試析機(jī)械加工制造工藝

范亞勤

摘 要：現(xiàn)如今，隨著我國(guó)科技水平的不斷提高，機(jī)械加工工藝也取得了劃時(shí)代的進(jìn)步，原有的機(jī)械加工工藝已難從根本上滿足機(jī)械制造技術(shù)革新的客觀需要，所以，就需引入當(dāng)前精細(xì)化、前沿性的機(jī)械制造工藝給予完善。通過(guò)論述機(jī)械加工制造工藝的基本特征，對(duì)這項(xiàng)工藝予以全方位闡述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；制造工藝；技術(shù)革新；基本特征

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的機(jī)械制造工業(yè)呈現(xiàn)突飛猛進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)，這無(wú)疑有助于國(guó)民工業(yè)體系的健全。隨著技術(shù)的應(yīng)用與創(chuàng)新，機(jī)械制造工藝同樣面臨較大幅度的創(chuàng)新和改進(jìn)。本文就來(lái)具體論述機(jī)械加工制造工藝的特征，對(duì)這項(xiàng)工藝開(kāi)展系統(tǒng)化論述。

一、機(jī)械加工制造工藝概述

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化和全球化戰(zhàn)略的影響，機(jī)械加工制造工藝正面臨前所未有的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)壓力。與此同時(shí)，現(xiàn)階段，先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)正成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然趨向，面對(duì)層出不窮的制造業(yè)技術(shù)成果，各國(guó)的相應(yīng)行業(yè)要想立于不敗之地，就必須大力改進(jìn)機(jī)械加工制造技術(shù)，力求達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，進(jìn)而整體推進(jìn)加工制造工藝的市場(chǎng)占有率和綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

就生產(chǎn)的過(guò)程而言，其前沿的制造技術(shù)有賴于先進(jìn)科技的有力支撐，比較典型的有計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化控制、新材料、傳感和信息化系統(tǒng)等技術(shù)，這些全新的技術(shù)成果均產(chǎn)生于近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，其在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、生產(chǎn)以及出售等諸多領(lǐng)域內(nèi)有著十分寬泛的應(yīng)用價(jià)值。

從技術(shù)改造方面看，機(jī)械加工制造的工藝不單單貫穿于制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)，還牽涉以下諸方面：機(jī)械產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、工藝方面的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的制造加工以及最終的出售等。這些領(lǐng)域之間均有著密不可分的相關(guān)性，如若其中一個(gè)項(xiàng)目出現(xiàn)漏洞，勢(shì)必對(duì)整體技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)一定的負(fù)面效應(yīng)，由此可見(jiàn)其關(guān)聯(lián)化程度之高。

二、機(jī)械加工制造工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用

1.機(jī)械加工制造工藝的特點(diǎn)分析

社會(huì)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，也推動(dòng)著機(jī)械加工制造工藝技術(shù)的不斷完善，原有的機(jī)械加工制造工藝已逐步被現(xiàn)代化的機(jī)械加工制造工藝所取代，就現(xiàn)代化的機(jī)械加工制造工藝而言，較為顯著的特點(diǎn)為相互關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)、系統(tǒng)性較強(qiáng)、全球化趨勢(shì)明顯。

就機(jī)械制造技術(shù)而言，先進(jìn)性已不單純地停留于制造過(guò)程

中，還涉及機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、加工優(yōu)化及銷售流通等內(nèi)容中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間聯(lián)系性加強(qiáng)，任何環(huán)節(jié)存在的漏洞均會(huì)給技術(shù)效益造成較大影響，現(xiàn)代化的機(jī)械加工制造工藝及技術(shù)的掌握非常關(guān)鍵。

就機(jī)械產(chǎn)品的加工制造過(guò)程而言，很多加工制造環(huán)節(jié)已經(jīng)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、新型材料等存在較強(qiáng)的聯(lián)系，加工制造過(guò)程的系統(tǒng)性強(qiáng)調(diào)工藝及技術(shù)掌握的系統(tǒng)性。在經(jīng)濟(jì)全球化大環(huán)境下，工藝及技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)也面臨著全球化的趨勢(shì)，機(jī)械加工制造工藝水平的提升尤為重要。

2.以制造加工應(yīng)用的科學(xué)組織提高生產(chǎn)效率

現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝涉及的范圍非常廣泛，主要包括電阻焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、螺柱焊、攪拌摩擦焊等，而精密的機(jī)械加工工藝主要有精密切削、模具成型、超精密研磨、微細(xì)加工和納米技術(shù)等。機(jī)械加工制造工藝無(wú)疑是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重中之重，選取最優(yōu)質(zhì)的方法和手段制造所需的產(chǎn)品，是本行業(yè)所面臨的重大課題。誠(chéng)然，任何設(shè)備均由若干零件構(gòu)成，而制造機(jī)械的零件均要經(jīng)歷一整套加工工藝流程，機(jī)械加工的根本性目標(biāo)也是要確保加工后的物體表面符合物理特性。根據(jù)分析對(duì)表面質(zhì)量構(gòu)成影響的要素可知，應(yīng)十分留意切削加工時(shí)被沖擊層的殘留面積、

減少進(jìn)給量并適度促使殘留面積長(zhǎng)度得以下降。除此之外，也可通過(guò)加大刀具前角以減輕切削的塑性形水準(zhǔn)，科學(xué)選用潤(rùn)滑液、

遏抑住鱗刺的產(chǎn)生。

3.以加工制造工藝的合理選用提升產(chǎn)品質(zhì)量

就加工制造出的產(chǎn)品內(nèi)孔表面的粗糙程度而言，要提高內(nèi)孔的粗糙程度，便要選取恰當(dāng)?shù)纳拜喿龊妹恳坏拦ば颍瑢⒑值臐?rùn)滑液變換為帶有油脂含量的潤(rùn)滑冷卻液，同時(shí)還需嚴(yán)格有效地控制、選用砂輪和零件的弧度之比，提高磨削效果。切削的速率與表面塑變的程度是呈“負(fù)相關(guān)”關(guān)系的。當(dāng)切削制造脆性的材料時(shí)，其切屑會(huì)呈現(xiàn)碎片的顆粒狀態(tài)，因切屑出現(xiàn)崩碎，進(jìn)而在工件外表部分產(chǎn)生殘留物。在這種情形下，要使表面的質(zhì)量復(fù)原，便要減少切削的使用量，運(yùn)用最為合適的潤(rùn)滑液加以冷卻，便能有力地減輕崩碎的情況。

機(jī)械加工制造工藝中所呈現(xiàn)出的關(guān)聯(lián)性、系統(tǒng)性及全球化的趨勢(shì)，需在工藝改進(jìn)中立足于現(xiàn)代化機(jī)械制造加工工藝的現(xiàn)實(shí)狀況，加強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)域的革新與改進(jìn)，并培養(yǎng)現(xiàn)代化高水準(zhǔn)、高素質(zhì)的人才，推動(dòng)機(jī)械加工制造工藝技術(shù)的發(fā)展變革，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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（作者單位 江蘇省常熟市濱江職業(yè)技術(shù)學(xué)校）