大連連城數控機器股份有限公司 ■ 劉淑華
多線切方機是用來切割硅片的專用設備,切割過程由一條鋼線折成數百到數千條鋼絲線段同時切割。斷線及跳槽是機器的主要問題,其原因很多,如鋼線較細(約0.25mm)、行程長、運行中線速度不一致、張力變化等都易使鋼線斷掉或使鋼線從輪槽中跳出,即產生斷線或跳槽。由于在切割中要噴涂大量的研磨料,形成連續的砂漿簾,切割是在大防護全封閉的情況下進行,操作者無法觀察鋼線切割過程,所以,設置斷線接地報警及跳槽報警機構是非常必要的安全保護措施。一旦斷線接地或跳槽,機器會立即報警,并命令停止工作。
如圖1所示,在收線輥和放線輥的傳動軸上,由電損“線檢測裝置”注入“低壓電源”經支撐軸到放線輥,再經鋼絲線進入切割區主導輪,返回到收線輥上構成線網,形成一個完整的導電切割回路。在切割中,若鋼線斷掉或鋼線從輪槽中跳出,將破壞低壓導電切割回路,鋼線接地,機器的電控系統被通知,機器將安全停機。

(1)若使切割線形成一個完整的導電回路,必須對相關零件采取絕緣措施。例如:對N=17.5kW的繞線輥伺服驅動電機,與傳動軸之間采用絕緣聯軸節,傳動軸與支撐箱體及隔板間采用了塑料套、塑料板;在連接螺釘處裝入塑料墊、塑料套;切割鋼絲線經過的所有途徑,都由良好的絕緣材料與金屬件隔絕開來,這些可靠措施為斷線接地報警創造了良好的條件。
(2)電刷構件的設置:在收、放線輥的傳動軸上都固定一個集流環(銅H62),在集流環外圓裝有電刷(石墨)在滑動,電刷裝在杠桿上,由彈簧使電刷始終壓在集流環上,并通過支板絕緣固定在箱體上;5V低壓電源通過電線注入電刷上,使切割線上形成低壓導電回路,并保證切割過程中電路暢通。

圖3是切割區中的導論結構,導論上開有鋼絲的走線槽,槽寬2mm,在槽輪上方裝有跳槽報警板,板上開有多個3mm槽口與每個導論槽口對應。切割中鋼絲線在導論及報警板的槽中通過,若鋼絲線跳出導論槽,必然與報警板接觸,此時,鋼絲線低電壓接地(5V),機器立即報警。

在多線切方機器中,設置斷線接地報警及跳槽報警機構是機器安全運行的重要措施,有利于提高切割效率,保證切割質量。