漆膜早期失效的因素分析及對策

摘 要：淺談漆膜早期失效的因素，分析其潛在缺陷之癥結，并提出消除缺陷因素的幾點對策。

關鍵詞：漆膜；早期；失效；缺陷；機械產品

一個性能良好的機械產品，盡管造型美觀，涂漆色彩適宜，令人滿意，但經過短時間的使用，甚至沒經使用而在庫存時或運輸過程中，往往會出現許多漆層破壞、機體銹蝕的地方。一般人們很容易認為這是由于環境介質對漆層的腐蝕影響造成的，事實上，這種情況很少發生。

我們通過對我廠生產的某些機械產品設備（皮帶機、球磨機等）用料品種、便面處理、施工質量進行仔細分析后，我們發現漆層破裂、生銹，95%以上處在整機內外邊沿、焊縫區域和突出處。他們在產品上率先生銹，繼而膜下擴散，加速腐蝕，縮短整機防腐能力，這些因素非常重要而又常常被人忽視。

針對以上情況，我們制定了<<產品漆膜質量控制標準>>，明確了各種缺陷因素的處理方法和標準。我廠各部門通力合作，嚴格把關，精心組織生產出的產品整機防腐能力明顯提高，收到了良好的效果?，F將標準內容涉及的主要缺陷因素及對策介紹如下：

1 軋制鐵鱗或夾層

軋制鱗或夾層是由熱軋工序形成的。它是一種堅硬而平滑的表面層。軋制鱗有可能同金屬表面粘貼的很緊密，也可能不緊密；軋制鱗表面可能會有裂縫。潮濕空氣會摻入到這些裂縫中，或者摻到扎制鱗層的下面，因而會引起腐蝕。腐蝕后的軋制鱗片即銹片，容易連同漆層一起從基本上脫落下來。因此軋制鱗應當除去。

2 焊接區缺陷

焊縫和焊縫相鄰的區域明顯的存在著漆層先破壞現象，焊藥能影響漆層的附著力，加速漆膜下的金屬腐蝕速度，焊縫又常常帶有砂眼、孔洞、焊瘤、結塊或溝橫，同時焊縫飛濺區較寬，使漆層和基本結合得不很緊密，存在著一些微觀的缺口和空腔。因此，噴漆以前，所有的焊瘤、結塊、飛濺物等必須打磨除去，焊縫區應保證光滑平整。特別要注意盡量減少整機噴涂組裝前的現場配焊。

3 銳邊、棱邊、尖角

銳邊、棱邊、尖角一般在軋制結構件或板材上產生的，以及火焰切割、磨削、剪板等引起的。漆層的破壞通常從銳邊開始，因為在一般情況下，這些區域漆膜最薄。銳邊等的破壞常常是形成銹蝕后穿漆膜，同時鐵銹在膜下全面擴散。根據美國國家工程師協會實驗表明，當漆膜厚度由1：3：5的比例增厚時，漆膜的破壞比率按100：10：1的比率下降。因此銳邊突起處應預以除去。所有的銳刃必須打磨成至少1/8in的圓角。

4 孔隙和蝕點

一些孔隙和蝕點是引起或加快點蝕的潛在因素，容易成孔蝕。它們通常沿著重力方向或橫向發展，有向深處自動加快進行的作用，危害較大。對孔隙和蝕點應鏟除，并使用焊接金屬的方法來填補凹孔、孔隙和其他類似的不合格缺陷處。法蘭連接處的墊片不要向內縮進，以免產生孔蝕或縫隙腐蝕。

5 縫隙

腐蝕防護的不良設計是產生縫隙的主要來源。這種由于設計不合理，導致金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成較小的縫隙，使縫隙內的金屬加快腐蝕，例如平頭釘或點焊連接，背對背的角等。應盡可能和用結構或設計改進和糾正這樣的缺陷，或盡量減少這樣缺陷的影響。

應盡可能采用鉚接結構而不采用焊接結構。焊接時應盡可能采用對焊、連續焊，而不采用塔接間斷焊，以免形成縫隙腐蝕。

作者簡介

常開果（1964—），1986年6月畢業于徐州煤炭建筑工程學校暖通專業，2007年7月畢業于中國礦業大學市場營銷專業，現任徐州礦務集團機械廠銷售部助理工程師。