計算機通信技術在長輸管線中的應用

童崔巍

【摘要】由于信息技術的普及，現在越來越多的工程上應用到了計算機通信技術，在長輸管線中也應用到了計算機通信技術，主要是提高油料遠程的輸送質量，確保它的安全性和可靠性。本文主要是針對PLC的長輸管線的自控系統進行探討，長輸管線的自控系統主要是實現遠程的監控進行輸油，緊急情況下停泵，防止輸油管線被盜，油料泄露時候的監控報警等功能。

【關鍵詞】通信技術長輸管線計算機應用分析

在近幾年內發生了很多起輸油管道被打孔盜油或者是腐蝕穿孔的事件，長輸管道運行中泄露油料作為主要的故障，給國家造成了極其大的經濟損失和給環境造成很大的污染，還極大的給設備和人員的安全問題。所以只有對長輸管線自控系統進行改造，及時發現泄露油料，從而及時進行控制采取相應的措施，將損失降到最低，采取自控系統是為了提高經濟和社會效益做打算。要實現及時的監控，就需要得到及時的反饋，機場長輸管線和庫站設備之間的安全連鎖和異常性報警，從而這些關于長輸管線防盜、管道滲漏、管道破裂和達到動態監控的管理等等困擾多年的問題，進行全天候的在線監控狀態和一系列關聯的設備的安全，與此同時進行深入的改進工藝和提高生產績效，提高生產率。于是就有PLC的長輸管線的自控系統應運而生。

一、長輸管線的自控系統設計

長輸管線是將卸油站中油傳輸到油庫中去，長輸管線自控系統主要是設定了兩個子系統，這兩個子系統分別是卸油站工作站系統以及油庫工作站系統，同時它們分別對長輸管線的兩個操作端進行實時監控，達到兩個工作站相互相通，既能獨立進行作業，也在同時對工作站進行實時監控，采取全天候不間斷的實時監控和通訊，并且全天候的進行數據交換和操作。若是兩站之間的通訊線路發生問題中斷，兩個站迅速轉化成本地的系統操作方式，即使連接中斷，也不會影響本地的正常操作。

根據長輸管線的現場實際情況來看，一般在輸油管道的始端和末段都設置了一套系統進行實時監控，它們主要的構成是分別在始端和末端設置一套控制器系統，在始端的控制器系統主要是由一臺工控機、工業交換機，和壓力、溫度等的流量傳感器，以及一些泵機組監控儀組成，而末端的控制室主要是由工控機、工業交換機和壓力、溫度、液位、流量傳感器等組成，其中不包括泵機組電壓電流監控儀和泵機組。在始端和末端的系統數據通過通信的不斷交換來進行閉環式控制，若是通信中斷，則兩個系統就會自動變成單機的模式進行監控。

二、自控系統和計算機通信技術

在長輸管線的自動控制系統中，如果說整個系統設計中全部都是采用的進口器件。相應的配套軟件也需要進口的產品，導致最后的工程造價也偏高，對于這種情況我國也自行的研發了一種計算機和PLC的串行通信技術，這門技術在思想上，軟硬件、使用方式上，可靠性、性能價格比上、兼容性上都是比較好的，能夠適用市場上不同型號的計算機和PLC。

在硬件上來說，我國現在市場上一般都是使用PLC和通信借口上采用RS422或者是RS485，然而一般的微型機都是采用的RS232接口，當計算機和PLC通信需要選用RS422到RS232的模塊進行轉換，若是遇到惡劣的工作情況下具有一定的坑干擾的要求，并且這種轉換模式具有一定的隔離和放大的功能，但是這些都是一些高性能的進口模塊，所以相應的工程造價也是比較高的。針對這種情況我們都是采用利用普通的通信電纜去替代進口的通信模塊，只是用先進的電路設計技術和單片機技術來達到信號方法和隔離的效果，通過這樣的實踐發現通信的效果依舊很好，造價也比較低。

四、控制系統實現的功能

在計算機控制軟件在Windows2000系統操作的平臺上進行，能夠在完成監控的同時還能對生產的控制參數進行修改，數據上的查詢，參數的設定、操作運行的管理，歷史數據和紀律的管理，數據庫報表的管理等等。

在靜態和動態的狀況下，長輸管線的管理方式是不相同的，都是根據管道內壓力的變化來進行判斷管道是否有泄漏的情況，及時進行反饋，管理人員才能在得到反饋的同時迅速做出反應，把這些異常情況的損失降低到最小。即使在輸油的狀態下，若是監控到有任何報警的提示，系統均會在1秒鐘內自動停止輸油，達到對長輸油管線的保護作用。

在全天24小時之內能夠同時進行異地的同時同步的通信功能，對庫站間的輸油管線的壓力、溫度、流量等等進行實時監控。實現長輸管線的異地緊急停泵作用。

結束語：長輸管線輸油的監控操作和保壓監控進行全自動化的操作，對流量和管線保壓等進行泄露上的檢測，全面解決長輸油管線的安全和設備的有效監控，提高供油設備的安全保障和管理水平。

參考文獻

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