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卷煙原料干燥動力學(xué)分析

2013-12-31 00:00:00李建欣代西梅張佳佳等
湖北農(nóng)業(yè)科學(xué) 2013年23期

摘要:利用煙草熱濕處理特性在線分析裝置,考察了上部(B2F)、中部(C3F)和下部(X2F)3種部位卷煙原料在不同溫度下含水率隨時間的變化規(guī)律。利用Matlab軟件對方程進行非線性擬合,建立了卷煙原料干燥動力學(xué)方程,通過方程計算得到表征卷煙原料干燥特性的參數(shù),同時對比分析了不同卷煙原料干燥特性的差異。結(jié)果表明,Midilli and Kucuk方程MR=aexp(-ktn)+bt動力學(xué)模型可較好地描述卷煙原料的干燥過程,試驗值與計算值相關(guān)性較好。

關(guān)鍵詞:卷煙原料;對流干燥;動力學(xué)特性

中圖分類號:TS452 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:0439-8114(2013)23-5788-03

干燥動力學(xué)是指在干燥過程中物料含水率隨時間在各種條件下的變化規(guī)律,其影響因素主要包括兩個方面:一方面是干燥介質(zhì)的性質(zhì),如熱空氣的溫度、濕度、氣速等;另一方面是物料本身的性質(zhì),如化學(xué)組成、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、形狀和大小等。通過干燥動力學(xué)的研究,可以確定物料中水分與處理時間的關(guān)系,得到干燥介質(zhì)和物料特性對干燥過程的影響規(guī)律,通過控制干燥過程的工藝參數(shù)達到控制干燥過程以實現(xiàn)對質(zhì)量控制的目的。卷煙原料屬于膠體毛細多孔介質(zhì)[1-6],關(guān)于多孔介質(zhì)的傳熱傳質(zhì)理論研究發(fā)展非常迅速[7-10]。國內(nèi)外學(xué)者在多孔介質(zhì)干燥領(lǐng)域做了很多的研究工作,對干燥過程的質(zhì)傳遞機理提出了重力、濃度梯度、溫度梯度及壓力梯度這4種質(zhì)傳遞推動力及包括力學(xué)流動和毛細流動在內(nèi)的8種質(zhì)遷移機理[10]。隨著中式卷煙特色工藝研究的深入,加強卷煙原料加工特性研究,提升卷煙原料使用價值、實現(xiàn)精細化加工和分組加工,以及計算機模擬卷煙加工過程等,更加需要這方面的研究成果來提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù),優(yōu)化加工工藝,指導(dǎo)卷煙生產(chǎn)。

研究利用煙草熱濕處理特性在線分析裝置[11],進行卷煙原料對流干燥的動力學(xué)分析。通過此項工作的開展,可以建立研究卷煙原料干燥動力學(xué)的基本方法和試驗裝置,深入認(rèn)識卷煙原料干燥過程的傳熱傳質(zhì)特性,對比分析不同卷煙原料干燥特性的差異,為特色工藝精細化加工和分組加工及計算機模擬提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù),并有助于優(yōu)化卷煙加工工藝參數(shù)。

1 材料及方法

1.1 樣品與試驗裝置

試驗選用上部煙(B2F)、中部煙(C3F)和下部煙(X2F)等3種部位煙葉作為研究對象,利用自制煙草熱濕處理特性在線分析裝置(鄭州煙草研究院提供)對卷煙原料干燥特性進行分析。

1.2 試驗條件

1.3 試驗方法

1.3.1 樣品前處理 將原煙抽梗后切絲(切絲前水分含量為12%,切絲寬度1 mm);對制得的煙絲樣品噴灑一定量去離子水(噴灑后煙絲水分含量為40%),然后放入恒溫恒濕室(溫度25 ℃、相對濕度60%)內(nèi)平衡水分;將平衡水分后的樣品密封儲存,備用。

把Midilli and Kucuk 方程代入65 ℃不同部位煙葉的相對含水率,圖2是關(guān)于同一溫度下不同部位煙葉的干燥速率,由圖2中曲線可以直觀地看出卷煙原料整體的干燥特性。降速階段:此階段是卷煙原料干燥的主要階段。具體表現(xiàn)為卷煙原料平均含水率變化由較快逐步過渡到非常緩慢,干燥速率逐漸減小。滯速階段:此階段具體表現(xiàn)為卷煙原料平均含水率變化非常緩慢,平均含水率趨近于平衡含水率,干燥速率趨近于零。上部煙(B2F)含水率變化是最慢的,而中部煙(C3F)和下部煙(X2F)的含水率變化在不同的時間段變化不同,下部煙(X2F)在干燥開始階段干燥速率高于中部煙(C3F),但是當(dāng)經(jīng)過一段時間的干燥,下部煙(X2F)的干燥速率又小于中部煙(C3F)。

2.2 同一部位煙葉不同溫度下方程的擬合情況

通過圖3可以發(fā)現(xiàn)Midilli and Kucuk方程在不同溫度下比其他幾個方程擬合得好,但是方程比較復(fù)雜,參數(shù)最多有3個,不容易找出參數(shù)與試驗條件(溫度T)的規(guī)律性。

把Midilli and Kucuk 方程代入上部煙的相對含水率,圖4是關(guān)于不同溫度下同一部位煙葉的干燥速率。從圖4可以證明試驗數(shù)據(jù)是符合函數(shù)的,也反過來證明函數(shù)可以有效地說明干燥動力學(xué)的特性,在干燥過程中的確是分為兩個階段。還可以從圖4中直觀地看出各個溫度下相對含水率的變化率大小為:65 ℃<75 ℃<85 ℃<95 ℃。

3 小結(jié)與討論

Yoshihido等[12]采用小型煙葉干燥試驗機進行煙葉復(fù)烤試驗時發(fā)現(xiàn),煙片的干燥速率與熱風(fēng)溫度、風(fēng)速呈正相關(guān),與鋪葉厚度、氣流濕度呈負相關(guān),煙片本身的特性對其干燥速率也有一定的影響。劉峘[13]在對復(fù)烤過程中煙片干燥特性進行研究時也發(fā)現(xiàn)了相同的規(guī)律。堵勁松等[14]在研究溫濕度對白肋煙烘焙質(zhì)量的影響時指出,干燥區(qū)氣流濕度對白肋煙處理質(zhì)量有重要的影響,對不同質(zhì)量特點的白肋煙應(yīng)采用不同的溫濕度進行加工處理。李善蓮[5]對煙葉熱風(fēng)對流干燥研究時進一步指出,隨著熱風(fēng)溫度的增大,煙葉干燥速率加快,煙葉表面溫度上升加快;隨著熱風(fēng)濕度的提高,煙葉干燥速率減慢,煙葉表面溫度上升加快。

動力學(xué)分析結(jié)果表明,卷煙原料干燥特性曲線(干基含水率隨時間的變化曲線)可以直觀反映其干燥特性,卷煙原料對流干燥過程分為降速段、滯速段,可由干燥速率變化情況驗證此點。卷煙原料在不同的溫度條件下具有不同的干燥特性,但是都可以用Midilli and Kucuk方程來整體描述其干燥特性。用干燥速率表征不同樣品干燥特性的差異,上部煙(B2F)含水率變化最慢,干燥速率最小。而中部煙(C3F)和下部煙(X2F)的含水率變化在不同的時間段變化不同,下部煙(X2F)在干燥開始階段干燥速率高于中部煙(C3F),但是當(dāng)經(jīng)過一段時間的干燥后,下部煙(X2F)的干燥速率又小于中部煙(C3F)。

總之,不同部位的卷煙原料干燥特性存在一定差異,用干燥速率表征不同部位卷煙原料干燥特性的差異,干燥速率隨著溫度的升高呈線性增大。另外,通過對干燥特性曲線的觀察得知,卷煙原料對流干燥過程分為降速段、滯速段,不存在恒速干燥階段或者恒速干燥時間很短。建立了卷煙原料對流干燥過程質(zhì)傳遞的動力學(xué)分析方法,都可以用Midilli and Kucuk方程來整體描述其干燥特性。

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