觸摸屏油墨產品解決方案——精工油墨

精工油墨本著“信賴和前進”的經營方針，長久以來悉心經營，時刻保持對客戶需求的高度關注，不斷向客戶提供全面的技術服務支持，并且熱心于對新產品的努力開發和研究，發展自己獨特多彩的產品文化，所以多年以來一直處于絲網印刷油墨行業的領先地位。繼取得ISO9001:2000質量管理體系的認證資格之后，又取得了ISO14001環境管理體系的認證資格。從今以后，我們將一如既往的為海內外客戶提供高品質的產品和周到及時的服務，和廣大客戶一起攜手進步，共同為社會繁榮、地球環境的保護作出貢獻。

觸摸屏油墨產品解決方案

精工油墨產品品質穩定，被廣泛應用于移動電話、液晶電視、家電面板、汽車、摩托車、廣告牌、標志等產品。

隨著觸摸屏技術快速發展，對油墨產品的性能提出了更高、更嚴格的要求，精工油墨注重市場需求并不斷研發革新，保持技術領先，為觸摸屏行業提供全面的油墨產品解決方案。

精工觸摸屏行業油墨產品主要包括以下4類：

1.BM油墨：HF SG460系列、HF GV2系列、HF GV3系列、HF GLV系列；

2.IR油墨：HF 1400N系列、HF BMR-S系列、HF MOL系列；

3.ICON油墨：HF 1400N系列；

4.鏡面油墨：600TR、300BU、300MR、700CX。

精工提供的產品系列多，符合不同的品牌個性需求及不同客戶的特別要求。目前，這些產品已經應用在手機、平板電腦、筆記本電腦、可攜式多媒體播放器、導航裝置等行業。

下面將針對不同系列產品各自不同的特點，作深入討論：

BM油墨

HF SG460系列: 尿烷樹脂油墨，三組分烘焙反應型；超高遮蓋力，可單層印刷；附著力優，墨膜抗化學品性能優，高溫不變色，表面電阻達10~12歐姆。知名品牌指定使用。

HF GV2系列：聚丙烯酸樹脂油墨，雙組分烘焙反應型；平滑性優良，有光澤。印刷適性特優，高遮蓋力，表面電阻達10~11歐姆。

HF GV3系列：聚丙烯酸樹脂油墨，三組分烘焙反應型；低溫烘烤（120℃×30分鐘），也有很好的附著力；

平滑性優良，有光澤；印刷適性特優，高遮蓋力，表面電阻達10~11歐姆。

HF GLV系列：環氧樹脂油墨，單組份加熱硬化型油墨，內含硬化劑，油墨必須高溫烘焙干燥。性能優異，性價比最高。

HGI系列：聚丙烯酸尿烷樹脂油墨，單組分加熱硬化型；平滑性優良，高光澤；耐濕性以及耐沸水性極優；遮蓋力好。

各系列對比情況如下，客戶可以根據各自產品要求選擇適合自己使用的油墨。

油墨系列 類型 干燥溫度 優點 缺點HF GLV系列 單組 150℃×30分鐘 操作簡單、印刷性好、雙層印刷10μm，OD值可達5.2，價格低 耐膠水、色薄HF GV2系列 雙組 150℃×30分鐘 印刷適應性、絕緣性、隱蔽性、黑度色澤好 耐膠水性HFGV3系列 三組 120℃×30分鐘 印刷適應性、絕緣性、隱蔽性、黑度色澤好 耐膠水性HF SG460SSD系列 三組 150℃×30分鐘 耐膠水性、隱蔽性強 印刷適應性HGI系列 單組 150℃×30分鐘 超強耐超聲波清洗性 耐膠水性、目前限于日本生產

IR油墨

IR油墨的定義及作用

IR油墨是能讓紅外線（波長780~1200nm）透過，而將可見光（波長380~780nm）和紫外線（波長190~380nm）遮擋的一款功能性油墨。IR油墨可用在遙控器感光部的過濾器上（如電視機，空調）；還可以用在近紅外線通信的感光部的過濾器上（如手機，平板電腦）。

IR油墨的種類及特點

根據不同的承印材料，可以選擇各系列進行IR油墨調配，調配后油墨的使用方法同各系列油墨的使用方法一樣。同時根據加入的IR原材料不同，調出來的IR油墨有不同的特性，見下表：

種類 優點 缺點IR黑NX（染料型）紅外線透過率高 因為染料的原因易出現顏色滲透現象IR黑BN（染料+顏料型）可視光部分的黑度很高 因為染料的原因易出現顏色滲透現象IR黑改A（顏料型）不易發生顏色滲透現象紅外線透過率低下含鹵（氯）IR黑FLAT（染料+顏料型）可視光部分的透過率比較固定 因為染料的原因易出現顏色滲透現象IR黑OL（染料型）紅外線的透過率高，可視光領域的遮光性好 因為染料的原因易出現顏色滲透現象滲透現象發生的易難順序 OL＞FLAT＞NX/BN＞改A

目前強化玻璃屏印刷主要是使用HF 1400N、HF BMR-S、HF MOL等列來進行IR油墨調配，調配出來的IR油墨有著不同的特點，如下表，在使用時要根據油墨印刷順序的不同進行選擇。

系列名稱 附著力（玻璃）染料攪拌性 耐高溫高濕性 耐溶劑性 印刷性HF 1000 良好 一般 良好 良好 一般HF 1400N 良好 一般 良好 良好 良好HF MOL 一般 良好 一般 一般 良好HF BMR-S 一般 良好 一般 一般 良好HAC 一般 良好 一般 一般 良好

精工IR油墨優勢

目前市場的要求是透過率在波長 800nm以上的紅外線需有高透過率，在可見光處的透過率低的油墨。精工調配的IR油墨，通過全新的特殊材料配合，成功開發了能達到此理想要求的IR油墨產品:在可見光區域，波長400～650nm區間，透過率在1%以下；在紅外光區域，波長850nm，透過率達80%以上，最高可達92%。

ICON油墨

精工ICON油墨一般采用HF 1400N系列油墨進行調配。HF 1400N系列油墨是聚酯·三聚氰胺系油墨，為單組分加熱硬化型，印刷適性好，平滑性優良，高光澤，所調配的ICON油墨透光性好，在強化玻璃上附著力好，加入CARE 73 3~5%可以提高附著力及耐水性。

觸摸屏鏡面油墨

鏡面油墨是一種特殊的油墨，印刷在透明材料背面，從材料正面可以看到鏡子效果的高輝度銀色，鏡面性好、遮蓋力強且在材料上有很好的附著力是鏡面油墨的基本要求。

精工應用在觸摸屏上的鏡面油墨，主要有600TR、300MR、300BU及700CX系列，其中600TR選用了高輝度的特殊顏料，可以得到卓越的高輝度鏡面效果。為國內外知名品牌電子產品裝飾首選鏡面油墨。

精工IR油墨、ICON油墨印刷注意事項

1.油墨使用前用攪拌機進行低速攪拌，使用時應嚴格按比例添加硬化劑、稀釋劑或者添加劑。

2.網版使用350~420為佳，目數太低印刷容易出現氣泡、桔皮、平滑性不良等問題。

3.刮膠硬度75°或80°為佳。

4.稀釋劑的用量在10~20%為佳，低于10%印刷容易出現氣泡、桔皮，高于20%印刷有可能出現魚眼、陰影、凹陷等問題。

5.因為玻璃是用不干膠薄膜保護過的，同時外表面也會殘留油膩，這會造成印刷效果不良，出現散油等平滑性不良的情況。因此，建議印刷IR油墨之前用酒精擦拭或超聲波清洗。

6.保存量產第一次使用的印刷條件（印刷機的各個印刷參數），這些數據可在以后的量產印刷中作為參考。

7、若印刷中出現魚眼，陰影，凹陷等問題，可在油墨中加入5~10%的850增粘光油或減少稀釋劑的用量來改善（20% → 10%）。

8.若印刷中出現氣泡，桔皮，平滑性不良等問題，可在油墨中加入1~2%的消泡劑（消泡劑最好直接加入到原墨中，用攪拌機攪拌均勻，然后再印刷使用）。

9.印刷中出現白圈時，通過以下2個方面考慮 ：

·IR油墨和黑色主體油墨相容性，可在不含硅油墨中加入含硅添加劑改善或者重新選擇油墨使其兩者有很好的相容性。

·IR油墨粘度低，由于黑色主體油墨印刷之后，與IR孔就形成了10μm以上的膜厚差距，IR油墨印刷之后，由于粘度低，流動性太好，油墨會向中間堆積，導致中間色深，與黑色主體油墨接觸部分顏色淺，產生白圈。可以加入止流劑850增粘印刷光油改善。

10.油墨印刷出現黑點：黑點主要是因為油墨中的IR染料引起的，IR染料經過攪拌后，會溶解在溶劑中，但是不能完完全溶解。而且經過一段時間后，會出現吸附在油墨中的樹脂顆粒，形成體積比較大的物質，就形成了黑點。 配方中不含有染料的IR油墨不會出現黑點問題（紅外線透過率要求不是非常高，無黑透一體要求的IR油墨調配，黑點現象會減少）。