甘肅畜牧工程職業技術學院 ( 武威 733006) 劉玉春
(1)深孔加工的特點 一般規定孔深L與孔徑D之比大于5時,即L/D>5時,稱為深孔;L/D≤5時,稱為淺孔。深孔加工是處于封閉或半封閉狀態下進行的,特點如下:由于深孔加工時操作者不能直接觀察刀具的切削情況,目前只能憑經驗、聽聲音、看切屑、觸摸振動等外觀現象來判斷過程是否正常;同時切削熱不易散出,而一般切削過程中80%的切削熱由切屑帶走,而深孔加工刀具本身所占比例大,易過熱、擴散遲,切削路程長,切屑排出困難,刀具易磨損、崩刃;另外深孔加工的工藝系統剛性差,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,易振動,鉆孔易走偏,孔的加工精度及表面粗糙度不易保證。
(2)制定深孔零件加工工藝要解決的主要問題 ①定位基準的選擇:選擇深孔加工的定位基準是一個重要問題。對于回轉體、中小直徑深孔零件的鉆孔及管坯鏜孔,常采用錐面定位。內錐面定位用于中等直徑的內排屑加工方式,外錐面定位用于小直徑外排屑方式或槍鉆系統。大直徑深孔,常采用外圓定位。對于非回轉體,常采用零件的安裝面為加工定位基準。②深孔加工的工藝分析:加工方法的選擇根據深孔表面的技術要求,確定加工方法及走刀次數。要達到常見深孔加工方法和刀具所適用的加工范圍。確定加工方法的另一重要因素是零件的材料性質,如淬火鋼用磨削加工,有色金屬磨削困難,一般用金剛鏜或精密車削進行精加工。……p>