淺談冶金機械設備的維修

引言：隨著我國冶金產業的不斷發展，一些融入了高新技術的冶金設備被大量的投入到了生產建設當中，并發揮出了重要作用。然而，冶金機械設備的使用環境往往比較惡劣，這為其的保養與維修工作帶來的嚴重的工作負擔，為了更好的延緩其惡化程度，提高使用壽命，本文針對其存在的各類隱患以及出現的問題進行分析，探索冶金設備的維修工作改進措施。

改革開放以來，我國的各項產業都得到了極大的發展，冶金行業更是在高新技術的加入下，取得了較為輝煌的發展成果。冶金機械設備的規模以及技術含量都有了顯著的提高，但是，這些設備的購買成本也在飛速上升，從而其維護工作就顯得尤為重要。一旦因為養護工作不到位，影響機械的正常使用壽命，會對企業造成嚴重的經濟損失。與此同時，冶金工業的生產環境對設備的維護工作也是增設了不少難度，惡劣的生產環境，很容易減少機械的使用壽命。本文針對冶金工業的生產環境進行分析，探索冶金機械設備的維護工作。

一、冶金機械設備的惡化以及耗損

（一）冶金機械設備的劣化

冶金設備的劣化是指其在存放或者是使用的過程中受到諸多因素的影響而發生的性能下降，或者與同類的新產品相比逐漸失去了市場競爭力。造成劣化的原因主要有以下三個方面：

1.使用劣化。顧名思義就是指冶金設備在應用過程中，因為受到磨損以及化學藥品的腐蝕發生的損害或者是變形。材料上因為吸附了大量的污染成分，從而造成部分性能喪失，影響到冶金設備的正常工作。

2.自然劣化。當設備被運進企業中后，無論其是否被使用，都會因為一些自然條件產生一定的損害，設備上的材料經常會與空氣中的元素進行緩慢反應，從而發生設備老化現象。也可能在一些預料之外的情況下，老化現象加劇。

3.設備劣化。這類劣化主要分為兩種，一種是絕對劣化，一種是相對劣化。前者是設備隨著使用時間的增加，出現損壞，直至報廢。后者則是指盡管設備沒有明顯的老化，但與其他同類新產品相比較，在技術以及功能上面，出現了嚴重差距，從而失去了市場競爭力。這種又被稱為是技術性劣化或者是經濟性劣化。

（二）設備的損耗

所謂設備的損耗是指設備受到有形的和無形的耗損，其結果，它們逐漸喪失使用價值而不再能滿足對它們提出的要求。可見設備的損耗和設備劣化的含義是基本相同的。設備劣化或損耗使設備的性能下降、故障增多、維修費用增加，其所生產的產品產量減少，質量下降，成本增高并且不能按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。對設備劣化或損耗的補償方法有兩種：一是用新設備來替換已經劣化或損耗的舊設備，即進行設備更新；二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。由于設備零部件的使用壽命是長短不齊的，因此用維修方法進行局部性的補償，具有重要的經濟意義。

二、冶金機械設備的維修

冶金機械設備的維修，即維護與檢修。目前，我國冶金企業冶金機械設備的維護工作主要歸為以下四點：保持清潔，注意潤滑，遵章使用，定期檢查。

檢修是檢查和修理的總稱。為了做好修理工作，必須檢查設備缺陷，測定劣化或損耗程度。這種檢查和修理的活動，總稱之為檢修。檢修可分為大修、中修、小修和臨時進行的故障檢修或事故搶修。設備維修的目的在于使設備保持完好狀態，以便最有效地使用設備來提高企業的生產效率。為了提高生產效率，要經常掌握下述六種要素的現狀，并要做好設備維修工作，對其加以改善和提高。1.生產量—消除故障停機，防止設備性能下降，以完成生產目標。2.質量—消除因設備原因而引起的產品質量問題。3.成本—消除由于設備劣化而造成的收益率下降和能源損失等。4.交貨期—消除由于設備故障而造成交貨期推遲。5.安全—確保作業人員的人身安全。6.環境—搞好環境，提高作業人員的勞動情緒。

三、冶金機械設備的維修方式

（一）事后維修

事后維修即設備發生故障后或者磨損到不能進一步使用時才進行修理。屬于這一類型的有故障維修，其含義是在設備發生故障后才進行修理。屬于這一類型的還有按需維修，即設備磨損到不能進一步使用才進行修理。事后維修的主要特點是維修具有事后性，缺乏預防性。

（二）預防維修

預防維修一是為了發現將導致停止生產或者危害性能的狀態，而對設備進行定期檢查。二是當上述狀態還處于初期階段時，就消除上述的狀態，或者對設備進行調整和維修。預防維修的工作內容主要有：1.做好日常維護，以保持設備規定的技術狀態；2.開展預防性檢查（又分為日常點檢、定期檢查和精密檢查），查出設備的異狀，發現隱患：3.實行定期的預防性計劃修理，即限據日常點檢和定期檢查所得到的設備情報，在設備發生故障前有計劃地進行預防性修理；4.進行記錄分析，即通過對設備檢查記錄和有關資料的分析，全面掌握設備狀態的變化，提出防止故障再發生的措施，調整維修汁劃，制定或修訂檢查戍維修標準，研究改進措施，提高設備維修的工作水平。

（三）預知維修

由于預防維修在實際工作中帶有一定的盲目性，近年來迅速發展的監測技術提供了條件，因而產生了預知維修新技術，其主要特點是：設備在運轉時進行連續監測，可早期測出將要發生的故障，自動發出即將發生故障的警報；設備運轉時進行全面分析并提出書面報告，能在設備運轉過程中正確地找出即將發生故障的原因；只須更換或修理損壞的零件，按照實際需要進行維修；可詳細計算維修費用和節約額，更精確地計算備件的庫存量。

隨著我國冶金工業的不斷發展，其生產技術以及生產設備都有了顯著的提高，但是，其為設備的維護工作也提出了更大的挑戰，本文首先分析冶金設備破損的原因，然后，根據這些原因制定出相應的維修措施。

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