國內外動態

CIMT2013展會主題確定

截至目前，第十三屆中國國際機床展覽會（CIMT2013）招展工作已全面結束，展會各項相關工作隨之進入緊張籌備階段。該展會由中國機床工具工業協會主辦，由中國機床工具工業協會和中國國際展覽中心集團公司共同承辦，將于2013年4月22-27日在北京中國國際展覽中心（順義新館）舉辦。

每一屆的CIMT展會都會確定一個主題，既反映當前形勢，又引導行業發展；既體現展會精髓，又倡導展會要義。經過集思廣益，本屆展會提出了“創新·可持續發展”的主題，并將在展會開幕的前一天（4月21日），舉辦一場同主題的高層國際論壇。

作為CIMT2013展會的一項重要配套活動，主辦方力爭將高層國際論壇打造成一個國際化的高端平臺，將邀請近10位全球業界知名人士和重點用戶領域代表，緊密圍繞“創新·可持續發展”的主題，并就國際和中國宏觀經濟形勢發表演講。現已擬定美國機械制造技術協會（AMT）、日本機床制造商協會（JMTBA）、PDT意大利機床機器人和自動化制造商聯盟（UCIMU）、中國機床工具工業協會（CMTBA）、西班牙達諾巴特集團、中國通用技術（集團）控股有限責任公司、中航工業沈陽飛機工業（集團）有限公司、沈陽機床集團有限責任公司等高層領導應邀發表演講，嘉賓們將對同一主題從各自角度進行理解和詮釋。

論壇擬邀請到場聽眾200人左右，以全球業界和重點用戶領域中高級管理、經營人員為主。

該主題的確定主要考慮了以下幾點因素：CIMT2013是業界知名的國際展會，主題內容不能僅僅局限于中國元素，但又必須包含中國發展的階段性特點；在主題層次上，要體現高層次和宏觀性，不能僅僅局限于技術和產品層面；在主題表現形式上，要體現國際化風格，簡捷、明快，易懂、好記，并具有較好的擴展性。

創新是可持續發展的永恒動力。“創新”的含義，絕不僅僅指技術和產品創新，還應包含管理、體制和企業文化等更廣泛、更深層次的內涵。作為傳統產業，機床工具行業如何實現可持續發展？將以怎樣的創新和面貌進入新的發展階段？在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，這些問題尤其值得業界深刻思考。

德國機床行業樂觀看待2013年市場前景

歷經兩年的快速發展之后，德國機床行業的產量在2013年仍有望迎來1%的小幅增長。“這意味著行業將重返2008年的高點。”德國機床制造商協會主席馬丁·卡普（Martin Kapp）在于法蘭克福舉行的協會年度新聞發布會上稱。

卡普表示，2012年機床行業發展優于預期。全年訂單滿額和較高的產能利用率提振了全年生產，促進機床行業高漲9%，實現產值141億歐元。

2012年德國機床出口額更上一層樓，達95億歐元，漲幅高達20%，創下歷史新高。中國仍是德國最大的機床出口國。2012年中國從德國進口的機床比德國第二大出口國——美國多出兩倍以上，總值約24億歐元，增幅達14%。為實現生產線現代化，美國工業部門也選擇進口德國機床。截至2012年11月，德國機床出口額已比2008年創下的記錄高出1/3。即便是在銷售基線較低且備受金融危機打擊的西班牙市場，銷量也仍高于上一年。

2012年德國機床行業產量驕人，不計匯率因素，中國機床產量有所下降，而日本則止步不前；盡管美國國內市場活躍，其機床產量增加了7%，但仍不敵德國；同時，全歐洲機床總產量的漲幅也只達到德國的一半水平。出口方面，德國機床供應商再次與日本同行并驅齊駕。

牛津經濟研究院再次對德國機床行業在2013年的前景作出樂觀預測。屆時工業產量和固定資產投資將在全球范圍內迎來更大幅度的增長。增長主要集中在亞洲和美國。盡管此前中國機床訂單量驟減30%，但據日前的指標顯示，其機床訂單量已再次回升。2013年1月，采購經理人指數從2012年8月的最低點升至52點。工業產量也再次實現兩位數增長。

德國機床制造商協會最近的一份調查顯示，2011年，德國供應商在海外制造工廠的生產業務增加近60%，產值達17億歐元，并創造了7 750個國內就業崗位，就業率增長15%。德國供應商在海外的制造工廠主要集中于瑞士、美國和巴西，中國屬于后起之秀。僅2011年，德國在中國的制造業務就增加了55%。預計這一發展勢頭將為該行業注入更多活力，同時也將雇用更多員工。

與成功連線——GF阿奇夏米爾亮相SIMM

2013年3月的SIMM展上，GF阿奇夏米爾（展位號：1號館J01-25）再一次通過客戶終端產品的加工綜合展示了其在電子及信息通訊行業模具加工中的領先優勢。

在本次SIMM展會中，GF阿奇夏米爾通過展示TP-LINK便攜式路由器的加工全過程，全面詮釋其銑削加工、電火花成形、慢走絲線切割、激光加工在精密注塑模具和LED、IC接插件模具加工中的應用優勢，也以此證實其作為工模具及精密零件加工領域一流的系統供應商，幫助客戶“與成功連線”的綜合實力。

HSM500 高速銑削加工中心——高速度、高精度

MIKRON HSM 500是為精密電子類模具用戶和小型精密零件加工行業量身定制的高速銑削機床。它不但擁有高精度、高動態性能和高切削速度，還擁有出色的排屑功能、極高的靈活性、操作舒適性和自動化加工能力，是原型零件加工、模具制造和車間批量生產的理想選擇。

MIKRON HSM500高速銑削加工中心采用人造大理石制成的封閉O型龍門框架式的床身結構，可以有效地吸收高加速度時產生的沖擊力，以確保高的加工精度。配置高動態性能的進給軸和性能卓越的42 000 r/min高速電主軸，可將高速銑削工藝的特點發揮得淋漓盡致。

FORM20精密數控電火花成形機床——高通用性高性價比

FORM20是一款具有高通用性和高性價比的機床，非常適合大多數模具加工車間。它裝配了GF阿奇夏米爾高端機床電源，這是世界最先進的脈沖電源，兼顧質量和效率，大幅度地降低了電極損耗。同時，FORM 20外形緊湊。液漕的寬度僅1 m，能裝下940 mm×540 mm的工件，可節約占地面積，節省裝夾成本。

FORM20操作系統簡單易學，特別適用于那些剛涉足通用機械和模具加工方面的新客戶。

CUT 200 P精密數控慢走絲線切割機床——多功能性和高生產率

CUT 200 P是在GF阿奇夏米爾北京工廠生產的與瑞士工廠同步的最新產品，具有多功能性和高生產率，它能用于通用機械、模具、切削刀具等各種應用。

CUT200P的獨特設計保證了它在各種情況下的最高精度，快速穿絲系統能大大提高生產率，減少停機時間，從而提高收益。CUT200P機床安裝最新一代的CC（Clean Cut）數字脈沖電源，使其產生的火花具有新的形狀，可以減少加工變質層，從而使的切割模具或工具使用壽命明顯延長。

LASER1000 激光加工機床——模具表面紋理的完美加工

激光燒蝕技術增加和延伸了GF阿奇夏米爾可提供的技術范圍。利用GF阿奇夏米爾的激光技術，能讓用戶制造出具有紋理圖案、雕刻、微細結構、標志和標記的2D幾何形狀到復雜的3D幾何形狀。LASER1000 為產品設計提供了無限的可能性，可自由發揮不同材料和工件尺寸的三維創造力。與采用蝕刻工藝的傳統表面處理技術相比，LASER1000激光燒蝕技術提供了經濟、生態和設計方面的優勢，能夠打造出富有個性的產品。LASER1000的生產工藝鏈實現了從想法到最終產品的全數字化工藝過程，由于實現了自動化，生產能力更高，可完美地應用于模具的表面紋理雕刻。

顯控一體 臺達HMC控制器新品亮相

近年來，人機控制器已成為自動化控制領域發展與變化的亮點。軟硬件技術的進步大大推動了設備精準控制的同時可以給用戶帶來簡單易用的操作體驗。近期，臺達集團捷報頻傳，經過研發人員的共同努力 ，臺達集團的HMC控制器（Human Machine Interface with Controller）即將上市。

臺達HMC控制器是為滿足用戶客制化的需求而推出的產品，產品兼具優異性價比和完美性能，廣泛應用于機床、紡織機械、塑膠機械、印刷機械、電子制造生產線、機械設備等多個領域，是多元化工業產品市場中理想的應用選擇。主要特點如下：

（1）HMC控制器采用8英寸65536彩色TFT液晶面板（標準安裝型）和7英寸65 536彩色TFT液晶面板（手持型）兩種型號，簡潔直觀，安全耐用。特別是7英寸手持型人機控制器，內建多種安全保護裝置，如緊急停止按鈕、三段操作開關、防拉扯快拆線等。

（2）HMC系列具備高速的DMCNET總線，搭配全新的ASD-M-F三軸驅動器，功能再升級。 HMC執行機臺邏輯控制以及信息顯示，ASD-M-F則擁有強大的三軸運動功能如龍門同動、直線插補、圓弧插補等。并針對機臺設備的I/O需求，提供10 M高速全雙工Remote IO，支持32 in/out，最多可以擴充到16塊Remote IO。

（3）HMC系列為一款內建PLC的人機界面，在原來的人機界面基礎上另外還內建了PLC控制器功能，為了確保PLC程序的執行效率，除了原有的HMI 運算CPU外，另外還加上一顆PLC程序專用的DSP （Digital Signal Processor）。能夠充分滿足三軸取出手臂、點膠機、涂膠機等設備應用，提供最方便、省成本、最有效益的解決方案。

（4）HMC控制器提供了包括PLC的輸入和輸出在內所有必要的控制或通訊接口，極大地簡化了系統接線。其配套的控制面板通過簡單的即插即用的USB接口與控制器連接。HMC控制器的面板前端的配有USB接口，可方便地調試人員在日常使用中傳輸零件程序、加工數據等。

在今天的工業自動化領域，臺達堅持以創新為動力，不斷推出眾多卓越的產品。臺達HMC系列的推出，必將引領高性價比的HMC產品潮流，在未來一段時間的HMC市場必將掀起不小波瀾！

艾默生CT新產品Unidrive M全國路演上海站即將拉開帷幕

艾默生CT新產品Unidrive M全國路演上海站于3月15日在上海華美達廣場新園酒店拉開帷幕。此次路演向分銷商和客戶闡述新產品Unidrive M戰略——聚焦制造自動化。路演展廳集中展示艾默生CT旗下各類驅動器產品及應用方案，更有Workshop互動環節全方位帶來賓探索新產品Unidrive M。

Unidrive M這款產品專為制造自動化而設計，1個產品系列，7種功能型號，能廣泛應用于印刷、汽車、包裝、激光切割、電纜制造等行業，幫助客戶發揮最佳電動機性能。它使用開放式技術（以太網、CODESYS等）使客戶能夠創建更靈活的系統，它的智能機器結構包含以太網接口以及CoDeSys編程；與此同時，Unidrive M還充分滿足了客戶的5大需求：（1）減少停機時間，增加機器產能；（2）減小機器尺寸，最佳利用廠房面積；（3）快速構建，降低復雜程度和成本；（4）針對性的驅動具有更高的性能價格比；（5）快捷方便地改造升級。

新產品Unidrive M自今年1月18日在長沙完成發布會后，將于今年3月展開它的全國路演歷程，途經上海、廣州、無錫、北京、沈陽、成都路演力求與當地及周邊分銷商、客戶共同分享此款產品的優越性能，探討其未來的發展。借助此次路演的友好平臺，艾默生CT期望實現與客戶、分銷商及社會各界關心艾默生CT的人士之間多層面的對話，成為用戶的優質合作伙伴！

山特維克可樂滿CoroPak13.1春季新品發布

2013年，為了更好地助力用戶實現可持續性發展，山特維克可樂滿在產品研發方面更加注重用戶的實際應用需求，并在CoroPak13.1春季新品發布中，推出了1 000多種為用戶量身打造的新產品。

從用于粗加工至半精加工的新型五刃高進給銑刀CoroMill419、新增內冷功能的可換頭式銑刀CoroMill316、高精度液壓夾頭CoroChuck 930、多刃粗加工面銑刀CoroMill357、到最新的優化冷卻液使用的先進噴嘴技術和專用的刀片槽形等一系列新品的推出，在進一步壯大山特維克可樂滿產品家族的同時，可以更好地滿足不同行業用戶對不同工序和質量的要求，幫助用戶全面提高其現有機床的加工效率、大幅降低成本。

CoroMill 419高進給銑刀

CoroMill 419是一種用于粗加工至半精加工的新型五刃高進給銑刀，在所有材料組中均可提供出色的性能，并能夠最大可能地進行優化。

CoroMill 419新型五刃高進給銑刀配有堅固的刀片，確保了可靠的加工。 此外，CoroMill 419 有各種刀片材質和槽形選擇，可適應絕大多數的材料和應用。CoroMill419直徑范圍為 32～100 mm。

新款銑刀適合絕大多數要求高進給面銑和仿形加工的應用場合和行業，尤其非常適合要求使用大懸伸刀具加工零件的場合，而且在低功率機床上和裝夾較差的情況下也同樣表現出色。

CoroMill 419 高進給銑刀的特點主要包括：在要求輕快切削的應用中也可獲得高生產效率；長刀具壽命，特別是針對難加工材料例如不銹鋼、淬硬鋼和鈦合金進行了優化。所有刀具均有內冷設計，可確保高效的濕式加工以及壓縮空氣冷卻，從而改善了深凹腔銑削和螺旋插補銑時的排屑性能。

CoroMill 316可換頭式銑刀

CoroMill 316可換頭式銑刀是一種真正通用于銑削工序的刀具產品。它可對從ISO P到ISO S所有材料組的零件進行高進給面銑、槽銑、螺旋插補銑、方肩銑、仿形加工和倒角銑削。

從3月1日起，該高性能銑刀將新增內冷功能。

針對難加工材料例如高溫合金、鈦合金和不銹鋼，通常需要使用冷卻液輔助，以更好地控制切削時的溫度和排屑性能。切屑再切削和切屑堵塞通常會導致較差的表面質量，并會損壞切削刃和導致刀具斷裂。

帶冷卻液孔精確定位的內冷式解決方案能夠使冷卻液的效果達到最佳化，比現有的外冷解決方案表現更出色，并確保順暢地排屑和安全的切削過程。

通過采用CoroMill 316，加工車間可在如刀具的類型、半徑、齒數、槽形和材質等不同選項之間迅速、方便和精確的切換。 CoroMill 316 立銑刀甚至適用于多個面的五軸銑削，這種銑削常常要求錐度刀具，以保證在長的刀具懸伸條件下有足夠的穩定性。

CoroChuckTM 930高精度液壓夾頭

山特維克可樂滿新推出CoroChuck 930高精度液壓夾頭，該夾頭為銑削和鉆削工序帶來了安全的刀具性能。它完美地滿足了高跳動精度的苛刻要求，大量的測試也表明：這種新的液壓夾頭能夠提供最佳的抗拔出安全性。

Fulcrum 技術在夾持孔兩端采用了銅膜的優化設計，確保了最大的安全夾緊（支點），這就是CoroChuckTM930 高精度和抗拔出能力背后的秘訣。這些特性確保了優良的扭矩傳遞性能，從而提高了整體硬質合金立銑刀、鉆頭和鉸刀的加工性能。這種改善的性能確保了夾頭壽命，多次裝夾仍然保證高精度，同時也確保了高表面質量零件加工并延長了刀具壽命。另外，CoroChuckTM930設計有減振功能，在加工期間能夠使振動最小化。

CoroChuckTM930基于液壓夾緊系統，采用一把專用扭矩扳手快速地夾緊或松開刀具，這樣就可通過快速輕松的裝夾和換刀顯著提高效率。 無需任何外部設備即可輕松地夾緊或松開系統。

夾頭的裝夾公差為微米級，這就提高了刀具精度、表面精度及生產效率。夾頭在2.5倍徑處，跳動精度＜4 μm 。CoroChuckTM930有筆型、細長型及重載型三種，其動平衡符合DIN 69888標準。

CoroChuckTM930可適合所有類型的機床，包括擁有旋轉主軸或旋轉工件的機床、車床、多任務機床、加工中心、車削中心中的動力刀具以及立式車床。

CoroMill 357多刃粗加工面銑刀

山特維克可樂滿推出的CoroMill 357是一種新型、堅固的多刃面銑刀，主要用于鋼件和鑄鐵的粗加工與毛坯加工，具有很高的刀片安全性。

C o r o M i l l 3 5 7直徑范圍為100～315 mm，適合于 ISO 50及更大型號的機床，切深最大可達10 mm，每齒進給量高達0.7 mm/z。

在一些典型應用例如面銑粗加工、毛坯加工、加工斷續的零件輪廓、具有不均勻加工余量的零件以及鍛件、焊接件和鑄件時，CoroMill 357均可獲得高金屬去除率和出色的生產效率。

CoroMill 357的多刃設計可提供極具成本效益的解決方案，其具有刀墊保護的刀片座中安裝有雙面厚五邊形刀片，可確保良好的生產經濟性和可靠的性能。

此外，該銑刀堅固安全的刀體設計具備創新的刀片夾緊系統，能夠實現快速簡單的刀片轉位，省時又省力。 徑向、軸向和底部上較大的支撐面可防止變形，由此確保一致的性能。

最新先進噴嘴技術及專用刀片槽形

山特維克可樂滿憑借先進的噴嘴技術和專用的刀片槽形，引領了冷卻技術解決方案的發展潮流。這些方案適用于鋼、不銹鋼以及高溫合金材料的所有加工應用。自3月1日起，在加工過程中，用戶將有應用不同冷卻液解決方案的更多選擇。

全新的刀片槽形與經過特殊設計的帶有固定噴嘴的刀柄，能夠確保冷卻液精確地噴射到切削區域。

先進噴嘴技術，在低壓 7～10 bar下，全新的山特維克可樂滿CoroTurn HP刀柄帶高精度噴嘴，由于具有精確的冷卻液噴射定向，在準確性上優于常規刀柄，因此在加工鋼件與其他常見材料時，能夠改善切屑控制，并確保更高的加工安全性（大幅提高切削參數是另一個深受歡迎的原因）。

在70～80 bar下，加工高要求材料（如雙相不銹鋼和高溫合金）時需要更高的冷卻液壓力。獨特的CoroTurn HP噴嘴技術與SMC、MMC及PMC刀片槽形相結合，能夠極大地提高生產效率。

在150～200 bar下，很少有機床能為這些高壓提供解決方案。然而，山特維克可樂滿可提供允許使用高達275 bar冷卻液壓力的標準刀柄和刀片。 Coromant Capto夾緊單元具有承受200 bar高壓冷卻液的能力，可提供無與倫比的性能，并通過縮短裝夾和生產時間使機床利用率最大化。

山特維克可樂滿先進的冷卻技術一直以來通過與Coromant Capto?、SL以及QS系統相結合，為客戶提供快換的解決方案。現在，同樣的高端技術也適用于常規刀柄，這使其成為那些需要進行濕加工客戶的理想選擇，即使在小型車床上，也能夠充分利用這種高效率的冷卻液解決方案。

Seco News Launch2013新品發布在即

Seco News Launch自2010年秋季登陸中國以來，日益受到廣大用戶的喜愛。2013年的Seco News Launch新產品發布會是在蛇年的正月拉開了序幕，本輪新產品發布會計劃了16場活動，舉辦地與舉辦日期數月前已經在山高刀具的官方網站公布，用戶可在網站上進行自助登記，選擇需要參加的活動場次。首站新品發布會于3月5日在合肥舉辦。

山高刀具2013年春季新產品涵蓋銑削、車削、孔加工、螺紋加工、割槽等應用領域，主要產品包括Turbo 10 立銑刀、X4割槽刀、M6鋼件車削斷屑槽、MK2050鑄鐵銑削材質等級、CX復合材料專用鉆頭、PCBN通用材質等級CBN010等。

Turbo 10立銑刀

Turbo 10 已經成為山高的高性能玉米銑刀系列新成員，其能夠在輪廓銑削和仿形銑削應用中實現更高的進給量、更大切削深度和更高的金屬切除率，還可以用于槽銑、型腔銑和斜坡銑削以及圓周和螺旋插補銑削。

與傳統方肩銑刀相比，Turbo 10玉米銑刀具有更大的切削深度。該刀具的特征是由于刀片座有更高的精度和改進的軸向支撐，故能夠最大程度地減小刀片標準之間的不匹配。刀片分為 XOMX10T3 和 XOEX10T3型式，其槽型能夠提供較小的切削力。Turbo 10玉米銑刀可提供Combimaster分體式、刀盤式、Seco-Capto式、側固式和山高側固式安裝系統。

X4割槽刀

X4是一種用于切斷和割槽的新理念刀具，四刃刀片可實現最優的成本效益。強壯的切向刀片配合牢固兼有穩定的夾緊系統，使之能夠實現零件的高精度、高生產率及出色的表面質量。

該產品系列包括寬度為0.5～3 mm的刀片（中置和左右偏角R/L刀片），以及適用于Jetstream飛流刀具的方形刀桿和Seco-Capto?刀柄。

M6鋼件車削折屑槽

M6新型負角刀片斷屑槽用于獲得更高的性能，這體現在更好的切屑控制、更低的切削力、可靠的磨損形式及強壯的切削刃等方面。這些雙面刀片具有多個品種和形狀，但都采用了相同的設計，即有1個較寬的正角保護倒角、1個正前角及1個寬槽，以確保切削刃具有較高的強度、較低的能耗及高效的排屑。

該斷屑槽提供出色的抗微崩、抗月牙洼磨損及抑制積屑瘤能力，從而優化了刀具壽命。Duratomic?金剛甲材質等級TP1500、TP2500及TP3500增強了切削刃的生產率和使用壽命。為這些通用型材質等級增添M6之后，更容易加工不銹鋼、鐵素體不銹鋼及馬氏體不銹鋼。另外，M6寬廣的工作范圍與其系列成員 M5 和 MR7 范圍重疊有足夠的差異。

MK2050鑄鐵銑削材質

MK2050 是一種新型的刀片材質等級，專門設計用于汽車（例如發動機缸體和缸蓋）和通用機械應用領域具有不同切削參數的鑄鐵銑削。無論是否使用冷卻液，MK2050 都適合銑削各種鑄鐵，其中包括球墨鑄鐵。

MK2050正在逐漸取代MK2000，在某種程度上也可取代MK3000。它具有一個全新開發的高硬度基體，能夠實現均勻、可控的磨損，這意味著更長的刀具壽命和更高的應用安全性。

肯納金屬獲用戶授予“杰出供貨商”稱號

2013年1月14日，派克漢尼汾公司為了表彰肯納金屬公司在優化加工工藝方面做出的杰出貢獻，向其授予杰出供貨商稱號。

肯納金屬（德國）公司與派克漢尼汾公司的泵及電機部門進行過合作，兩次成功完成技術合作項目，為其節約資金約80 000美元并提高了生產效率。

肯納金屬工程師以高超的技術能力和卓越的專業技能幫助用戶優化加工工藝。在低合金錳鋼工件的車削加工應用中，幫助用戶縮短了加工時間，節省680個工時，極大地提高了齒輪軟加工的產量；不僅如此，刀具的消耗大大降低，刀具成本也大幅減少。此外，肯納金屬公司還幫助用戶延長了加工中心切削刀片以及齒輪泵鑄鐵外殼的使用壽命（工作人員對微進給銑刀產品進行了重新設置，節省了85個工時，更換刀片量減少了50%）。

這兩個項目于2011年開始，采用派克漢尼汾公司的PCI理念（工藝持續優化）——這個理念也是派克漢尼汾公司與全球供貨商進行合作時作為合作基礎的組成部分。

2012年，派克漢尼汾對這兩個項目的工藝穩定性進行了監控和評估，又對節約成本進行評估，經過仔細評估確定之后，派克漢尼汾將杰出供貨商獎項授予了肯納金屬公司。另一方面，這也是肯納金屬公司實現自己諾言，幫助用戶提升競爭力的實例之一。

海寶收購水刀切割產品制造商AccuStream

2013年1月27日，總部設在美國、專業生產先進切割系統的制造商海寶宣布收購總部位于明尼蘇達州、專業生產水刀切割產品的制造商 AccuStream。此次交易是以收購Accustream Inc.的全部重要資產并承擔其特定債務的形式完成。此交易的財務情況暫未披露。

此次收購一方面有助于推進海寶的發展戰略——海寶一直致力于為客戶提供滿足其特定切割應用需求的最佳切割技術（包括等離子切割、激光切割或水刀切割）并輔之以先進的控制器和軟件產品，以提高系統的性能和易用性；另一方面，AccuStream及其客戶將能夠分享海寶豐富的工程資源和全球基礎設施。AccuStream Inc.致力于制造和銷售旨在優化系統性能、降低用戶成本的高壓水刀切割組件和更換件并提供相應的質量工程管理。AccuStream A 和 AS系列水刀增壓泵采用了該公司獨有的 Advanced Intensifier Technology? （AIT）技術，以其卓越的可靠性和經濟高效的性能而廣受贊譽。AccuStream的更換件以其卓越的品質著稱，并且適用于所有主流品牌的水刀切割床。

海寶創始人兼首席執行官 Dick Couch表示：“AccuStream的核心價值觀以及對生產可靠的高精度切割產品的不懈追求，使得該公司非常適合融入海寶。我們深信，水刀切割是對海寶現有等離子切割和光纖激光切割技術的完美補充，我們期待與AccuStream協力提升水刀技術的切割能力。”

AccuStream聯合創始人兼總裁Eric Chalmers則表示：“海寶遍布全球的銷售和服務基礎設施非常有利于拓展我們水刀切割產品的銷售和支持網絡。加入到一個如此重視團隊、專注開發市場領先技術的公司，這讓我也感到很激動。”

海寶并無計劃對 AccuStream的業務結構做出任何重大改變，AccuStream包括制造業務在內的所有分公司都將保留在明尼蘇達州新布賴頓；海寶亦并無任何裁員或合并計劃。但是，海寶計劃為 AccuStream員工提供全套海寶福利計劃，包括利潤分紅以及可全面參與的海寶員工持股計劃。

海克斯康計量推出Leitz PMM Xi超高精度測量機

為了更好地滿足不同類型的制造企業對于精密測量的需求，海克斯康計量擴展其經典的Leitz PMM超高精度測量機家族推出全新Leitz PMM Xi超高精度測量機，在提供更優性價比的同時，保持了Leitz PMM家族的超高測量穩定性和高功效。

Leitz PMM-Xi空間測量精度可達到0.6 + L/550 μm，適用于校準測量工具，或者在生產車間、品質中心和測量實驗室里用作質量基準設備。作為一款通用三坐標測量機，Leitz PMM-Xi還能夠替代形狀測量儀、齒輪和凸輪軸檢測儀以及其他專用設備。光柵尺的高分辨率確保可重復的測量結果，Leitz PMM-Xi的重復精度為0.02 μm。

Leitz PMM-Xi標配的傳感器為升級版LSP-X5高速掃描傳感器。該款傳感器專為工業三維計量領域設計，支持變量高速掃描、自定心3D掃描以及單點觸發。 新一代LSP-X5還提供了可移動的工件溫度傳感器接口，在測量過程中，該溫度傳感器可被集成到測座上，用于測量工件的溫度，并對溫度誤差進行補償計算，從而獲取更精確的測量值。

Leitz PMM-Xi超高精度測量機，具備9種不同的尺寸，源自已被市場證明的Leitz PMM-C系列。目前，用戶可以從分布于全球各地任何一個海克斯康計量分支機構中獲取該系列測量機的商務支持。

雷尼紹攜明星產品參加CWIEME 2013

3月14-17日，中國西部國際裝備制造業博覽會暨中國歐亞國際工業博覽會在西安曲江國際會展中心隆重舉行。世界測量行業的領導者雷尼紹攜旗下的眾多明星產品參加了此次展會，以其明亮的橙色調給春意還不那么濃郁的六朝古都西安帶來了一絲暖意。這是雷尼紹首次參加西部制博會，但并不影響其成為展會上的最大亮點之一，據市場部張晶女士介紹，展會期間展位上的觀眾絡繹不絕，大大出乎公司的預期。

參展的雷尼紹的激光熔融快速成型技術是使用高能光纖激光直接根據三維CAD生產高密度金屬零件的創新型制造工藝。當前的機器系列屬于第三代設計，機器的主要功能較之前的型號有了重大改進，比如可輸送不同規格的粉末、制造環境含氧量超低，而且無與倫比的安全更換過濾系統可最大程度上避免用戶接觸材料。該系列包括AM250和AM125，這兩個型號都采用了真空技術，具有氣體消耗量低的特點。機器在設計時注重制造環境下的易用性，采用觸摸屏界面，并且設置各種菜單選項方便機器準備和清潔。堅固耐用也是設計機器時的優先考慮因素，因此采用“機床”的方式來使用和維護。憑借精心的設計和獨特的功能，提高系統可靠性的同時，最大程度上降低了消耗品成本。

全新的專利Equator比對儀能夠降低購買、維護和夾具成本，可對多種工件預編程，而且可在幾分鐘之內對設計變更進行重新編程。Equator是傳統專用比對測量的全新替代方案，它前所未有地填補了市場空白。它不僅是一款新型比對儀，還標志著雷尼紹首個比對儀產品線的問世。Equator采用專利的低成本設計、獨特的結構與操作方法，能夠用于大量加工件檢測的高速比對測量。具有速度更快、重復性更高、操作簡單、編程容易、熱穩定性等眾多特點。Equator獨特的設計和操作方法改變了很多生產工程師的想法，令其成為比對測量的新選擇，有望在測量領域引起新的變革。

除 此之外，由QC20-W無線球桿儀、XR20-W無線回轉軸校準裝置、XL-80激光干涉儀等組成的雷尼紹校準系列產品也引得眾多觀眾駐足。雷尼紹市場溝通經理張加明先生表示，此次西部制博會取得了良好的效果，雷尼紹也會繼續加大力度支持雷尼紹西安辦事處的工作，讓更多的西部用戶了解雷尼紹的產品。

鐵姆肯公司榮登“全球最具商業道德企業榜”

鐵姆肯公司自2010年以來第3次榮登道德村協會（Ethisphere Institute）發布的“全球最具商業道德企業榜”。道德村協會是一家致力于推進公司治理、風險管理、可持續發展、合規性和商業道德領域最佳實踐的國際機構。

今年的提名榜單是自2007年該獎項初設以來最長的一次，包含了來自100多個國家36個行業的眾多企業。鐵姆肯公司因在商業實踐中堅持恪守誠信原則并起到表率作用而被道德村協會評選為全球145家最具商業道德企業之一。

“恪守商業準則是鐵姆肯公司屹立百年的基礎，同時也幫助我們的2萬名員工時刻謹記公司的核心價值。遵守道德、誠實公正、尊重他人、富責任感早已成為我們企業文化的核心。”公司董事會主席沃德（蒂姆）·鐵姆肯先生表示，“這項榮譽屬于我們的員工，是他們的堅持為我們的品牌贏得了信任。”

為了確定入選名單，道德村協會深入調研和全面分析了這些公司的各種商業實踐，包括審查道德規范、訴訟及違規行為記錄，評估企業在創新及可持續業務實踐方面的投入，考量旨在提升企業公民實踐的活動，以及研究來自企業高管、業內同行、供應商和客戶的提名等。

Studer公司贏得Prodex獎

在瑞士PRODEX機床展覽會上頒發了最新PRODEX獎項，Studer 公司的磨削專家在創新獎評比中名列前茅，他們所開發的“StuderTechnology”軟件獲得了評審委員會的一致首肯。使用該軟件后將在很大程度上簡化外圓磨床的操作，包括零件質量、成本、加工時間及能效等重要生產因素方面都將獲得巨大收益。

該軟件是與MCS AG公司軟件專家合作開發的，其基本工作方式是：StuderTechnology在執行外圓磨削時對必需的核心數據進行自動計算。該程序的工作方式就好比是現代化的照相機。這些照相機自動計算很多重要的參數，如：焦距或曝光，并使圖象質量得到確保。StuderTechnology的作用與其相似。瑞士磨削專家們收集了大量數據——最佳外圓磨削工藝：該程序具有無數次磨削測試的數據和信息，在這些測試中針對不同的零件分別確定了最佳的加工方案。

StuderTechnology根據實際應用狀況調出這些參數，并準確地將其投入使用。用戶將從機床制造者所擁有的大量經驗直接獲益。同時還能隨時對此“經驗寶庫”進行擴充。用戶可將其個人“最佳工藝”添加到數據庫中。

這一方式帶來的直接影響是非常巨大的，總加工時間將縮短50%。因為，設備操作人員在加工新零件時不必再采用“摸著石頭過河”的方式探尋最佳工藝。采用StuderTechnology后，只需按下按鈕就可以在任何情況下使加工時間得到優化。

此外，采用這種方式后，生產中產生的不合格零件數量也將減少，而且能耗（BlueCompetence）和輔助材料用量也將降低。

一年來，所有裝備了StuderWIN操作軟件的機床使用StuderTechnology Integrated后所表現出的結果也使瑞士外圓磨專家對此系統更為信服。采用這一版本軟件后，該軟件就成為機床控制系統的一個集成部分。另外，Studer仍向擁有編程部門的用戶提供另一個版本，安裝這一版本的軟件后就可借助電腦為機床編寫最佳程序、對模擬進行圖示化展示、對單件成本進行計算或生成運行計劃。Prodex獎是對面向未來的軟件開發工作的認可，這些軟件也已在眾多客戶公司得到成功運用。

國產軟件正版化工作經驗交流會召開

為發揮國產軟件在軟件正版化過程中的作用，通過企業的應用使國產軟件業和企業信息化工作得到健康持久發展,由中國軟件聯盟和湖北省版權局聯合主辦的“國產軟件正版化工作經驗交流會”近日在湖北武漢召開。

國家版權局版權管理司、工業和信息化部軟件服務業司的領導，中國軟件聯盟、湖北省版權局與湖北經濟和信息化委員會以及來自華南和華中地區的版權局相關領導出席了交流會,北京數碼大方科技股份有限公司（CAXA）等優秀的國產軟件代表企業于交流會上匯報了正版化工作情況。

中國軟件聯盟受國家版權局和工信部有關部門的委托從2011年下半年開始,在地方對正版化選用國產軟件而且使用效果比較好的企業進行調研，發現許多亮點。調研發現，國產軟件的CAD設計、研發等軟件，其功能、性能、安全、服務上已基本能夠滿足企業信息化的現實需要，而且在貫通應用和系統集成技術上有明顯突破，替代國外同類產品的勢頭方興未艾，甚至在服務等方面相比國外同類產品更具有優勢。以CAXA為代表的國產工業軟件公司，其擁有自主知識產權的軟件產品經過近10年的技術沉淀和經驗積累，已經在北京石油機械廠、北汽福田汽車股份有限公司等多家大型企業成功應用，成為具有中國特色的工業行業軟件正版化解決方案。

會上，長江電力、東風汽車、江漢石油儀器儀表股份有限公司等用戶代表在會上發言，交流了CAXA正版化工作在自己企業中的推廣，以及如何幫助企業加快產品研發速度，如何幫助企業降低成本，如何幫助企業提升市場競爭力。

3D打印概念股在中美市場受到追捧，Cimatron股價兩周暴漲60%

據上證報資訊統計，過去兩周時間，美股市值超1億美元的個股中，有10家個股的階段漲幅超過了30%。除了因并購而上漲66.44%的科修斯科農商銀行以外，軟件公司Cimatron（思美創）以60.37%的漲幅領漲美股。值得注意的是，過去兩周該公司沒有發布公告或事件導致單日爆發性上漲的表現。究其原因，源于該股被投資者冠上了“3D打印軟件股”的名號。

Cimatron公司是一家專做CAD軟件的公司，目前在同行業世界排名位居前五。從目前情況來看，現有3D打印機基本都使用CAD軟件來完成打印目標的3D建模。由于目前的3D打印建模難度比建筑工程等其他需要CAD軟件的行業低，因此許多主流CAD公司均推出了3D打印專用軟件，用戶可以通過3D打印專業軟件完成建模與設計，將自己想要的產品3D化，之后一鍵上傳到3D打印服務網站進行打印，將產品實體化。如果是簡單的產品的話，也可以直接連接家用3D打印機完成制作。

Cimatron與3D打印相關的CAD產品主要通過CimatronE（機械工具的3D建模設計）與GibbsCAM（機械設備的3D建模設計）兩條軟件生產線來完成，而該公司的MouldDesign則是基于三維實體參數的解決方案，它實現了三維模具設計的自動化，能自動完成所有單個零件、已裝配產品及標準件的設計和裝配，可以被認為是3D打印的變種實現。Cimatron于2008年3月在納斯達克上市交易，目前股價已超過11美元。