摘 要:鋼鐵行業是我國國民經濟發展的命脈,決定了我國經濟發展水平。研究鋼鐵生產有利于提供鋼鐵企業的核心競爭力,從企業的生產分析企業經營狀況。生產線控制能夠提高鋼鐵生產的自動化程度,減輕工人勞動強度和提高生產效率。PLC作為工業領域成熟的控制技術,在鋼鐵生產中有著廣泛的應用。本文主要分析PLC在鋼鐵生產線應用特點,從實際工作經驗出發,提出相應的改進建議。
關鍵詞:PLC 鋼鐵生產 控制技術 改進分析
中圖分類號:TP27 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2013)07(b)-0101-01
鋼鐵生產關系到我國經濟的發展情況,關注鋼鐵企業的生產有利于控制企業發展,提高企業的發展實力[1]。隨著現代控制技術、信息技術和自動化技術的不斷發展,生產線自動化控制成為了主要發展趨勢,研究生產線的控制技術成為熱門話題。PLC自成功應用于工業領域后,以其低成本、高可靠性和自動化程度高的特點獲得了不斷推廣[2]。在鋼鐵中應用PLC也成為主流,從而改善鋼鐵企業的生產控制狀況[3]。本文主要分析了PLC在實際鋼鐵生產應用特點,結合個人工作經驗提出了改進PLC在生產控制中的應用措施,為PLC技術的發展提供參考。
1 PLC鋼鐵生產線的控制技術分析
PLC控制技術在鋼鐵行業中有著廣泛的應用,分析具體特點包括如下。
(1)實現生產線的自動化控制。
PLC的控制能夠實現對生產線的自動化控制,就將勞動力從惡劣的生產環境中解放出來,改善工人的工作環境。PLC控制通過設置控制語言,就能夠按照設計進行相應的工作,避免了人為參與存在失誤,提高鋼鐵生產的可靠性。
(2)PLC具備良好的工作適應性。
PLC是控制技術中的重要變革,取代了傳統的繼電器控制。傳統繼電器控制不能滿足鋼鐵行業生產所需要的高可靠性和抗干擾能力,PLC具備良好的可靠性設計,內部設置較多的控制接口和輔助繼電器,能夠在鋼鐵生產中發揮重要的作用。
(3)能夠實現復雜操作,滿足生產要求。
PLC控制中采用了面向對象的控制語言,能夠根據實際需要制定相應的控制動作,保證控制的動作和時間。鋼鐵生產具備工藝周期長,動作頻繁和復雜的特點,借助PLC控制就能實現鋼鐵的正常生產。并且,PLC體積小,安裝和現場接線簡便,易于擴展,與其他裝置聯接方便,用PLC進行設備改造的設計、施工、調試周期短,甚至完全不影響正常生產。
2 PLC鋼鐵生產線的控制改進技術分析
通過把握PLC控制的特點,將其控制優勢完全應用于鋼鐵生產,能夠最大程度的發揮PLC的控制作用。根據鋼鐵生產線的具體要求,其改進分析如下。
2.1 網絡集成化生產分析
現代工廠以無人化和高智能化為特征,網絡集成成為現代鋼鐵行業的發展趨勢。PLC作為最基本的生產線控制技術,能夠實現在子生產部門的集成,從而組成整個集成控制網絡。在進行建設網絡化生產車間中,PLC控制要注重信息的傳播,實現控制信號的高準確的傳遞,保證執行動作的可靠性。并且,現代網絡集成要求PLC必須符合整體控制要求,能夠實現中央控制單位的整體操控,并能夠在各子部門建立分管中心,能夠建立信息數據庫,進行儲存PLC的工作信息,達到管理生產線的目的。
2.2 PLC控制技術分析
為了達到更好的控制效果,諸多行業專家和學者積極探索了PLC控制技術方法,從提高PLC控制功能和執行效率來推動實際應用。模糊控制理論與PID控制相結合能夠解決實際生產控制控制精度不高,工作穩定性不強的弱點,從而實現對生產線的復合控制。神經網絡與PID控制結合能夠實現鋼鐵生產中動態特性控制,兩者的結合有利于PLC控制系統解決非線性、噪聲和精確性等問題,在實際中有著廣泛的應用。此外,鋼鐵行業應用的PLC已經由簡單的邏輯控制器發展成為面向生產過程的自動控制裝置, PLC的算術運算功能、數據處理能力需要進一步增強,使得復雜控制算法在PLC上的實現成為可能。新的智能控制策略能夠為鋼鐵生產提供更多技術支持,滿足生產需求。
2.3 在線信息監測和監督系統
PLC工作狀態需要保持時刻監督,這就需要結合鋼鐵生產線的PLC控制系統構建核心監督系統,能夠實時監督其是否滿足正常工作條件,在必要時刻進行報警。生產線在線信息監測和監督系統要整合整個生產線的PLC,做好按照工作條件進行分類,并對需要關注的核心控制部件建立專業監督子系統,達到保證整個生產線正常生產。
3 結語
PLC控制在鋼鐵生產線有著重要的應用,提高PLC控制技術有利于企業提高核心競爭力。在未來發展中,PLC將更加發揮其作為控制部件的功能,形成規模更大、功能更強的控制系統。
參考文獻
[1]徐蕓,李晶.PLC控制系統在軋鋼車間水處理中的應用[J].中國新技術新產品,2011(3).
[2]唐建軍,李長榮,洪新.PLC控制技術在鋼鐵工業中的應用[J].鋼鐵研究,2003(4).
[3]黃春華.監控組態軟件在數據采集測控系統中的應用[J].上海應用技術學院學報:自然科學版,2002(3).