土建工程混凝土缺陷修復施工方法

張春景

(中國鐵建十二局集團第一工程有限公司，山西臨汾 041000)

1 概述

在土建工程混凝土施工中，難免出現存在缺陷需要修復的情況，針對這一常見情況，通過以往施工經驗總結制定一系列常見混凝土缺陷修復方案，以指導施工。

2 缺陷分類

混凝土澆筑完成脫模后及時對混凝土表面進行檢查，對需要修復的缺陷進行詳細的記錄，并做好分類，包括每一處需要修復的明確位置、三維尺寸及已完結構的所有面。缺陷大致分為以下幾類:蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂紋、冷接縫、離析、變色、泌水等。

3 表面處理

修復工作最重要的環節之一就是表面處理，表面處理的好壞直接決定著處理的結果。

3．1 鋦切

鋦切所有待修復混凝土的邊緣(最小10 mm深)，除了混凝土表面缺陷(泌水和小洞)及裂紋外，其他都不能出現毛邊，均需鋦切，鋦切(無毛邊)圖樣見圖1。如果采用機械破碎機，只能用新的鋒利的鑿頭，這樣就不會出現毛邊。

圖1 鋦切（無毛邊）圖樣

為了有一個良好的修復輪廓，有時堅實混凝土也必須鑿除，鋦切時必須注意不能損傷鋼筋和其他預埋件。

3．2 剔除

剔除疏松部分，保證混凝土處理質量。

3．3 潤濕

修復前混凝土表面需要充分潤濕，高壓水噴射是最好的辦法，表面預濕至少2 h(最好在修復前一晚進行)，在鋼筋后放置濕布，將混凝土表面在夜間預濕，混凝土表面預濕圖見圖2。如果待修復處深度存在較大差異，修復工作需要分段或分層進行。

4 調色

多數修補工作的失敗主要是由于修補后混凝土顏色與周圍原有混凝土顏色不一致造成的，即使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種水泥配比(具體最優的配比只有通過現場調試得出):1)白色波特蘭水泥+粉煤灰;2)白色波特蘭水泥+普通水泥;3)白色波特蘭水泥;4)普通水泥。

圖2 混凝土表面預濕圖

5 制定修復方法

5．1 布袋涂擦

布袋涂擦是處理泌水區域的主要方法，處理表面應充分灑水飽和，但實施前保持表面干燥，采用J-302混合膠液∶水泥∶砂=1∶1∶2的比例砂漿(膠液配制:甲∶乙 =1∶3(體積比)配成膠液)，應采用清潔的麻布或帆布墊或海綿橡膠鏝刀均勻涂抹在經處理的混凝土表面，使砂漿能填滿所有空隙和不規則處。在涂擦的砂漿未干時，再涂擦相同比例和材料的干混砂漿，以使空隙填充處砂漿與周圍混凝土密貼齊平，按照常規方法進行表面養護。

5．2 干團砂漿

干團砂漿是填充由于模板拉桿、錐形螺栓或鉆芯取樣等而留下孔洞的主要方法，或者較大面積的深度大于最小表面尺寸的孔洞，對于這樣的孔洞，采用粘合砂漿修復操作比較困難;干團砂漿在手捏成球的過程中應粘合在一起，不要擠水但保持手心潮濕，砂漿拌和以在捏實后呈橡膠態時為度最大分層厚度(捏實后)10 mm。抓刮每一層使之能粘結牢固，層與層之間時間間隔30 min～60 min，不要等到每層均干燥才開始下一層操作，允許可能的塑性收縮產生，在下一層開始前砂漿仍處于可塑狀態。

5．3 注漿

注漿法主要用于裂紋修復。采用先噴水后高壓風清潔裂紋，使用密封劑封閉裂紋(例如環氧樹脂膠合劑)，密封劑成分拌和(例如環氧樹脂粘合劑)。使用表面密封劑的同時安裝嵌入式注漿嘴，不要采用需要鉆孔的注漿嘴，注漿嘴的間距取決于裂紋的寬度和深度，從豎縫或斜縫一端或最低點注入環氧樹脂，注漿在漿液從下一注漿嘴不間斷流出且不帶氣泡時為度，封閉注漿點開始下一點注漿，養護完成后，割下注漿嘴，研磨掉多余的密封劑和混凝土表面滲出的注漿材料。

5．4 特種砂漿(膠凝材料)

特種砂漿(膠凝材料)運用于深度淺尺寸小不能采用混凝土修復的位置(5 mm～40 mm)，例如環氧樹脂粘合砂漿+鋼筋防腐劑，鋼筋上涂兩層防止鋼筋腐蝕，涂一層在混凝土上作為粘合層，粘合砂漿+鋼筋防腐劑上立即涂刷修補砂漿，例如環氧樹脂修補砂漿，接觸面必須濕潤，最大適用厚度40 mm，原則上僅適用于一層修復。

5．5 替代混凝土

通常在修復厚度大于40 mm情況下采用替代混凝土方式修復。通常采用的拌和骨料粒徑為12 mm，修補區域面積較大，有足夠能容納骨料的空間，最小修補區域尺寸為40 mm，通常在露筋位置采用此方法修復，如果能100%保證在粘結漿液保持濕潤狀態下灌注混凝土，采用添加聚合物輔助的粘結漿液(例如環氧修補砂漿)，如果不能保證粘結漿液在濕潤狀態下灌注混凝土，則不能使用粘結漿液，在澆筑混凝土前完成模具安裝，插入式振搗器振搗，僅采用附著式振搗器不足以滿足要求。

6 養護方法

在表面處理之后，養護被視為第二重要的步驟，修復工作成型后，不要立即拆下模具并保持其濕潤，灑水養護是首選，濕麻布覆蓋修補處，帶孔軟管提供連續水噴淋/滴流;或采用養護劑，例如西卡噴式養護劑，采用兩層該養護劑為除灑水養護的第二選擇。保證修復后養護工作立即開展且不少于7 d。

7 修復工作驗證

采用無損測試(地質探測雷達，沖擊回波)、取樣、拉拔測試以及修復材料的抗壓強度測試，對修復結果進行質量驗證，見圖3，圖4。

8 修復工作歸檔

圖3 修復作業驗證（拉拔測試）

圖4 修復工作驗證（混凝土保護層，鋼筋位置）

混凝土澆筑后的檢查，包括需要修復處的具體位置，三維尺寸，檢查工作需要針對整個混凝土結構運用于各處混凝土修復的材料詳述，照片記錄，修復開始前，表面處理完成后及修復工作完成后，及時歸檔。

9 結語

修復工作是一項細致的工作，從缺陷定性、表面處理、調色、修復、養護等各個環節都要嚴格把關，總結經驗，確保混凝土修復的內在質量與外在質量。

［1］楊曉東．錨固與注漿技術手冊［M］．北京:中國電力出版社，2009．