作為一家前身專門從事白坯布生產的傳統紡織企業,紹興縣莊潔無紡材料有限公司從2007年起涉足無紡布產業,卻在短短幾年間,在創新差異化方面取得了極大成就。
莊潔無紡擁有專門的莊潔非織造材料省級高新技術企業研究開發中心,開發特殊規格、特殊用途的產品。
其設計的導流層復合阻尼層新型結構無紡布材料,成功突破了國際技術壟斷,成為同行中的佼佼者。該產品滲透速度快,與國外同類產品比較,透水時間下降33%,大幅度提升了我國該領域產品的市場競爭力。
瞄準市場進軍無紡
莊潔無紡隸屬于浙江越王控股集團,也是紹興的紡織企業中較早涉足無紡布生產的新型紡織行業企業。莊潔無紡在2006年開始產業轉型,準備上馬無紡項目,又經過一年左右的考察和調研,2007年第一條無紡生產線正式投入生產。
“說實話,2006年前后的紹興織造行業仍處在很繁榮的階段,但同時,傳統紡織不利因素也逐步在顯現,勞動力成本增加,產品附加值降低,可替代性高,貿易出口受國際國內環境影響大。與其坐等形勢開始明顯轉變再做應對,我們選擇了先行一步進入無紡布的生產。”莊潔無紡材料有限公司的總經理徐熊耀說。說到這次轉型,徐熊耀表示,至少從目前的形勢來看,莊潔無紡的選擇很成功。
“我們的訂單一直排得滿滿的,為了防止供需不濟的情況,公司都一直壓著接單的數目。”徐熊耀告訴記者,近幾年來,莊潔無紡先后共投入五個多億人民幣,引進六條無紡布生產線,生產能力和銷售行情都在節節攀升。
據悉,莊潔無紡公司目前投入生產的設備,主要從國外引進,包括法國立達、NSC配套的水刺非織造布生產線3條,其中2條直鋪和1條交叉非織造布線。此外還從臺灣引進了熱風、熱軋非織造布生產流水線3條,其中熱風2條、熱軋1條。
“我們將國產設備和進口設備配套使用,像某些重要的零部件,通常會使用國外進口的。由于國內和國外設備是搭配使用的,所以很難說哪個更好。設備發生故障時,通常是由我們自己的專業技術人員來維修,整條生產線開不起來的情況很少發生,這也保證了我們的生產能夠持續。”徐熊耀說道。
今年,在原有的六條無紡布生產線的基礎上,公司又簽訂一套總投資8000萬元的進口生產設備,記者在公司廠房區看到,目前原有的廠房正在加緊改造,為新增生產流水線準備場地。

差異化尋求更高附加值
近幾年來,國內外紡織市場都不同程度的遭遇困境,許多紡織企業紛紛涉足新產品新技術領域尋求差異化的發展道路,而莊潔無紡在差異化的無紡布生產上更是獨樹一幟。
記者了解到,莊潔無紡生產的無紡布以民用布為主,比如濕巾、抹布、面膜和尿不濕、寵物墊、衛生巾等衛生材料。除此之外,新型的珍珠纖維、蠶絲纖維、玉米纖維、竹纖維等原料制作的高檔無紡產品更是莊潔無紡“引人”的特色。
“去年,韓國客商冒著高溫,來到夏履鎮莊潔無紡有限公司考察,對公司用玉米纖維、珍珠纖維、蠶絲纖維、竹纖維等新型原料制作的高檔無紡產品產生了濃厚興趣,并達成采購意向。”徐雄耀說,這些高附加值的高端無紡產品,都已成為“莊潔無紡”的新增長點。
徐熊耀還介紹,目前莊潔無紡正與山東一家合作伙伴合作開發甲殼素纖維產品,作為新一期主打的新型無紡產品。
據介紹,甲殼素纖維是一種具有纖維性質的化合物。它能被人體吸收利用,與人體的組織器官及細胞有良好的生物相容性,無毒,具有生物降解性。“國外主要應用在醫用急救包中,敷在傷口上能起到消炎抗菌作用,而且能夠溶解,不需要拆線;還有一種用途是做成面膜,不需要任何其他添加劑可以直接使用,由于沒有任何化學性成分的刺激,對皮膚保養的功效一直受到肯定,也很受歡迎。目前這兩種產品都已經投入生產,銷售狀況十分可觀。”
出口瞄準國外高端市場
新材料、新技術、新產品,憑借著強大的創新實力,莊潔無紡在不斷鞏固并擴大著自身的市場份額。目前,“莊潔無紡”每天的無紡布產量在15噸左右,其中高新技術的產品利潤占到總利潤的40%左右。
“這兩年以來,無紡布的銷售形勢一直很樂觀,屬于產銷兩旺的現狀,甚至有些供不應求。今年,我們的目標是鞏固擴大現有日本、韓國和歐美的市場。目前,我們的產品50%的份額進行出口,韓國是最大的市場,其他的客戶來自日本、美國、澳大利亞等世界各地。”徐熊耀表示,為了增強公司的發展后勁,莊潔無紡在加大內外市場拓展力度的同時,仍然在加強自身的品牌打造,加大創牌力度。公司目前正在申報浙江省名優產品和著名商標。
此外,作為國家“十二五”科技支撐計劃高性能功能化產業用紡織品關鍵技術的課題承擔單位,莊潔無紡正聯合東華大學、天津紡大等院校30名科研人員,加緊實施醫衛防護材料關鍵加工技術及產業化課題研究,可望于年底完成。此項目實施成功后,可在醫用衛材市場得到進一步拓展,極大地增加公司的經濟效益。