在剛剛舉辦的中國國際紡織面料及輔料(春夏)博覽會上,有著這樣一個特別的展位,漂浮著的云朵圍繞著模特,簡約又不失優雅;時尚元素配合著色紡態度,大氣又不失細節。這便是華孚色紡股份有限公司的展位。
華孚在成立20 周年之際,提出“新色紡 新時尚”的參展主題,將科技與色彩的組合開發作為途徑,不斷地推進著其在產品和色彩方面的創新。在本屆展會上,華孚的2014 春夏流行趨勢分成“移動和漂浮”、“浪漫風景”、“冒險探求者”、“宜人之地”、“現代主義”、“無處不在”六大主題,以全棉高支紗結合緊密賽絡紡紗、高捻紗等各種材料,結合著當今最為時尚的色彩,尋找著新的技術和色彩的完美解決方案。
華孚的營銷副總監陳亮告訴記者,華孚其實一直都有自己去推動市場和產業發展的想法,其宣傳的主線也一直在延伸。打破傳統的觀念,做自己的色紡紗產品,并且從觀念上升到產品上,成為華孚的一種追求。“所以我們現在也有了自己的設計師產品,在外觀、工藝等各個方面,來更好地呈現時尚與變化。”
設計師產品系列,可以說是本屆展會華孚的亮點產品。設計師靈感源自大自然,雪系列、雨系列、星系列、牛仔系列等,在纖維前道就賦予流動的色彩,通過新工藝的應用,使得其在布面上形成自然的外觀效果,賦予面料自然的生機與活力。
值得一提的是,設計師產品系列在工藝上也更符合現如今時代對于紡織產業發展的環保要求。“我們華孚的色紡紗,科技、時尚、環保,可以說是三大特點。在科技方面,我們5 種成分可以附在一根紗線上,這是外界很難想象的,可以說是科技與纖維形成了優勢互補的關系。時尚當然也是毋庸置疑,我們走的就是時尚路線。在環保方面,色紡紗本身就很環保,生產出的成衣,一件衣服就可以減少污水排放4 公斤。再者,我們在工藝上對產品進行了改進,通過讓染色、紡紗工藝的改變,盡量減少顏色比,以此來減輕污染。”陳亮介紹道。
作為在色紡紗領域持續創新的企業,華孚在本屆展會上也有著屬于自己的希望與目標。“展會可以讓我們有一個跟老朋友集中交流的時間,同時給了我們展示自我形象的機會,讓我們把色紡紗的理念傳遞出去。”陳亮表示。(邵蔚)
金綸公司實現百億產值
日前,從福建省長樂紡織行管辦獲悉,長樂市出現第一家年產值突破百億的紡織企業——金綸高纖股份有限公司。該公司位于長樂濱海工業區,成立于2005年,主要生產滌綸長絲與滌綸短纖。2012年,金綸公司產值實現101億元人民幣。
據介紹,近年金綸公司不斷進行技術改造,引進先進裝備,加快轉型升級,但是他們并不為產品銷路發愁,僅長樂就消化了金綸近70%的產品。(馬利)
國家羊絨產品質量監督檢驗中心落戶清河

3月14日,國家羊絨產品質量監督檢驗中心(清河)在河北省清河縣正式掛牌并啟動運營。河北省質監局巡視員張炳明、清河縣委書記冀東書共同為中心揭牌,清河縣縣長張萬雙與河北省纖檢局局長、國家羊絨質檢中心主任陳慶林共同簽署合作協議。
國家羊絨產品質檢中心是由國家質量監督檢驗檢疫總局和國家認證認可監督管理委員會授權的,國內唯一專業從事羊絨產品質量檢驗工作的國家級法定檢驗機構,是具有向社會出具公正數據的第三方公正權威檢測機構,在羊絨檢測方面擁有不可替代的技術優勢,出具的檢驗報告能在美國、澳大利亞、日本、英國、德國、意大利等國家獲得承認。
清河是“中國羊絨之都”、“中國羊絨紡織名城”,歷經30余年的發展,已經成為全國主要的羊絨原料、紗線及制成品加工經銷基地。目前全縣年生產加工各類無毛絨20000余噸,年紡羊絨紗7000余噸,生產各類羊絨制品1300余萬件。國家羊絨產品質量監督檢驗中心(清河)投入運營后,可滿足清河及國內羊絨企業對羊絨質量檢測的需求,促進羊絨產品質量提升和羊絨產業晉檔升級,為政府毛絨產業發展決策提供數據支持。
據了解,國家羊絨產品質量監督檢驗中心(清河)具有國際一流的檢測設備,在山羊絨等特種動物纖維鑒別上具有獨特的檢驗技術,能全面、快速地檢測出多組分的新型纖維。(鄭春雨 簡保俠)
化纖聯盟獲科技部A級評估
近日,科技部公布了針對56家產業技術創新戰略聯盟運行情況的評估結果。由中國化纖工業協會和中國紡織科學研究院牽頭組織成立、中國紡織科學研究院為對外承擔責任主體單位的化纖產業技術創新戰略聯盟運行成效顯著,科技部評估結果為A。
化纖產業技術創新戰略聯盟是以企業為主體、以市場為導向的產學研合作創新體系,成員單位46家,覆蓋從化工原料、化纖、紗線、面料到服裝完整的產業鏈。聯盟致力于解決行業內低碳紡織、節能減排、提質降耗和循環經濟發展面臨的關鍵和共性技術問題,打造具有高品質、高功能、低能耗和低排放特征的新一代纖維及其紡織品,通過技術開發、產業化運行、行業標準制定與知識產權戰略實施,推動行業技術進步。
聯盟積極開展創新項目,過去三年組織開展了11項創新項目,項目的經費總額為74324萬元。其中,在聯盟內部按照協議約定及理事會決議組織開展的9項創新項目中,截至2011年參與單位投入科研經費共計30733萬元。由聯盟組織開展的創新項目共申請發明專利以及實用新型專利96篇,申請注冊商標4個,開發軟件1個。共形成技術標準30個,其中國家標準1個、行業標準22個、企業標準7個。聯盟過去三年組織對外技術轉移32項,加快了新技術在全行業的推廣,提升了行業整體技術水平。組織標準推廣37項,為行業新技術和新產品開發提供科學的規范和準則。組織新產品在產業鏈下游企業推廣應用7次,大大縮短了新品開發周期,顯著節約企業運營成本。聯盟組織成員單位開展的創新項目從化纖原料到最終紡織品的全產業鏈上取得了28項核心、關鍵、共性技術突破。這些技術突破使我國聚酯行業運行質量明顯提升,差別化聚酯種類更加豐富,國際競爭能力進一步增強。
(任爽)