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針對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障的分析

2013-12-31 00:00:00羅杰劉虛
博覽群書(shū)·教育 2013年12期

摘 要:液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲是一個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題。機(jī)器設(shè)備愈向高壓、高速和大功率的方向發(fā)展,振動(dòng)與噪聲也相應(yīng)的增大。噪聲大的液壓裝臵無(wú)法正常的工作,影響設(shè)備的性能與液壓元件的壽命,也影響人的身心健康。機(jī)器設(shè)備噪聲與測(cè)量,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)主管部門(mén)都明確規(guī)定。

關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng);傳動(dòng)系統(tǒng)故障

本文首先闡述了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障分類(lèi)、檢測(cè)方法,之后詳細(xì)講解了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的預(yù)防措施,最后以壓路機(jī)為例,講解了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障的排除。

一、故障的常用檢測(cè)方法

液壓系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷包括油樣分析、系統(tǒng)元件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷及故障原因分析與定位等。

油樣分析通過(guò)觀察和測(cè)量油液中所含磨損粉末的形態(tài)、大小、顏色和數(shù)量等,可準(zhǔn)確得到液壓系統(tǒng)的磨損和腐蝕情況,確定液壓系統(tǒng)的故障類(lèi)型、程度和部位。常用的方法有鐵譜記錄診斷法、光譜分析法、顆粒計(jì)數(shù)法和簡(jiǎn)易對(duì)比判斷法等,此外、還有一些對(duì)空氣含量和水分的測(cè)試方法.可利用儀器在線分析油樣、獲取有關(guān)油液污染度的信息。

系統(tǒng)元件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)利用系統(tǒng)元件的振動(dòng)和噪聲信息可以分析系統(tǒng)的工作狀態(tài)、并可以診斷液壓元件的故障原因和部位。振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量一般采用加速度傳感器,對(duì)于液壓系統(tǒng)中的液壓泵及某些殼體振動(dòng)明顯的液壓閥,通過(guò)測(cè)量分析殼體振動(dòng)信號(hào)可以確定其工作狀態(tài).常用液壓設(shè)備振動(dòng)診斷方法有:

1.通頻振動(dòng)均方幅值越限診斷:檢測(cè)液壓元件殼體的振動(dòng)信號(hào),計(jì)算其通頻均方幅值,當(dāng)此值大于規(guī)定閉值時(shí),可判斷被測(cè)元件為故障狀態(tài)。

2.特征頻率診斷法:用測(cè)得的液壓元件振動(dòng)信號(hào)頻譜,與正常振動(dòng)信號(hào)頻譜比較,根據(jù)其差異確定故障的部位、類(lèi)型、程度和原因。

3.信號(hào)時(shí)一頻域診斷技術(shù):信號(hào)的頻域和時(shí)域分析都只是從信號(hào)的某一個(gè)方面來(lái)分析、抽取振動(dòng)信號(hào)特征。而在許多場(chǎng)合,信號(hào)頻率分布的特征與信號(hào)發(fā)生的時(shí)間相關(guān).這就需要采用信號(hào)時(shí)頻分布分析技術(shù),從振動(dòng)信號(hào)的時(shí)間一頻率兩個(gè)角度獲取特征信息。目前、利用小波(Wavelet)變換對(duì)非平穩(wěn)信號(hào)的特征信息抽取具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

控制系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷對(duì)于電液伺服系統(tǒng),特別是以軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)為代表的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、集機(jī)、電、液于一體的工業(yè)電液伺服系統(tǒng).可采用階躍響應(yīng)法和隨機(jī)信號(hào)頻率響應(yīng)法進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷.階躍響應(yīng)法通過(guò)給系統(tǒng)輸人階躍信號(hào)。檢測(cè)其階躍響應(yīng),并與正常狀態(tài)下的響應(yīng)特性比較。確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài).隨機(jī)信號(hào)頻率響應(yīng)法是在系統(tǒng)控制信號(hào)上加入微弱的白噪聲,通過(guò)測(cè)量控制系統(tǒng)響應(yīng)特性、并與正常時(shí)的傳遞特性比較,確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)及故障的原因和部位.因附加信號(hào)很弱,可在線進(jìn)行診斷。該方法易于對(duì)機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行診斷。

二、故障的預(yù)防

1.保證液壓油的清潔度。正確使用標(biāo)定的和要求使用的液壓油及其相應(yīng)的替代品(詳參《工程機(jī)械油料手冊(cè)》),防止液壓油中侵入污物和雜質(zhì)。因?yàn)樵谝簤簜鲃?dòng)系統(tǒng)中,液壓油既是工作介質(zhì),又是潤(rùn)滑劑,所以油液的清潔度對(duì)系統(tǒng)的性能,對(duì)元件的可靠性、安全性、效率和使用壽命等影響極大。液壓元件的配合精度極高,對(duì)油液中的污物雜質(zhì)所造成的淤積、阻塞、擦傷和腐蝕等情況反應(yīng)更為敏感。造成污物雜質(zhì)侵入液壓油的主要原因,一是執(zhí)行元件外部不清潔;二是檢查油量狀況時(shí)不注意;三是加油時(shí)未用120目的濾網(wǎng)過(guò)濾;四是使用的容器和用具不潔凈;五是磨損嚴(yán)重和損壞的密封件不能及時(shí)更換;六是檢查修理時(shí),熱彎管路和接頭焊修產(chǎn)生的銹皮雜質(zhì)清理不凈;七是油液貯存不當(dāng)?shù)鹊取T谑褂脵z查修理過(guò)程中,應(yīng)注意解決這些問(wèn)題,以減少和防止液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。

2.防止液壓油中混入空氣。液壓系統(tǒng)中液壓油是不可壓縮的,但空氣可壓縮性很大即使系統(tǒng)中含有少量空氣,它的影響也是非常大的。溶解在油液中的空氣,在壓力較低時(shí),就會(huì)從油中逸出產(chǎn)生氣泡,形成空穴現(xiàn)象;到了高壓區(qū),在壓力的沖擊下,這些氣泡又很快被擊碎,急劇受到壓縮,使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音。同時(shí),氣體突然受到壓縮時(shí),就會(huì)放出大量的熱能,因而引起局部受熱,使液壓元件和液壓油受到損壞,工作不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)引起沖擊性振動(dòng)。

故必須防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。具體做法:一是避免油管破裂、接頭松動(dòng)、密封件損壞;二是加油時(shí),避免不適當(dāng)?shù)叵蛳聝A倒;三是回油管插入油面以下;四是避免液壓泵入口濾油器阻塞使吸油阻力增大,不能把溶解在油中的空氣分離出來(lái)。

3. 防止液壓油溫度過(guò)度。液壓系統(tǒng)中的油液的工作溫度一般在30℃~80℃范圍內(nèi)比較好,在使用時(shí)必須注意防止油溫過(guò)高。如油箱中的油面不夠,液壓油冷卻器散熱性能不良,系統(tǒng)效率太低,元件容量小,流速過(guò)高,選用油液粘度不正確,它們都會(huì)使油溫升高過(guò)快。粘度高增加油液流動(dòng)時(shí)的能量損耗,粘度低會(huì)使泄漏增多,因此在使用中能注意并檢查這些問(wèn)題,就可以預(yù)防油溫過(guò)高。此外對(duì)液壓油定期過(guò)濾,定期進(jìn)行物理性能檢驗(yàn),既能保證液壓系統(tǒng)的工作性能,又能減少液壓元件的磨損和腐蝕,延長(zhǎng)油液和液壓元件的使用壽命。

三、常見(jiàn)故障的排除(以壓路機(jī)為例)

對(duì)壓路機(jī)液壓系統(tǒng)的監(jiān)控,有經(jīng)驗(yàn)的維修人員可以通過(guò)感官的聽(tīng)、摸、看、嗅得到重要的信息。聽(tīng)覺(jué)能夠判斷軸承的雜音、溢流閥的尖叫聲及油泵氣蝕的不正常脈動(dòng)聲; 用手觸摸可發(fā)現(xiàn)液壓元件的過(guò)熱和過(guò)度振動(dòng);視覺(jué)可觀察到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況、壓力表讀數(shù)、軟管抖動(dòng)及滲漏油情況等;發(fā)臭變質(zhì)液壓油會(huì)導(dǎo)致多種故障,應(yīng)立即更換。液壓系統(tǒng)表現(xiàn)出的過(guò)熱、噪聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,在機(jī)器運(yùn)行的初期一段時(shí)間內(nèi),可能對(duì)機(jī)器尚未表現(xiàn)出不利影響,但這些異常征兆決不可掉以輕心,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)分析和排除。

液壓系統(tǒng)的過(guò)度振動(dòng)往往是由于元件固定不牢(包括泵、閥、馬達(dá)及管道安裝)、油泵安裝不平衡及系統(tǒng)內(nèi)混有空氣造成的,高頻振動(dòng)還會(huì)伴有響聲。油泵安裝的不平衡多是由柔性聯(lián)接的不平衡及泵軸對(duì)中性不好引起的。排除過(guò)度振動(dòng)的措施主要是確保液壓元件安裝正確而牢固,防止系統(tǒng)進(jìn)氣。

液壓裝臵的噪聲還可以采用柔軟多孔材料,如毛氈、纖維板、石棉、玻璃纖維、泡沫塑料等進(jìn)行吸收隔離。如將噪聲源放在隔板后面;對(duì)于噪聲大的液壓元件用隔罩起來(lái)。對(duì)高壓泵一類(lèi)的強(qiáng)噪聲源,目前采用的措施是把動(dòng)力裝臵單獨(dú)放在一個(gè)隔音減振的房間內(nèi)封閉的辦法。使進(jìn)出口管道接通工作機(jī)構(gòu),運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)、選用是在工作地點(diǎn)的操縱臺(tái)上通過(guò)遙控進(jìn)行,以減少噪聲對(duì)操作人員的輻。

作者簡(jiǎn)介:羅杰,西南交通大學(xué)機(jī)械學(xué)院茅以升班。

劉虛,西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院材料成型及控制工程。

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