,故對其印刷質(zhì)量有這非常高的要求,除了畫面質(zhì)量要十分精確之外,標簽、數(shù)字、字符、條形碼以及圖案等信息也是不容有誤的,所以印刷過程中的實時監(jiān)控是必不可少的。現(xiàn)在我國票據(jù)印刷業(yè)正面臨著較大的挑戰(zhàn),由于引進了自動檢測設備,市場競爭優(yōu)勢得到了更明顯的體現(xiàn)。
4.2 煙包印刷的應用
與其他產(chǎn)品包裝不同,煙草包裝具有自己的特色,除了鈔票與證券之外,印刷技術(shù)與工藝要求最高的就是煙包了,其精度要求非常高。目前質(zhì)量自動檢測已經(jīng)引起了國內(nèi)許多煙包印刷廠的關注,越來越多的公司準備引進自動監(jiān)測系統(tǒng),在很大程度上有助于提高企業(yè)印刷質(zhì)量。
4.3 標簽印刷的應用
在質(zhì)量監(jiān)測與檢測方面,我國標簽企業(yè)的水平相差懸殊,大型企業(yè)與中小型企業(yè)之間的差距非常大,而近年來,我國原材料價格不斷上漲,勞動力成本過高等現(xiàn)象,印刷企業(yè)也面臨著重大的挑戰(zhàn),成本控制與提高質(zhì)量已經(jīng)成為許多企業(yè)的重點發(fā)展方向,在標簽印刷行業(yè),自動化印品檢測系統(tǒng)必將會成為主流。
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