黃磷生產(chǎn)設(shè)備科學(xué)化管理探究

石軍（貴州省甕安磷礦，貴州 甕安550400）

一、 引言

黃磷的生產(chǎn)歷史已久，從最早的尿+炭蒸餾制取，到后來(lái)的熔爐法制取， 制取率均很低， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。1888 年， 電爐法生產(chǎn)黃磷的誕生為黃磷生產(chǎn)以及磷化工發(fā)展揭開(kāi)了新篇章。 此后英國(guó)、法國(guó)以及美國(guó)先后開(kāi)始利用電爐法進(jìn)行黃磷生產(chǎn)， 并取得較高效益。 我國(guó)電爐制磷工業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在規(guī)模、成本核算、裝備以及技術(shù)等各方面均有較大差距。 目前，我國(guó)黃磷產(chǎn)地多位于西南貴州、云南、四川等地，磷產(chǎn)量占全國(guó)每年總產(chǎn)量的八成以上。

二、 黃磷生產(chǎn)

上圖所示為黃磷生產(chǎn)的工藝流程， 黃磷的生產(chǎn)時(shí)將上圖所示磷礦、焦炭（或無(wú)煙煤）以及硅石等進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行篩分，符合粒徑要求的顆粒進(jìn)入各配料倉(cāng)中， 以一定配比進(jìn)入入爐料倉(cāng)（在皮帶運(yùn)輸機(jī)上已混合均勻），送入密閉的黃磷電爐，依靠電能的加熱為熔融狀態(tài)，進(jìn)行高溫催化還原反應(yīng)，得到高溫的磷爐氣。 回收裝置主要為除塵設(shè)備以及冷凝裝置，高溫磷蒸汽經(jīng)除塵以及冷凝設(shè)備冷凝之后得到液態(tài)磷，與雜質(zhì)一起進(jìn)入受磷槽。 該方法需要消耗大量的電能來(lái)進(jìn)行加熱混合物料， 冷凝回收黃磷需大量的污水、渣池水，磷爐出渣時(shí)蒸發(fā)大量的水需補(bǔ)充，廢氣中含有大量一氧化碳，須經(jīng)進(jìn)一步燃燒處理方可排放，因此黃磷生產(chǎn)是一個(gè)高能耗、高水耗、高污染的產(chǎn)業(yè)。

黃磷生產(chǎn)工藝流程包括供料、供電、制磷電爐、除塵（大型黃磷爐）以及冷凝回收等五個(gè)系統(tǒng)，設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)都較為成熟，但是在設(shè)備管理方面，仍舊欠缺足夠重視以及管理經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中粉塵、廢氣、跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致引發(fā)安全、環(huán)境污染事故，因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)黃磷生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)管理。

三、 設(shè)備管理策略

黃磷生產(chǎn)工藝流程中， 破碎篩分以及配料倉(cāng)和入爐料倉(cāng)等設(shè)備經(jīng)常由于管理或者檢修維護(hù)不善，導(dǎo)致出現(xiàn)粉塵泄漏情況，造成粉塵污染，危害工作人員身體健康，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成較大危害，另外尾氣處理設(shè)備也應(yīng)給予充分重視，防止出現(xiàn)未經(jīng)處理的尾氣泄漏向大氣中，造成環(huán)境污染及一氧化碳中毒事故。

1、建立健全設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制

黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備管理機(jī)制， 成立專門(mén)的機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備管理方面的工作進(jìn)行統(tǒng)籌安排，建立設(shè)備檔案，對(duì)每臺(tái)設(shè)備均需按標(biāo)準(zhǔn)建立備品備件目錄，提高企業(yè)設(shè)備管理的效率，降低生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備成本。 同時(shí)，該機(jī)構(gòu)還應(yīng)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)合理安排， 改變傳統(tǒng)模式下企業(yè)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)所面臨的尾大不掉的窘境，確保裝備物盡其用。

2、提高員工素質(zhì)

員工素質(zhì)的高低， 對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)以及存在問(wèn)題設(shè)備的維修和維護(hù)有直接的影響， 同時(shí)也對(duì)設(shè)備使用壽命的提高以及使用壽命期間設(shè)備使用成本的降低具有十分重要的作用。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)員工進(jìn)行定期培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)操作人員以及檢修維護(hù)人員進(jìn)行定期考核，考核合格方能上崗，對(duì)于不合格員工應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行關(guān)于操作以及維檢修等方面的教育， 確保設(shè)備的正確使用。

3、建立運(yùn)行及巡檢手冊(cè)

目前黃磷生產(chǎn)企業(yè)均有運(yùn)行手冊(cè)及巡檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)， 但是也都存在制度落后等問(wèn)題。 企業(yè)如果要加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)運(yùn)行手冊(cè)及維檢修手冊(cè)進(jìn)行及時(shí)定期修改， 將生產(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)以及教訓(xùn)加入進(jìn)去，組織員工定期進(jìn)行學(xué)習(xí)。

4、建立健全定期維檢修制度

黃磷生產(chǎn)設(shè)備的特殊性決定了其必須要在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行定期的巡檢，維護(hù)以及定期維修。 企業(yè)應(yīng)當(dāng)健全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的潤(rùn)滑處理，密封性檢查，配件檢查及更換同時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的大修，對(duì)主要設(shè)備保養(yǎng)、操作、維護(hù)均應(yīng)指定專人，落實(shí)到位，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性以及連續(xù)性。同時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備狀況進(jìn)行跟蹤記錄， 保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，避免出現(xiàn)重大設(shè)備事故。

5、成立QC小組

黃磷生產(chǎn)工藝確定了黃磷生產(chǎn)設(shè)備要有耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性， 但實(shí)際設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)備均未考慮實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境，這就要求黃磷生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)備使用情況進(jìn)行不斷改進(jìn)，使其達(dá)到生產(chǎn)要求。我廠QC 小組就對(duì)我廠黃磷生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行過(guò)大量改造，如抓渣行車滑輪軸承改尼龍?zhí)住⒘谞t短網(wǎng)改水冷、原料一級(jí)篩分改二級(jí)篩分、停爐換爐眼改不停爐補(bǔ)爐眼、噴淋塔防爆改自動(dòng)回位裝置、尾氣燒熱水用于包裝黃磷及系統(tǒng)保溫裝置、精制黃磷改用渣池水、 尾氣供用采用自主設(shè)計(jì)安裝的安全防爆水封、計(jì)量包裝采用差減法、變壓器冷卻水采用循環(huán)水等，使其能耗及安全性大大提高。

四、 結(jié)語(yǔ)

黃磷生產(chǎn)耗能高，耗水高，污染較高，因此國(guó)家對(duì)黃磷產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入條件設(shè)置較高，目前小型黃磷電爐項(xiàng)目已被禁止。 對(duì)于現(xiàn)有的黃磷生產(chǎn)廠家，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的科學(xué)管理，建立完整的管理體系，從領(lǐng)導(dǎo)到員工都應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理的觀念，降低設(shè)備損耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也減少安全事故及污染事故的發(fā)生。

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