小型軸類零件上的小孔加工工藝分析

鄭大勇 楊會(huì)君

（1.中航工業(yè)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司工裝制造廠，遼寧 沈陽(yáng) 110043，2.中航工業(yè)沈陽(yáng)黎航部件制造公司，遼寧 沈陽(yáng) 110043）

1 零件介紹

此零件結(jié)構(gòu)見（圖1），在圓錐面上有2-φ2的小孔，兩孔交點(diǎn)距錐度面上定位圓尺寸為13.8±0.01，相對(duì)基準(zhǔn)軸要求位置度為0.01。通常孔的直徑在φ3以下無(wú)法用直接采用刀具進(jìn)行切削加工，只能利用鉸刀鉆鉸出，難以保證設(shè)計(jì)要求。

2 超長(zhǎng)小孔的加工分析

圖1

圖2

圖3

由于此零件結(jié)構(gòu)原因，在加工時(shí)其裝夾定位基準(zhǔn)只能選擇φ8定位軸，用V型裝夾，壓在圓盤上起度，將孔調(diào)垂直位置進(jìn)行加工。容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致零件的孔位置加工錯(cuò)誤超差。見下圖2。

由于零件的小孔只能進(jìn)行鉆鉸加工，因此產(chǎn)生加工偏差因素很多：諸如零件的偏移轉(zhuǎn)動(dòng)、鉸孔容易產(chǎn)生出口偏移的位置度超差等。若要保證加工合格，就需要首先解決裝夾穩(wěn)定可靠，還必須將零件翻轉(zhuǎn)加工，保證出口合格即可。

圖4

3 小孔的加工解決措施

根據(jù)以上分析，要想使該零件的加工穩(wěn)定可靠，只有在加工之前增加輔助工藝定位基準(zhǔn)，加工合格后在采用線切割加工去除。在與設(shè)計(jì)共同研究后，對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)（圖3），左端增加加工基準(zhǔn)和裝夾定位部分，合理安排工序，保證基準(zhǔn)一致。

為解決兩孔交點(diǎn)距錐度面上定位圓尺寸為13.8±0.01，通過(guò)投影檢查測(cè)量基準(zhǔn)B外圓與錐圓交線到基面C實(shí)際距離。

在加工過(guò)程中中，首先將零件裝夾在鏜床工作臺(tái)上的萬(wàn)能轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)上，調(diào)整保證基準(zhǔn)軸在旋轉(zhuǎn)中心上，然后在任意位置安裝工藝球，實(shí)際測(cè)量工藝球中心到工作臺(tái)距離以及到旋轉(zhuǎn)中心尺寸，并根據(jù)上工序檢測(cè)的基準(zhǔn)B外圓與錐圓交線到基面C實(shí)際距離計(jì)算出球頭中心到加工孔中心的實(shí)際偏移距離。

加工時(shí)起度后保證被加工孔中心與鏜床工作臺(tái)一致（圖4、圖5），然后根據(jù)上述數(shù)據(jù)計(jì)算出的工藝球到被加工孔的實(shí)際偏移距離，找正工藝球后，串距加工，直至合格。增加的基準(zhǔn)部分，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員檢查合格后方可用線切割切去，以免過(guò)早去除工藝基準(zhǔn)而造成無(wú)法檢測(cè)或檢測(cè)不準(zhǔn)確。

圖5

結(jié)語(yǔ)

在多年的生產(chǎn)加工中，由于加工過(guò)的零件或工裝數(shù)量無(wú)法記清，所加工過(guò)的零件的類型和結(jié)構(gòu)也大不相同，選擇的加工方法和裝夾方式也不盡相同，但是不論任何結(jié)構(gòu)，只要根據(jù)被加工零件的特點(diǎn)合理確定加工方法，就能找到解決的辦法，最終保證技術(shù)條件或使用要求。

[1]陳宏鈞.實(shí)用金屬切削手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

[2]孟少農(nóng).機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.