曹小華,任 杰,柳閩生,占昌朝,嚴 平
(1. 浙江工業大學 化學工程與材料學院,浙江 杭州 310014;2. 九江學院 化學與環境工程學院,江西 九江 332005;3. 南京曉莊學院 生物化工與環境工程學院,江蘇 南京 211171)
雜多酸是一類新型的酸型、氧化型或多功能型催化劑,具有催化活性高、選擇性好以及反應條件溫和等優點,其中,磷鎢酸更顯示出獨特的酸催化性能,在催化領域中得到廣泛應用[1-8]。但純雜多酸比表面積很?。?~l0 m2/g)、易溶于水、易流失,在應用時常將其固載于適宜的載體上,以提高比表面積,改善其催化性能[1-3]。目前,研究較多的活性組分是Keggin結構雜多酸[1-4],Dawson結構雜多酸的研究相對較少。但已有的研究結果表明,Dawosn結構雜多酸往往表現出優異的催化性能[1,4-8],常用的適宜載體主要有SiO2、TiO2、活性炭、離子交換樹脂和分子篩等。硅藻土作為雜多酸載體的研究鮮有報道。
硅藻土(SiO2·2H2O)具有獨特的有序排列的微孔結構,還具有孔隙率高、孔體積大、質量輕、堆密度小、比表面積大(50~200 m2/g)、吸附性強和活性高等優點,并且它的分布廣泛,價格低廉,作為助濾劑、吸附劑、催化劑載體等廣泛應用于化工和環保領域[9-12]。硅藻土載體表面呈弱酸性,具有良好的吸附性能和較大的孔道結構,適宜作為雜多酸的載體[12]。
對羥基苯甲酸酯(又稱尼泊金酯)具有毒性低、無刺激性以及在較寬的pH范圍內有效等特點,被列為世界上用途最廣、用量最大、高效、低毒、安全的新型防腐劑,也是我國替代苯甲酸鈉等食品防腐劑的重點發展產品之一,它廣泛應用于食品、飲料、化妝品和醫藥等諸多領域[13-14]。在尼泊金酯中,以尼泊金丁酯(即對羥基苯甲酸正丁酯)的抗菌作用最強,用量最大,因此它的合成研究具有重要意義[13-14]。目前,尼泊金酯的合成大多采用濃硫酸催化劑,該方法存在設備腐蝕嚴重、污染環境、副產物多和產物分離繁瑣等問題[13-14],開發可替代濃硫酸的新型綠色催化劑正日益受到人們的重視[3,8,14-18]。
本工作通過浸漬法制備出新型硅藻土負載Dawson結構磷鎢酸催化劑,并將其用于催化合成對羥基苯甲酸正丁酯,通過正交實驗優化了反應條件,取得了較好的實驗效果。
乙醇、碳酸氫鈉、正丁醇、對羥基苯甲酸:分析純,中國醫藥集團上?;瘜W試劑公司;硅藻土:化學純,天津市福晨化學試劑廠。
DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器:鞏義予華儀器有限責任公司; X-4A型顯微熔點測定儀(控溫型):北京福凱儀器有限公司;Thermo Nicolet 360型傅里葉變換紅外光譜儀:Thermo公司,KBr壓片,600~4 000 cm-1,分辨率小于0.9 cm-1;TESCAN-VEGAIIRSU型掃描電子顯微鏡:Tescan公司;X-ACT型能譜儀:牛津儀器公司;D8 Advance型X射線粉末衍射儀:Bruker公司,Cu Kα射線,λ=0.150 64 nm。
參照文獻[11]的方法制備H6P2W18O62·13H2O(簡寫為P2W18)。硅藻土預處理:將硅藻土用蒸餾水洗滌多次,抽濾,在130 ℃下烘干備用。
稱取計量的P2W18置于燒瓶中,加入30 mL水使其溶解,再加入20 g預處理過的硅藻土,在25 ℃下磁力攪拌浸漬12 h,然后升溫至60 ℃,攪拌蒸干,再放置在烘箱中于110 ℃下干燥3 h,即獲得不同負載量的P2W18/硅藻土催化劑。P2W18的負載量基于硅藻土載體的質量。
在100 mL三口燒瓶中加入6.91 g(0.05 mol)對羥基苯甲酸、計量的正丁醇和催化劑,裝上分水器及回流冷凝管,油浴控溫(120~130 ℃),攪拌回流反應,并隨時放出多余的水,保持分水器的水面基本在同一位置(分水器中預先放入一些正丁醇),一定時間后停止反應。蒸出未反應的正丁醇(可反復使用),然后趁熱過濾出催化劑,將濾液倒入盛有冰水的燒杯中,并劇烈攪拌,即有白色晶體析出,再用稀碳酸氫鈉溶液中和未反應的酸,直至溶液呈弱堿性(pH=7~8),抽濾,在45 ℃下真空干燥36 h,得到白色或檄黃色固體(必要時可在乙醇和水的混合液中進行重結晶)。稱重,計算對羥基苯甲酸正丁酯收率,對產物進行FTIR表征及熔點測定。
合成產物的熔點為67.5~70.1 ℃(文獻值[13]為67~72 ℃)。產物的FTIR譜圖見圖1。

圖1 合成產物的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectrum of the synthesized product.
圖1中3 385 cm-1處的吸收峰歸屬于O—H鍵的伸縮振動;2 950,2 868 cm-1處的吸收峰歸屬于—CH3和—CH2—中C—H鍵的伸縮振動;1 680 cm-1處的吸收峰歸屬于芳香族酯基中—CO基團的伸縮振動;1 578,1 506,1 465 cm-1處的吸收峰為苯環骨架的伸縮振動;1 280,1 157 cm-1處的吸收峰歸屬于酯基中C—O—C鍵的非對稱和對稱伸縮振動。圖1與對羥基苯甲酸正丁酯的標準FTIR譜圖[13]一致,由此確認合成產物為目標產物對羥基苯甲酸正丁酯。
2.1.1 FTIR和EDS表征結果
試樣的FTIR譜圖見圖2。由圖2可以看出:1)硅藻土的主要吸收峰[9-12]出現在1 087.6 cm-1(—Si—O—Si—鍵的伸縮振動),793.4,618.6 cm-1(SiO—H鍵的伸縮振動)處。2)P2W18在1 090.7,961.5,915.2,796.6 cm-1處出現4個Dawson結構特征峰[2]。3)P2W18/硅藻土催化劑與硅藻土載體的吸收峰形狀相似,但位置稍有偏移,在965.7 cm-1處新出現的弱吸收峰可認為是Dawson結構P2W18中WOd鍵的特征峰;1 090.7 cm-1(P—O鍵的伸縮振動)與1 087.6 cm-1(—Si—O—Si—鍵的伸縮振動)處的特征峰重合;789.6 cm-1(W—Oc—W鍵伸縮振動)與793.4 cm-1(Si—O鍵的伸縮振動)處的譜帶重合。由此表明,固載在硅藻土上的P2W18仍具有Dawson結構。但P2W18在固載后,WOd鍵的特征峰向高波數方向略有移動,說明P2W18與硅藻土載體發生了相互作用,這種作用應基于SiO2表面的—OH基團[12]。

圖2 試樣的FTIR譜圖Fig.2 FTIR spectra of prepared catalyst samples.
采用EDS能譜測定了負載P2W18前后硅藻土的化學組成,測定結果見圖3。由圖3可見,負載前(圖3(b))硅藻土的EDS譜圖中未發現W元素,負載P2W18后(圖3(c))出現了W元素,且O元素含量明顯增加,說明P2W18已負載到硅藻土上。從負載前后P,O,W這3種主要元素含量的變化還可以計算出負載在硅藻土上的P2W18中W與P的原子比約為9,P2W18負載量約為40%(w),證明P2W18負載后仍保持Dawson結構。

圖3 試樣的EDX譜圖Fig.3 EDX spectra of the catalyst samples.
2.1.2 XRD表征結果
試樣的XRD譜圖見圖4。由圖4可見,硅藻土在2θ=20.8°,26.7°,32.5°,59.0°處出現特征衍射峰,其中,2θ=20.8°處的強衍射峰峰型較對稱且尖銳,是(001)晶面的衍射峰,說明硅藻土晶型較完整[9-12]。P2W18在2θ=17°~22°,25°~30°,31°~38°處的衍射峰是Dawson結構雜多酸晶體的3組特征衍射峰[2]。負載P2W18后硅藻土在2θ=20.8°,26.7°,32.5°,59.0°處的衍射峰的個數、峰位、半峰寬沒有明顯變化,但峰強度稍有減弱,說明P2W18負載量為40%(w)時,對硅藻土的晶型、結晶度和粒子大小等沒有明顯影響;同時與負載前相比,未出現P2W18的晶相特征峰,說明P2W18可能以極細的微粒均勻分散在載體表面,由于負載量較低而未出現衍射峰。
2.1.3 SEM表征結果
試樣的SEM照片見圖5。自然界中存在的硅藻土微觀單體絕大部分呈筒狀、圓盤狀,極少數呈羽毛狀[9-10]。圖5(a)為未經負載的硅藻原土的表面形貌,可以看出硅藻土的微觀形貌主要呈圓盤狀、筒狀,表面微孔大小規則、排列有序,這種獨特的結構賦予了硅藻土比表面積大、孔體積大和吸附性能強等特點。硅藻土在處理過程中部分結構發生破裂。由圖5(b)可看出,自制P2W18表面呈規則的酵母狀。圖5(c)為40%(w)P2W18/硅藻土催化劑的表面形貌,可以看出硅藻土的顆粒表面和微孔內部均布滿了P2W18,負載后硅藻土孔道結構基本保持完好,表明整個負載過程較為溫和,活性組分的負載未對硅藻土殼體及表面微孔結構產生明顯影響。

圖4 試樣的XRD譜圖Fig.4 XRD patterns of the catalyst samples.

圖5 試樣的SEM照片Fig.5 SEM images of the catalyst samples.
P2W18負載量對對羥基苯甲酸正丁酯收率的影響見圖6。

圖6 P2W18負載量對對羥基苯甲酸正丁酯收率的影響Fig.6 Effect of P2W18 loaging(based on the diatomite mass) on the yield of butyl p-hydroxybenzoate.
由圖6可見,隨P2W18負載量的增加,P2W18/硅藻土催化劑的活性先升高后降低。當P2W18負載量為40%(w)時,對羥基苯甲酸正丁酯收率最高,達到86.0%;進一步增加P2W18負載量,P2W18/硅藻土催化劑活性開始下降。這可能是因為P2W18負載量小于等于40%(w)時,P2W18能較好地單層分布在硅藻土載體上,P2W18負載量大于40%(w)時,P2W18開始多層分布或團聚在載體上,過多的P2W18覆蓋了催化劑表面的酸性位,造成活性組分的堆疊,從而不利于活性的充分發揮。因此,適宜的P2W18負載量為40%(w)。
固定對羥基苯甲酸為6.91 g(0.05 mol),采用L9(34)正交實驗設計對P2W18/硅藻土催化合成對羥基苯甲酸正丁酯的反應條件進行優化,不考慮各因素之間的交互作用。正交實驗結果見表1。
由表1可見,各因素對反應影響程度的大小順序為:D(反應時間)>C(反應溫度)>B(催化劑用量)>A(正丁醇與對羥基苯甲酸的摩爾比,簡稱醇酸比),最優組合是A2B2C2D2,即醇酸比3、反應溫度125 ℃、催化劑用量0.5 g(占反應體系總質量的2.8%)、反應時間3.0 h。這是因為:1)酯化反應是可逆反應,起初隨反應時間的延長,平衡不斷向生成酯的方向進行,酯收率提高;當反應3.0 h時,反應達到平衡,酯收率最高,再延長反應時間則可能導致產物在催化劑表面的吸附或發生副反應,降低反應的選擇性,使酯收率下降。2)溫度低時不能進行回流,就不能及時分出反應生成的水,導致酯收率較低;而溫度過高時回流太快,使反應物損失增大,導致酯收率降低。3)催化劑用量過低時不能為反應提供足夠的活性中心,反應速率緩慢,酯收率較低;隨催化劑用量的增加,活性點增多,在單位時間里反應物與催化劑的有效接觸增加,有利于反應的進行,酯收率提高。4)由于正丁醇和對羥基苯甲酸的反應是可逆反應,當增加正丁醇的用量時,反應向生成對羥基苯甲酸正丁酯的方向移動,酯收率增大;但當正丁醇用量過大時,正丁醇濃度的增加不但對化學平衡移動的貢獻不大,反而會稀釋對羥基苯甲酸的濃度,從而降低酯收率。

表1 正交實驗結果Table 1 Result of the orthogonal experiments
在優化條件A2B2C2D2下進行3次平行實驗,實驗結果見表2。由表2可見,催化劑性能穩定,對羥基苯甲酸正丁酯收率平均達90.8%。

表2 優化條件下的平行實驗結果Table 2 Parallel experiment under the optimal conditions
將濾出的40%(w)P2W18/硅藻土催化劑在110℃下干燥3 h,不足部分補加新鮮催化劑,在優化條件下進行催化劑重復使用實驗,實驗結果見表3。由表3可知,隨催化劑重復使用次數的增多,催化效果不斷下降,但仍保持較高的活性,重復使用至第5次時,對羥基苯甲酸正丁酯收率仍為65.6%。引起催化劑活性下降的原因可能有:1)重復使用5次后回收的催化劑的XRD譜圖(圖4(d))與新鮮催化劑的XRD譜圖(圖4(c))相比,硅藻土的特征衍射峰明顯增強,說明負載在硅藻土上的P2W18含量有所降低。隨反應的次數增多,P2W18活性組分不斷溶脫流失,造成催化劑有效組分逐漸減少。2)部分副產物吸附在催化劑表面上,覆蓋了活性中心,阻礙了反應物與活性中心的有效接觸。3)部分副產物滯留在硅藻土孔道內,影響了反應物和產物的擴散速率。4)多次重復使用導致催化劑破損,減少了催化劑的有效比表面積。P2W18/硅藻土催化劑的失活機制及再生方法有待進一步深入研究。

表3 40%(w)P2W18/硅藻土催化劑的重復使用性能Table 3 Reusing of the 40%(w)P2W18/diatomite catalyst
不同催化劑催化合成對羥基苯甲酸正丁酯活性的比較見表4。由表4可知,與本催化劑相比,雖然催化劑Ⅱ上對羥基苯甲酸正丁酯收率略高,但釩取代的雜多酸制備過程復雜且催化劑用量較多;催化劑Ⅲ上對羥基苯甲酸正丁酯收率雖然較高,但純磷鎢酸易流失,反應時間較長,距離實際應用還有一定的差距;活性炭負載磷鎢酸催化劑(催化劑Ⅳ)雖然可降低催化劑成本,但存在醇酸比較大、反應時間長和對羥基苯甲酸正丁酯收率低等不足;催化劑Ⅴ為離子液體,制備困難且對羥基苯甲酸正丁酯收率較低;濃硫酸催化劑(催化劑Ⅵ)的反應時間長且對羥基苯甲酸正丁酯收率不高,同時存在嚴重的環境污染,后處理工序復雜。由此可見,P2W18/硅藻土是催化合成對羥基苯甲酸正丁酯的優良催化劑,具有一定的應用價值。

表4 不同催化劑催化合成對羥基苯甲酸正丁酯活性的比較Table 4 Comparison of different catalysts for the synthesis of butyl p-hydroxybenzoate
1)通過浸漬法制備了P2W18/硅藻土催化劑,FTIR和EDX表征結果顯示,負載后P2W18仍保持Dawson結構;SEM表征結果顯示,P2W18較均勻地分散在硅藻土孔道內部及表面,P2W18的負載未對硅藻土殼體及表面微孔結構產生明顯影響。XRD表征結果顯示,P2W18負載量為40%(w)時,P2W18單層分布在硅藻土載體上,而回收催化劑中P2W18含量降低。
2)采用40%(w)P2W18/硅藻土催化劑,在優化反應條件(催化劑用量0.5 g(占反應體系總質量的2.8%)、醇酸比3.0、反應時間3 h、反應溫度125℃)下,對羥基苯甲酸正丁酯收率可達90.8%;催化劑重復使用5次,對羥基苯甲酸正丁酯收率仍可達65.6%。
3)與濃硫酸催化工藝相比,P2W18/硅藻土催化合成對羥基苯甲酸正丁酯的工藝具有高效、綠色和環保的優點;而與H9P2W15V3O62/C,H3PW12O40·xH2O,H3PW12O40·xH2O/C催化劑相比,P2W18/硅藻土催化劑具有原料易得、價格低廉、制備過程相對簡單和收率較高等優點,具有一定的工業應用前景。
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