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高壓注水下套管蠕變損壞的機(jī)理研究

2013-10-23 07:34:50萬禧煌黃祥峰
天然氣與石油 2013年2期
關(guān)鍵詞:方向變形

胡 瓊 萬禧煌 黃祥峰

1.中國(guó)石化江漢石油機(jī)械研究院工程技術(shù)研究所,湖北 武漢 430000;2.中國(guó)海洋油田服務(wù)股份有限公司油田生產(chǎn)事業(yè)部,天津 300450;3.長(zhǎng)江大學(xué)石油工程學(xué)院,湖北 荊州 434023

0 前言

鉆井打開地層時(shí),井眼附近的地應(yīng)力不斷被釋放,固井時(shí),水泥環(huán)將套管與地層緊密地連接成一個(gè)整體,地應(yīng)力在水泥環(huán)的阻隔作用下無法直接作用在套管壁上,起到保護(hù)套管的作用[1]。注水開發(fā)時(shí),泥巖層中水敏性巖石顆粒吸水發(fā)生膨脹,進(jìn)而發(fā)生塑性變形,在遠(yuǎn)場(chǎng)地應(yīng)力影響下,泥巖層從遠(yuǎn)處逐漸向井眼發(fā)生蠕動(dòng),地應(yīng)力源源不斷地傳遞給套管,一旦套管的蠕變載荷超過了其抗擠強(qiáng)度,將導(dǎo)致套管徑向縮徑變形。隨著注入水的不斷侵入,泥巖的蠕變作用不斷增強(qiáng),直到水侵速度逐漸變?nèi)酰渥冏饔眉铀俨⒆罱K趨于緩和。目前,套管損壞的問題非常普遍,給油田生產(chǎn)帶來極大不便。為了有效遏制套損問題的蔓延,對(duì)高壓注水下套管損壞機(jī)理的研究勢(shì)在必行[2-7]。

1 泥巖蠕變模型

1.1 泥巖水侵蠕變?cè)囼?yàn)

泥巖水侵蠕變,地應(yīng)力會(huì)逐漸向套管傳遞,促使套管外載分布不均勻性加劇。套管外載在最大地應(yīng)力方向上增加;在最小地應(yīng)力方向上減小[8],見圖1。

圖1 非均勻地應(yīng)力作用下套管外載分布

泥巖蠕變擠壓套管試驗(yàn)結(jié)果也表明,蠕變載荷值在最大地應(yīng)力方向最大,在最小地應(yīng)力方向最小。泥巖蠕變外載呈橢圓形分布方程:

式中:σn為套管徑向蠕變載荷,MPa;θ為與最大地應(yīng)力

方向夾角,(°);S1、S2為相關(guān)折算載荷,MPa。

式中:σ0°、σ90°分別為最大、最小地應(yīng)力方向上套管徑向蠕變載荷,MPa;K1、K2為與泥巖性質(zhì)相關(guān)的常量。泥巖蠕變過程中,K1增大、K2減小。通過巖心試驗(yàn),可以確定K1≈1.05~1.20、K2≈0.8~1.0。 套管外載的非均勻系數(shù) K=可知套管外載非均勻系數(shù)較水平地應(yīng)力的非均勻系數(shù)大些,隨著泥巖中水侵量的增加,套管外壁載荷的非均勻性加劇,故高壓注水引起泥巖層套管外載不均勻分布是套管損壞的主因。

1.2 泥巖蠕變模型

對(duì)于均勻地應(yīng)力分布通常采用常規(guī)的解析方法求解。然而實(shí)際地應(yīng)力多為非均勻分布,套管與水泥環(huán)外壁蠕變載荷的求解問題屬于非線性粘彈性范疇,故利用有限元數(shù)值模擬來分析。根據(jù)彈性理論可以將研究的對(duì)象簡(jiǎn)化為二維平面應(yīng)變問題,最大地應(yīng)力設(shè)為σH,最小水平地應(yīng)力為σh,計(jì)算模型見圖2。

圖2 套管蠕變載荷計(jì)算模型

1.3 模型參數(shù)設(shè)置

以某油田資料為例,分析危險(xiǎn)井段2 200m井深下典型泥巖的吸水蠕變特性。套管—水泥環(huán)—泥巖計(jì)算模型的幾何及力學(xué)參數(shù),見表1。泥巖的黏性系數(shù)為5×109MPa·s, 最大、 最小地應(yīng)力分別為:σH=62.5MPa,σh=43 MPa。

2 計(jì)算結(jié)果分析

2.1 井壁泥巖蠕變載荷與蠕變時(shí)間關(guān)系

注入水侵入泥巖的過程中,井壁泥巖蠕變載荷大小隨蠕變時(shí)間的變化而變化,見圖3。由圖3可知,其變化規(guī)律如下:

表1 套管—水泥環(huán)—泥巖幾何及力學(xué)參數(shù)

圖3 井壁泥巖蠕變徑向載荷與蠕變時(shí)間的關(guān)系

a)泥巖吸水蠕變后,對(duì)套管產(chǎn)生的外擠大小隨時(shí)間變化逐漸增大,初始蠕變載荷增速較快,隨后增速放緩,最終,井壁泥巖蠕變載荷將逐步趨近一個(gè)穩(wěn)定值。

b)不同方向上井壁泥巖的蠕變載荷分布不同,在0°方向(最大主應(yīng)力方向)所受載荷最大,在90°方向(最小主應(yīng)力方向),所受載荷最小,從0°~90°方向隨著角度逐漸增大,所受載荷量依次遞減。

c)不同方向上泥巖蠕變載荷增加的速率不同,在0°方向泥巖蠕變載荷增加的速率最快;在同一時(shí)刻上,隨著角度的增加泥巖蠕變載荷增加的速率依次下降。

d)不同方向上蠕變載荷穩(wěn)定的時(shí)間也有明顯的區(qū)別,在0°方向上(最大地應(yīng)力方向)蠕變載荷穩(wěn)定需要時(shí)間最長(zhǎng),為160 d左右,隨著角度的增加,蠕變載荷穩(wěn)定的時(shí)間逐漸縮短,90°方向上(最大地應(yīng)力方向),蠕變載荷穩(wěn)定需要的時(shí)間最短,為60 d左右。可見其蠕變載荷穩(wěn)定的時(shí)間均在60~160 d左右,而不少油田油井轉(zhuǎn)注或提高注水壓力到套管損壞的時(shí)間段恰好與其吻合;

e)在泥巖蠕變的過程中,井眼處蠕變載荷非均勻系數(shù)是逐步增加的,初期增加速度較快,而后逐漸變緩,最終趨于平衡。

2.2 套管縮徑變形與蠕變時(shí)間關(guān)系

泥巖層蠕變導(dǎo)致的結(jié)果是套管發(fā)生非均勻變形,0°~90°方向上套管均發(fā)生壓縮變形,見圖4。由圖4可知,套管最終在0°方向(最大水平主應(yīng)力方向)上管徑縮小量最大,在90°方向(最小水平地應(yīng)力方向)管徑縮小量最小;另外,在套管周圍0°~45°方向上管徑縮小量隨時(shí)間推移不斷增加,45°~90°方向上管徑縮小量隨時(shí)間推移不斷變小,最后趨于穩(wěn)定,最終套管呈橢圓形變形,見圖5。套管橢圓變形程度隨時(shí)間推移而逐漸加劇,當(dāng)套管能承受住巖石蠕變外載時(shí),套管的橢圓度最終趨于一個(gè)穩(wěn)定值,地應(yīng)力大小及套管的剛度決定了該穩(wěn)定值大小。地應(yīng)力增大會(huì)促使套管巖石蠕變載荷增大,套管變形程度加劇,隨著地應(yīng)力的增加,一旦套管上的巖石蠕變載荷超過套管強(qiáng)度時(shí),套管發(fā)生屈服變形,直到發(fā)生套損。

圖4 套管徑向縮徑變形量與蠕變時(shí)間關(guān)系

圖5 套管和水泥環(huán)徑向縮徑變形圖

2.3 徑向及環(huán)向載荷分布

由圖6可知,水泥環(huán)徑向載荷與地應(yīng)力分布相同,而套管徑向載荷與地應(yīng)力分布相反,水泥環(huán)徑向載荷的最大、最小值分別位于最大、最小地應(yīng)力方向。由表2可知,水泥環(huán)和套管外壁的最大載荷均遠(yuǎn)小于最大主應(yīng)力值,水泥環(huán)最小載荷略大于最小水平地應(yīng)力值,套管外壁最小載荷略低于最小主應(yīng)力值,套管和水泥環(huán)的外載非均勻系數(shù)均小于地應(yīng)力非均勻系數(shù)。這是由于水泥環(huán)的調(diào)節(jié)作用,降低了套管外壁橢圓載荷的非均勻性,對(duì)套管起到了一定的保護(hù)作用。

由圖7可知,水泥環(huán)與套管外壁環(huán)向載荷同地應(yīng)力分布均相反,其最大、最小值分別位于最小、最大地應(yīng)力方向。水泥環(huán)的最大環(huán)向應(yīng)力達(dá)到其抗剪強(qiáng)度時(shí),將使水泥環(huán)在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形,當(dāng)套管外壁環(huán)向應(yīng)力達(dá)到套管的抗剪強(qiáng)度時(shí),套管將在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形,使得套管呈現(xiàn)橢圓形。

表2 泥巖蠕變下水泥環(huán)、套管外壁附加徑向、環(huán)向載荷

圖6 套管與水泥環(huán)外壁徑向載荷分布圖

圖7 套管與水泥環(huán)外壁環(huán)向載荷分布圖

水泥環(huán)上徑向載荷與環(huán)向載荷分布均促使水泥環(huán)在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形,套管外壁上徑向載荷分布與套管在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形的事實(shí)不一致,而套管外壁環(huán)向載荷的分布與套管在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形的事實(shí)一致,即說明套管變形損壞的直接原因是套管外壁環(huán)向載荷分布不均勻。套管沿最大地應(yīng)力方向縮徑使得其最小地應(yīng)力方向上有擴(kuò)徑趨勢(shì),擠壓水泥環(huán),導(dǎo)致套管外壁徑向載荷與地應(yīng)力分布相反。

3 結(jié)論

a)泥巖蠕變對(duì)套管產(chǎn)生的一個(gè)外擠壓力,其大小隨時(shí)間變化逐漸增大,初始蠕變載荷的增速較快,隨后增速放緩,最終,井壁泥巖蠕變載荷趨于一個(gè)穩(wěn)定值;在套管周圍不同方向上,井壁泥巖的蠕變載荷大小是不同的,在0°方向(最大主應(yīng)力方向)所受載荷最大,在90°方向(最小主應(yīng)力方向),所受載荷最小;在泥巖蠕變的過程中,井眼處蠕變載荷非均勻系數(shù)是逐步增加的,初期增加速度較快,而后逐漸變緩,最終趨于平衡。

b)套管在 0°~90°方向上均發(fā)生壓縮變形,在 0°~45°方向上套管管徑縮小量隨時(shí)間推移不斷增加,45°~90°方向上套管管徑縮小量隨時(shí)間推移不斷變小,最后慢慢趨于穩(wěn)定,最終套管呈橢圓形變形;最大水平主應(yīng)力方向上套管管徑縮小量最大,最小水平地應(yīng)力方向上套管管徑縮小量最小。

c)水泥環(huán)徑向載荷與地應(yīng)力分布一致,而套管徑向載荷與地應(yīng)力分布相反;水泥環(huán)上徑向載荷與環(huán)向載荷分布均促使水泥環(huán)在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形;套管外壁上徑向載荷分布與套管在最大地應(yīng)力方向發(fā)生縮徑變形的事實(shí)不一致,故套管徑向載荷不是套管變形損壞的直接原因。

d)水泥環(huán)環(huán)向載荷與套管環(huán)向載荷均與地應(yīng)力分布相反,套管外壁環(huán)向應(yīng)力最大、最小環(huán)向應(yīng)力的作用迫使套管發(fā)生橢圓形變形,故引起套管變形損壞的直接原因是套管外壁環(huán)向載荷非均勻分布的結(jié)果。套管在最小地應(yīng)力方向上有擴(kuò)徑趨勢(shì),對(duì)水泥環(huán)進(jìn)行擠壓,最終導(dǎo)致套管外壁徑向載荷與地應(yīng)力分布相反。

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